CN106751017A

CN106751017A - 一种绝缘胶、所述绝缘胶的制备方法及其应用

Info

Publication number: CN106751017A
Application number: CN201611095624.1A
Authority: CN
Inventors: 江功志; 廖智勇; 张京强
Original assignee: GUANGZHOU MILESUN RUBBER PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUANGZHOU MILESUN RUBBER PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-12-02
Filing date: 2016-12-02
Publication date: 2017-05-31

Abstract

本发明公开了一种绝缘胶、所述绝缘胶的制备方法及其应用，所述绝缘胶包括以下重量份数的原材料：38～50份三元乙丙橡胶、1.5～3份氧化锌、0.1～0.5份硬脂酸、0.6～2份防老剂、0.2～0.6份橡胶脱模剂、12～20份煅烧陶土、1～3份硅烷偶联剂Si‑69、6.5～13.6份高耐磨炭黑、20～26份十溴二苯乙烷、0.1～0.5份硫磺和0.5～0.8份促进剂。所述绝缘胶在绝缘、阻燃、耐压、防漏电各方面均表现优异。

Description

一种绝缘胶、所述绝缘胶的制备方法及其应用

技术领域

本发明属于特种橡胶技术领域，具体涉及一种绝缘胶料及其制备方法技术领域。

背景技术

现有技术的绝缘橡胶，在阻燃、耐压、防漏电方面有所欠缺，目前还没有制得一款在绝缘、阻燃、耐压、防漏电各性能均优良的橡胶，急需研发新配方。

绝缘胶条安装于塑料盒与电池之间，能起缓冲、减振、绝缘与助燃的作用，可延长电池及电子产品的寿命，而且产品轻便，具有较强的韧性，绝缘性能与耐老化性能优于其他一般橡胶产品。因此，橡胶绝缘胶条有着极其重要的研究价值及应用前景。

发明内容

本发明的目的是要解决上述的技术问题，提供一种绝缘胶，其在绝缘、阻燃、耐压、防漏电各方面均表现优异。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：一种绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：38～50份三元乙丙橡胶、1.5～3份氧化锌、0.1～0.5份硬脂酸、0.6～2份防老剂、0.2～0.6份橡胶脱模剂、12～20份煅烧陶土、1～3份硅烷偶联剂Si-69、6.5～13.6份高耐磨炭黑、20～26份十溴二苯乙烷、0.1～0.5份硫磺和0.5～0.8份促进剂。

优选地，所述防老剂为防老剂RD和防老剂MB。

进一步，所述防老剂RD为0.3～1份，所述防老剂MB为0.3～1份。

优选地，所述橡胶脱模剂为橡胶脱模剂935P。

优选地，所述促进剂为促进剂EG-3。

本发明的绝缘胶的制备方法，步骤如下：先将所述三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂、防老剂、橡胶脱模剂、煅烧陶土、硅烷偶联剂Si-69、高耐磨炭黑、十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下制得的混炼胶；将所述的混炼胶投入开炼机，在开炼机中投入所述硫磺和促进剂，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

具体地，所述绝缘胶的制备方法中，密炼机的密炼室内的温度是从常温升至130℃，以达到混炼完成，其间所耗时间不超过20min。

本发明的绝缘胶，可以用于制造电池盒的绝缘胶条，所述的电池盒的绝缘胶条，即为用于存放两节以上的干电池的盒体中，用于隔离相邻两节干电池之间的胶条。如一些玩具、小型的电动工具等产品，为了保证干电池的接触，一般的电池盒的正电极为金属片，负电极为导电弹簧，由于小孩玩玩具经常跌落，玩具受到的冲击力大，而小型的电动工具使用时一般产生强烈的震动，从而容易导致电池脱落，影响产品的使同，同时影响电池的寿命，而且若电池发热，会影响到其它的部件，影响产品的整体质量和使用寿命。本发明的绝缘胶在绝缘、阻燃、耐压、防漏电各方面均有优异的表现，则，本发明的绝缘胶制得的绝缘胶条能给电池起到缓冲、减震、隔热、绝缘、阻燃的作用，延长电池和产品的寿命，确保了产品的正常使用，提高了产品的品质。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的绝缘胶的物理性能：①邵氏A硬度在51度以上；②拉伸强度在11.25Mpa以上；③扯断伸长率在620％以上；④阻燃等级UL94V-0；⑤耐压测试6000V*60s，⑥漏电流≤0.01mA；⑦绝缘电阻大于1.0*10¹²Ω。现有的橡胶，可以满足性能①②③，有的可能还满足④⑤⑥⑦之中的1～2项，但无法找到完全满足①②③④⑤⑥⑦的性能要求的橡胶材料。而本发明的绝缘胶同时具备上述七项性能。

