CN106751792A - 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法 - Google Patents

一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106751792A
CN106751792A CN201611006434.8A CN201611006434A CN106751792A CN 106751792 A CN106751792 A CN 106751792A CN 201611006434 A CN201611006434 A CN 201611006434A CN 106751792 A CN106751792 A CN 106751792A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
fiber
high abrasion
armour clamp
electric armour
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611006434.8A
Other languages
English (en)
Inventor
余炜
于水
马世虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Huaneng Electric Power Line Accessories Co Ltd
Original Assignee
Maanshan Huaneng Electric Power Line Accessories Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Huaneng Electric Power Line Accessories Co Ltd filed Critical Maanshan Huaneng Electric Power Line Accessories Co Ltd
Priority to CN201611006434.8A priority Critical patent/CN106751792A/zh
Publication of CN106751792A publication Critical patent/CN106751792A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高耐磨塑料电力金具复合材料，由下列重量份的原料制成：废弃尼龙66塑料100、E51型环氧树脂2.4‑2.7、玻璃纤维20‑22、高硅氧纤维8‑9、氟化钙10‑12、碳纳米管1.4‑1.7、蜂蜜0.7‑0.9、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5‑7、偏苯三酸三辛酯3‑5、二乙烯三胺2‑4、海泡石粉12‑14，本发明将尼龙经环氧树脂改性后为基体，以改性玻璃纤维为增强材料，将碳纳米管经偏苯三酸三辛酯接枝改性后添加到材料中，再配伍其他有效成分制得的复合材料较好地解决了磁滞损耗与涡流损耗，具有高耐磨、综合力学性能优、低声音阻尼系数、热稳定性好及加工性能优异等特点。

