CN106750756A - 耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30‑60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5‑15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15‑40重量份，所述滑石粉的含量为10‑20重量份，所述甘油的含量为5‑15重量份，所述石蜡的含量为3‑20重量份。通过上述设计，实现了能有效耐腐蚀，大大提高其使用寿命及使用范围的效果。

Description

耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料材料领域，具体地，涉及耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法。
背景技术
塑料作为容器的制作材料，因其使用范围广泛且成本低廉而受到广泛应用，但是在实际使用过程中，塑料往往耐腐蚀性能较差，在环境较差的情况下，极易因周围的环境因素发生腐蚀。
因此，提供一种能有效耐腐蚀，大大提高其使用寿命及使用范围的耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在实际使用过程中，塑料往往耐腐蚀性能较差，在环境较差的情况下，极易因周围的环境因素发生腐蚀的问题，从而提供一种能有效耐腐蚀，大大提高其使用寿命及使用范围的耐腐蚀塑料材料组合物和耐腐蚀塑料瓶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种耐腐蚀塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
本发明还提供了一种耐腐蚀塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的耐腐蚀塑料瓶。
通过上述技术方案，本发明将高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡按照一定比例混合熔炼后吹塑成型制得塑料瓶，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶具有良好的耐腐蚀性能，大大提高了其使用性能，扩大了其使用范围。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种耐腐蚀塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
上述设计通过将高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡按照一定比例混合熔炼后吹塑成型制得塑料瓶，从而使得通过上述材料制得的塑料瓶具有良好的耐腐蚀性能，大大提高了其使用性能，扩大了其使用范围。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料的耐腐蚀性能，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为40-50重量份，所述硫醇丁基锡的含量为8-12重量份，所述硬脂酸钙的含量为20-30重量份，所述滑石粉的含量为13-17重量份，所述甘油的含量为8-12重量份，所述石蜡的含量为5-15重量份。
为了进一步提高制得的塑料的使用性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。
进一步优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯可以为本领域常规使用的类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。
同样地，一种更为优选的实施方式中，所述聚丙烯的重均分子量为80000-150000。
为了使各物质之间混合更为均匀，进一步提高制得的塑料材料的使用性能，在一种优选的实施方式中，所述滑石粉的粒径不大于0.1mm。
本发明还提供了一种耐腐蚀塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料瓶的使用性能，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为40-50重量份，所述硫醇丁基锡的含量为8-12重量份，所述硬脂酸钙的含量为20-30重量份，所述滑石粉的含量为13-17重量份，所述甘油的含量为8-12重量份，所述石蜡的含量为5-15重量份。
同样地，一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份。
进一步优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯、所述聚丙烯和所述滑石粉如前所述。
所述混合熔炼过程可以按照本领域常规方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料瓶的使用性能且尽可能节约成本，混合熔炼过程的温度为180-300℃。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的耐腐蚀塑料瓶。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述高密度聚乙烯为陕西延长中煤榆林能源化工有限公司生产的市售高密度聚乙烯，所述色母粒为中山市正合色彩资源有限公司生产的市售色母粒，所述聚丙烯、所述硫醇丁基锡、所述硬脂酸钙、所述滑石粉、所述甘油和所述石蜡为常规市售品。
实施例1
将100g高密度聚乙烯、40g聚丙烯、8g硫醇丁基锡、20g硬脂酸钙、13g滑石粉、8g甘油、5g石蜡和1g色母粒置于温度为180℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶A1。
实施例2
将100g高密度聚乙烯、50g聚丙烯、12g硫醇丁基锡、30g硬脂酸钙、17g滑石粉、12g甘油、15g石蜡和2g色母粒置于温度为300℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶A2。
实施例3
将100g高密度聚乙烯、45g聚丙烯、10g硫醇丁基锡、25g硬脂酸钙、15g滑石粉、10g甘油、10g石蜡和2g色母粒置于温度为260℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚丙烯的含量为30g，所述硫醇丁基锡的含量为5g，所述硬脂酸钙的含量为15g，所述滑石粉的含量为10g，所述甘油的含量为5g，所述石蜡的含量为3g，不添加色母粒，制得耐腐蚀塑料瓶A4。
实施例4
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述聚丙烯的含量为60g，所述硫醇丁基锡的含量为15g，所述硬脂酸钙的含量为40g，所述滑石粉的含量为20g，所述甘油的含量为15g，所述石蜡的含量为20g，不添加色母粒，制得耐腐蚀塑料瓶A5。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚丙烯的含量为10g，所述硫醇丁基锡的含量为2g，所述硬脂酸钙的含量为8g，所述滑石粉的含量为5g，所述甘油的含量为2g，所述石蜡的含量为1g，制得塑料瓶D1。
对比例1
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述聚丙烯的含量为100g，所述硫醇丁基锡的含量为30g，所述硬脂酸钙的含量为60g，所述滑石粉的含量为40g，所述甘油的含量为30g，所述石蜡的含量为40g，制得塑料瓶D2。
对比例3
市售矿泉水瓶D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别进行酸雾试验，检测其腐蚀情况，得到的结果如表1所示。
表1
编号 酸雾试验
A1 未腐蚀
A2 未腐蚀
A3 未腐蚀
A4 无明显腐蚀
A5 无明显腐蚀
D1 腐蚀
D2 腐蚀
D3 腐蚀
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种耐腐蚀塑料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为40-50重量份，所述硫醇丁基锡的含量为8-12重量份，所述硬脂酸钙的含量为20-30重量份，所述滑石粉的含量为13-17重量份，所述甘油的含量为8-12重量份，所述石蜡的含量为5-15重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。
4.根据权利要求3所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
5.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000；
所述聚丙烯的重均分子量为80000-150000；
所述滑石粉的粒径不大于0.1mm。
6.一种耐腐蚀塑料瓶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、聚丙烯、硫醇丁基锡、硬脂酸钙、滑石粉、甘油和石蜡混合熔炼后吹塑成型，制得耐腐蚀塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为30-60重量份，所述硫醇丁基锡的含量为5-15重量份，所述硬脂酸钙的含量为15-40重量份，所述滑石粉的含量为10-20重量份，所述甘油的含量为5-15重量份，所述石蜡的含量为3-20重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙烯的含量为40-50重量份，所述硫醇丁基锡的含量为8-12重量份，所述硬脂酸钙的含量为20-30重量份，所述滑石粉的含量为13-17重量份，所述甘油的含量为8-12重量份，所述石蜡的含量为5-15重量份。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份；
优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份；
更为优选地，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000；
所述聚丙烯的重均分子量为80000-150000；
所述滑石粉的粒径不大于0.1mm。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，混合熔炼过程的温度为180-300℃。
10.一种根据权利要求6-9中任意一项所述的制备方法制得的耐腐蚀塑料瓶。
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