其中，原材料中的三元乙丙橡胶、煅烧陶土、高耐磨炭黑及其份量的控制有效提高上述性能①、②、③和⑦，十溴二苯乙烷及其份量的控制有效提高上述性能④，性能⑤和⑥则通过整体搭配来满足。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：38～50份三元乙丙橡胶、1.5～3份氧化锌、0.1～0.5份硬脂酸、0.3～1份防老剂、0.3～1份防老剂、0.2～0.6份橡胶脱模剂、12～20份煅烧陶土、1～3份硅烷偶联剂Si-69、6.5～13.6份高耐磨炭黑、20～26份十溴二苯乙烷、0.1～0.5份硫磺和0.5～0.8份促进剂。

本发明的绝缘胶的制备方法，步骤如下：先将所述三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂、橡胶脱模剂、煅烧陶土、硅烷偶联剂Si-69、高耐磨炭黑、十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下制得的混炼胶；将所述混炼胶投入开炼机，在开炼机中投入所述硫磺和促进剂，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

制得的胶料后，可按照所需形状尺寸，用预成型机将所述胶料预成型为指定的规格尺寸，再将所述胶料按要求投入安装在硫化机上的模具里，按照设定的硫化工艺，模压成型，既得。

实施例1

实施例1的绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：38份三元乙丙橡胶，1.5份氧化锌，0.3份硬脂酸，0.7份防老剂RD，0.45份防老剂MB，0.3份橡胶脱模剂935P，20份煅烧陶土，2份硅烷偶联剂Si-69，9.9份高耐磨炭黑，26份十溴二苯乙烷，0.3份硫磺和0.5份促进剂EG-3。

实施例1的绝缘胶的制备方法，步骤如下：

先将所述38份三元乙丙橡胶，1.5份氧化锌，0.3份硬脂酸，0.7份防老剂RD，0.45份防老剂MB，0.3份橡胶脱模剂935P，20份煅烧陶土，2份硅烷偶联剂Si-69，9.9份高耐磨炭黑和26份十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下混炼胶。

然后，将混炼胶逐步投入开炼机上，在开炼机上投入所述0.3份硫磺和0.5份促进剂EG-3，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

制得的胶料后，可按照所需形状尺寸，用预成型机将所述胶料预成型为指定的规格尺寸，再将所述胶料按要求投入安装在硫化机上的模具里，按照表1的硫化工艺，模压成型，既得。

表1

实施例1的绝缘胶的物理性能：邵氏A硬度51度；拉伸强度13.48Mpa；扯断伸长率670％；阻燃等级UL94V-0；耐压测试6000V*60s，漏电流≤0.01mA；绝缘电阻5.0*10¹³Ω。

实施例2

实施例2的绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：43份三元乙丙橡胶，2.2份氧化锌，0.1份硬脂酸，0.3份防老剂RD，0.3份防老剂MB，0.2份橡胶脱模剂935P，12份煅烧陶土，3份硅烷偶联剂Si-69，13.6份高耐磨炭黑，24.5份十溴二苯乙烷，0.1份硫磺和0.7份促进剂EG-3。

实施例2的绝缘胶的制备方法，步骤如下：

先将所述43份三元乙丙橡胶，2.2份氧化锌，0.1份硬脂酸，0.3份防老剂RD，0.3份防老剂MB，0.2份橡胶脱模剂935P，12份煅烧陶土，3份硅烷偶联剂Si-69，13.6份高耐磨炭黑和24.5份十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下混炼胶。

然后，将混炼胶逐步投入开炼机上，在开炼机上投入所述0.1份硫磺和0.7份促进剂EG-3，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

实施例2的绝缘胶的物理性能：邵氏A硬度52度；拉伸强度11.63Mpa；扯断伸长率620％；阻燃等级UL94V-0；耐压测试6000V*60s，漏电流≤0.01mA；绝缘电阻3.0*10¹³Ω。

实施例3：

实施例3的绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：46份三元乙丙橡胶，2.6份氧化锌，0.4份硬脂酸，0.8份防老剂RD，0.7份防老剂MB，0.4份橡胶脱模剂935P，14.2份煅烧陶土，1.8份硅烷偶联剂Si-69，9.7份高耐磨炭黑，22.4份十溴二苯乙烷，0.4份硫磺和0.6份促进剂EG-3。

实施例3的绝缘胶的制备方法，步骤如下：

先将所述46份三元乙丙橡胶，2.6份氧化锌，0.4份硬脂酸，0.8份防老剂RD，0.7份防老剂MB，0.4份橡胶脱模剂935P，14.2份煅烧陶土，1.8份硅烷偶联剂Si-69，9.7份高耐磨炭黑和22.4份十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下混炼胶。