Description

一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法。
背景技术
电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，是电力输送过程中的重要部件。目前主要以无磁性铝合金为主，虽然与以前使用的铁磁性材料相比，对电网节能减排起到一定作用，但是作为金属导体，涡流损耗依然存在，电能损失仍然无法避免，而且铝合金制品必须经过选矿、开采、电解、熔炼等高能耗、高污染工序获得，属于国家限制发展行业，不能满足输电线路的经济需求。用绝缘材料代替金属材料，就可减少涡流损耗，达到更好的节能效果。因而文献《新型塑料电力金具材料的制备及性能研究》以节能减排为目的，开发的新型易加工、可回收的塑料电力金具材料具有重要的实际意义。
文中通过研究玻璃纤维增强尼龙66复合材料的长期耐水解和光、热老化性能，制备满足电力金具要求的玻璃纤维增强尼龙66复合材料。研究表明，玻纤增强PA66 复合材料具有力学性能优良、比重小、电绝缘性能优越和易加工成型等众多优点，但是鉴于金具用于户外高空，使用环境恶劣，而尼龙在长期水、光照和热的作用下易降解，为此，笔者自制功能母粒，改善玻纤增强PA66 材料的长期抗水解和耐老化性能，从而获得满足使用要求的新型塑料电力金具复合材料。
然而由于尼龙的结晶度较高，以及晶粒尺寸的差距，使尼龙结构中存在较多微观缺陷，造成其蠕变性能、尺寸稳定性和缺口冲击强度较差，这些缺点限制了尼龙的应用，因而需要对尼龙加以改性以破坏其分子结构的规整度，降低结晶，而且由于电力金具长期用于户外，环境恶劣，除了要求材料抗水耐老化外，其耐磨性、抗静电、耐电晕防雷击等性能也需要改善。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高耐磨塑料电力金具复合材料，由下列重量份的原料制成：废弃尼龙66塑料100、E51型环氧树脂2.4-2.7、玻璃纤维20-22、高硅氧纤维8-9、氟化钙10-12、碳纳米管1.4-1.7、蜂蜜0.7-0.9、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-7、偏苯三酸三辛酯3-5、二乙烯三胺2-4、海泡石粉12-14。
所述的一种高耐磨塑料电力金具复合材料的制作方法，包括以下步骤：
（1）将碳纳米管于810-920℃煅烧处理30-40分钟，冷却至120-130℃加入偏苯三酸三辛酯超声研磨10-15分钟，烘干得改性碳纳米管；
（2）将海泡石粉放入5-8倍质量的质量浓度为8-10%的蜂蜜水溶液中超声研磨30-40分钟，喷雾干燥，加入二乙烯三胺搅拌混匀，烘干得改性海泡石粉；
（3）将玻璃纤维放入20-30倍质量的质量浓度为25%的双氧水溶液中搅拌混匀，升温至105℃，回流3-6小时，过滤干燥，加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷升温至80℃，研磨8-10小时，干燥得改性玻璃纤维；
（4）废弃尼龙66塑料洗净、晾干加热至熔融状态，加入E51型环氧树脂、步骤（1）物料高速搅拌30-40分钟得改性尼龙66；
（5）将上述改性尼龙66、步骤（2）物料、高硅氧纤维及其他剩余成分在混合机中混合均匀，经上游喂料口，送入双螺杆挤出机，同时将步骤（3）中改性玻璃纤维经下游喂料口，送入双螺杆挤出机熔融挤出、造粒，出料。
本发明的优点是：本发明以废弃尼龙66为基体，将尼龙经环氧树脂改性后，尼龙的—HN—CO—基团的活泼氢易与环氧树脂的环氧基作用，形成支链结构，破坏了分子链结构的规整性，从而可有效破坏尼龙的结晶，减少尼龙的内部缺陷，有效抑制尼龙的水解性，提高材料的防水性；以改性玻璃纤维为增强材料，将玻璃纤维改性后，既能有效地润滑玻璃纤维表面，又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束，增强复合材料的抗拉强度、抗弯曲及抗剪切强度，还能改变玻纤的表面状态，促进玻璃纤维与尼龙的结合；将碳纳米管经偏苯三酸三辛酯枝改性处理后添加到材料中，分散均匀不易团聚，改善了材料的热稳定性，再配伍其他有效成分制得的复合材料较好地解决了磁滞损耗与涡流损耗，具有高耐磨、综合力学性能优、低声音阻尼系数、热稳定性好及加工性能优异等特点。
具体实施方式
一种高耐磨塑料电力金具复合材料，由下列重量份的原料制成：废弃尼龙66塑料100、E51型环氧树脂2.4、玻璃纤维20、高硅氧纤维8、氟化钙10、碳纳米管1.4、蜂蜜0.7、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5、偏苯三酸三辛酯3、二乙烯三胺2、海泡石粉12。
所述的一种高耐磨塑料电力金具复合材料的制作方法，包括以下步骤：
（1）将碳纳米管于810-920℃煅烧处理30-40分钟，冷却至120-130℃加入偏苯三酸三辛酯超声研磨10-15分钟，烘干得改性碳纳米管；
（2）将海泡石粉放入5-8倍质量的质量浓度为8-10%的蜂蜜水溶液中超声研磨30-40分钟，喷雾干燥，加入二乙烯三胺搅拌混匀，烘干得改性海泡石粉；
（3）将玻璃纤维放入20-30倍质量的质量浓度为25%的双氧水溶液中搅拌混匀，升温至105℃，回流3-6小时，过滤干燥，加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷升温至80℃，研磨8-10小时，干燥得改性玻璃纤维；
（4）废弃尼龙66塑料洗净、晾干加热至熔融状态，加入E51型环氧树脂、步骤（1）物料高速搅拌30-40分钟得改性尼龙66；
（5）将上述改性尼龙66、步骤（2）物料、高硅氧纤维及其他剩余成分在混合机中混合均匀，经上游喂料口，送入双螺杆挤出机，同时将步骤（3）中改性玻璃纤维经下游喂料口，送入双螺杆挤出机熔融挤出、造粒，出料。
利用本发明制得的塑料电力金具复合材料具有如下技术指标：
（1）冲击强度／kJ·m-2：365；
（2）缺口冲击强度／kJ·m-2：26.5；
（3）压缩强度／MPa：98.5；
（4）拉伸强度／MPa：148.5。

Claims (2)