然后，将混炼胶逐步投入开炼机上，在开炼机上投入所述0.4份硫磺和0.6份促进剂EG-3，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

实施例3的绝缘胶的物理性能：邵氏A硬度53度；拉伸强度11.25Mpa；扯断伸长率680％；阻燃等级UL94V-0；耐压测试6000V*60s，漏电流≤0.01mA；绝缘电阻8.0*10¹³Ω。

实施例4：

实施例1的绝缘胶，其包括以下重量份数的原材料：50份三元乙丙橡胶，3份氧化锌，0.5份硬脂酸，1份防老剂RD，1份防老剂MB，0.6份橡胶脱模剂935P，15.1份煅烧陶土，1份硅烷偶联剂Si-69，6.5份高耐磨炭黑，20份十溴二苯乙烷，0.5份硫磺和0.8份促进剂EG-3。

实施例1的绝缘胶的制备方法，步骤如下：

先将所述50份三元乙丙橡胶，3份氧化锌，0.5份硬脂酸，1份防老剂RD，1份防老剂MB，0.6份橡胶脱模剂935P，15.1份煅烧陶土，1份硅烷偶联剂Si-69，6.5份高耐磨炭黑和20份十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下混炼胶。

然后，将混炼胶逐步投入开炼机上，在开炼机上投入所述0.5份硫磺和0.8份促进剂EG-3，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

实施例4的绝缘胶的物理性能：邵氏A硬度51度；拉伸强度13.48Mpa；扯断伸长率670％；阻燃等级UL94V-0；耐压测试6000V*60s，漏电流≤0.01mA；绝缘电阻7.0*10¹³Ω。

需要说明的是，高耐磨炭黑high abrasion furnace black，简称HAF。硬质炭黑中最常用的一个品种，由油炉法生产，粒径为26～30nm。比表面积80～110m2/g。氧含量O.5％～1.0％。氢含量O.27％～O.34％。密度1.8g/cm3左右。

从结构上有高结构、标准结构和低结构之分。赋予橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度、耐磨和老化性能仅次于中超耐磨炭黑，用于轮胎胎面可提高耐磨性和耐穿刺等性能。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种绝缘胶，其特征在于，其包括以下重量份数的原材料：38～50份三元乙丙橡胶、1.5～3份氧化锌、0.1～0.5份硬脂酸、0.6～2份防老剂、0.2～0.6份橡胶脱模剂、12～20份煅烧陶土、1～3份硅烷偶联剂Si-69、6.5～13.6份高耐磨炭黑、20～26份十溴二苯乙烷、0.1～0.5份硫磺和0.5～0.8份促进剂。

2.根据权利要求1所述的绝缘胶，其特征在于：所述防老剂为防老剂RD和防老剂MB。

3.根据权利要求2所述的绝缘胶，其特征在于：所述防老剂RD为0.3～1份，所述防老剂MB为0.3～1份。

4.根据权利要求3所述的绝缘胶，其特征在于：所述橡胶脱模剂为橡胶脱模剂935P。

5.根据权利要求4所述的绝缘胶，其特征在于：所述促进剂为促进剂EG-3。

6.一种绝缘胶的制备方法，其特征在于，所述的绝缘胶包括以下重量份数的原材料：

38～50份三元乙丙橡胶、1.5～3份氧化锌、0.1～0.5份硬脂酸、0.6～2份防老剂、0.2～0.6份橡胶脱模剂、12～20份煅烧陶土、1～3份硅烷偶联剂Si-69、6.5～13.6份高耐磨炭黑、20～26份十溴二苯乙烷、0.1～0.5份硫磺和0.5～0.8份促进剂；

所述制备方法的步骤如下：先将所述三元乙丙橡胶、氧化锌、硬脂酸、防老剂、橡胶脱模剂、煅烧陶土、硅烷偶联剂Si-69、高耐磨炭黑、十溴二苯乙烷依次投入密炼机的密炼室内，当混炼到密炼机温度为130℃时，卸下制得的混炼胶；将所述混炼胶投入开炼机，在开炼机中投入所述硫磺和促进剂，打三角包、打卷将胶料混炼均匀、出片，既得。

7.根据权利要求6所述的绝缘胶的制备方法，其特征在于：所述防老剂为防老剂RD和防老剂MB。

8.根据权利要求7所述的绝缘胶的制备方法，其特征在于：所述防老剂RD为0.3～1份，所述防老剂MB为0.3～1份。

9.根据权利要求8所述的绝缘胶的制备方法，其特征在于：所述橡胶脱模剂为橡胶脱模剂935P；所述促进剂为促进剂EG-3。

10.权利要求1的绝缘胶用于制造电池盒的绝缘胶条。