1.一种高耐磨塑料电力金具复合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：废弃尼龙66塑料100、E51型环氧树脂2.4-2.7、玻璃纤维20-22、高硅氧纤维8-9、氟化钙10-12、碳纳米管1.4-1.7、蜂蜜0.7-0.9、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷5-7、偏苯三酸三辛酯3-5、二乙烯三胺2-4、海泡石粉12-14。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨塑料电力金具复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将碳纳米管于810-920℃煅烧处理30-40分钟，冷却至120-130℃加入偏苯三酸三辛酯超声研磨10-15分钟，烘干得改性碳纳米管；
（2）将海泡石粉放入5-8倍质量的质量浓度为8-10%的蜂蜜水溶液中超声研磨30-40分钟，喷雾干燥，加入二乙烯三胺搅拌混匀，烘干得改性海泡石粉；
（3）将玻璃纤维放入20-30倍质量的质量浓度为25%的双氧水溶液中搅拌混匀，升温至105℃，回流3-6小时，过滤干燥，加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷升温至80℃，研磨8-10小时，干燥得改性玻璃纤维；
（4）废弃尼龙66塑料洗净、晾干加热至熔融状态，加入E51型环氧树脂、步骤（1）物料高速搅拌30-40分钟得改性尼龙66；
（5）将上述改性尼龙66、步骤（2）物料、高硅氧纤维及其他剩余成分在混合机中混合均匀，经上游喂料口，送入双螺杆挤出机，同时将步骤（3）中改性玻璃纤维经下游喂料口，送入双螺杆挤出机熔融挤出、造粒，出料。
CN201611006434.8A 2016-11-16 2016-11-16 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法 Pending CN106751792A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006434.8A CN106751792A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611006434.8A CN106751792A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106751792A true CN106751792A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58968227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611006434.8A Pending CN106751792A (zh) 2016-11-16 2016-11-16 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106751792A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778481A (zh) * 2016-05-12 2016-07-20 湖北运来塑胶科技有限公司 一种石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105778481A (zh) * 2016-05-12 2016-07-20 湖北运来塑胶科技有限公司 一种石墨烯/玻璃纤维增强尼龙复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104845361A (zh) 短切碳纤维、纳米导电炭黑/石墨烯协同增强高导电热塑性塑料及其制备方法
CN108164820A (zh) 一种植物纤维/pp复合材料及其制备方法
CN104086924B (zh) 一种碳纤维增强热塑性树脂复合材料及其制备方法
CN103554904A (zh) 回收碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN106928678A (zh) 一种轻质电磁屏蔽聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103013075A (zh) Pet复合材料、其制备方法和应用
CN111057369A (zh) 一种碳纤维增强聚酰胺复合材料预浸润玄武岩纤维布及其制备方法
CN104371228A (zh) 一种再生碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法
CN103450665A (zh) 一种具有电磁屏蔽功能的长碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法
CN105176059A (zh) 电化学改性碳纤维增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法
CN109320896A (zh) 一种玻璃纤维增强abs复合材料及其制备方法
CN109722022B (zh) 一种挤出、吹塑级玻纤增强尼龙材料及其制备方法
CN103980707B (zh) 韧化聚醚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN104371229A (zh) 高浸润性高强度连续碳纤维增强聚偏氟乙烯复合材料及制法
CN106751761A (zh) 高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN106633846A (zh) 一种耐高温强度高的塑料电力金具复合材料及其制作方法
CN105017765A (zh) 一种碱式硫酸镁晶须/pa610t复合材料及其制备方法
CN104341741A (zh) 一种高性能低成本pet/pbt合金及其制备方法
CN108948735A (zh) 非连续聚酰亚胺长纤增强热塑性树脂基复合材料及其制备方法
CN106751792A (zh) 一种高耐磨塑料电力金具复合材料及其制作方法
CN108735346A (zh) 一种耐疲劳导电复合材料及其制备方法
CN106751791A (zh) 一种耐腐蚀轻质塑料电力金具复合材料及其制作方法
CN104292640A (zh) 高浸润性连续碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106589933A (zh) 一种抗冲击塑料电力金具复合材料及其制作方法
CN106633849A (zh) 一种抗静电塑料电力金具复合材料及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531