CN104448579A - 一种高耐腐蚀的新型橡胶密封材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种高耐腐蚀的新型橡胶密封材料的制备方法,在防老化剂硬酸脂中添加高耐腐蚀性的4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺作为抗氧剂,经混炼后,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼,加入二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55~70℃下开炼至断面均匀,在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。其效果是:由于抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺具有高度耐蚀性,适用于各种对胶料有腐蚀的环境,因此添加了抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺的新型橡胶密封材料耐蚀性能大大提高了。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶密封材料领域,应用于橡胶密封材料的耐蚀性特点上。
背景技术
目前采用乙丙胶为基本生胶原料制备的橡胶,由于乙丙橡胶缺乏极性,不饱和度低,因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性;但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。而橡胶密封材料接触各种环境,因此橡胶密封材料的耐蚀性能不够完善。
发明内容
本发明的目的是:提供一种高耐腐蚀的橡胶密封材料的制备方法,使的密封材料适用于各种环境尤其是在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油,浓酸环境中都适用。
为达到上述目的所采取的技术方案是:
一种高耐腐蚀的新型橡胶密封材料的制备方法,在防老化剂中添加高耐腐蚀性的4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺作为抗氧剂,原料重量份为:乙丙胶9KG,炭黑10~13KG,碳酸钙3~4KG,防老剂氧化锌0.5~1KG,防老剂硬酸脂0.1~0.3KG,抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.1~0.2KG,防老剂聚乙二醇0.1~0.3 KG,分散剂聚乙烯蜡0.15~0.3KG, 促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1KG,硫化剂硫磺0.1~0.2KG,阻燃剂聚磷铵脂0.15~0.3KG。
制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺,混炼30~40秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶。温度控制在120~140℃。将一段胶置于开炼机上,加入二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55~70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。
本发明所达到的效果是:由于抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺具有高度耐蚀性,适用于各种对胶料有腐蚀的环境,因此添加了抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺的新型橡胶密封材料耐蚀性能大大提高了。
具体实施方式
实施例1:
原料重量比:乙丙胶9KG, 炭黑13KG,碳酸钙3KG,防老剂氧化锌0.5KG,防老剂硬酸脂0.1KG,抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY-405)0.2KG,防老剂聚乙二醇(PEG-4000)0.3 KG,分散剂聚乙烯蜡0.3KG, 促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.1KG,硫化剂硫磺0.2KG,阻燃剂聚磷铵脂0.3KG。
制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,KY-405,混炼40秒,加入炭黑,碳酸钙,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上,加入PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化10分钟得到产品。
实施例2:
原料重量比:乙丙胶9KG, 炭黑10KG,碳酸钙3KG,防老剂氧化锌0.5KG,防老剂硬酸脂0.3KG,抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY-405)0.2KG,防老剂聚乙二醇(PEG-4000)0.3,分散剂聚乙烯蜡0.3KG, 促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.1KG,硫化剂硫磺0.1KG, 阻燃剂聚磷铵脂0.15KG。
制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,KY-405,混炼30~40秒,加入炭黑,碳酸钙,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化8分钟得到产品。
实施例3:
原料重量比:乙丙胶9KG, 炭黑12KG,碳酸钙3~4KG,防老剂氧化锌0.8KG,防老剂硬酸脂0.2KG,抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺(KY-405)0.15KG,防老剂聚乙二醇(PEG-4000)0.2,分散剂聚乙烯蜡0.3KG, 促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌(PZ)0.1KG,硫化剂硫磺0.2KG,阻燃剂聚磷铵脂0.15KG。
制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼70秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,KY-405,混炼40秒,加入炭黑,碳酸钙,PEG-4000,聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上,加入PZ以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在60℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上180℃硫化10分钟得到产品。
采用乙丙胶为基本生胶原料,与一定量的炭黑,碳酸钙,防老化剂,抗氧剂KY-405,分散剂,硫化剂,阻燃剂等配合,经过密炼,开炼,硫化工艺制备而成的新型橡胶密封材料,由于抗氧剂KY-405具有高度耐蚀性,适用于各种对胶料有腐蚀的环境,提高了橡胶密封材料的耐蚀性,弥补了乙丙胶只能在醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性的缺陷,填补了橡胶密封材料也能在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油,浓酸环境中耐腐蚀的空白。
应当说明的是,以上实施例不能被认为用于限定本发明的实施范围,凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种高耐腐蚀的新型橡胶密封材料的制备方法,其特征是,在防老化剂中添加高耐腐蚀性的4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺作为抗氧剂,原料重量份为:乙丙胶9KG,炭黑10~13KG,碳酸钙3~4KG,防老剂氧化锌0.5~1KG,防老剂硬酸脂0.1~0.3KG,抗氧剂4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺0.1~0.2KG,防老剂聚乙二醇0.1~0.3 KG,分散剂聚乙烯蜡0.15~0.3KG, 促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌0.05~0.1KG,硫化剂硫磺0.1~0.2KG,阻燃剂聚磷铵脂0.15~0.3KG;
制备过程:将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒,然后加入氧化锌,硬酸脂,4.4’-双(α.α-二甲基苄基)二苯胺,混炼30~40秒,加入炭黑,碳酸钙,聚乙二醇,聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶,温度控制在120~140℃,将一段胶置于开炼机上,加入二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂,在55~70℃下开炼至断面均匀,得到二段胶。
2.将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。
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CN107619563A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-23 | 镇江市胜得机械制造有限责任公司 | 一种用于采果机机械臂的高密封性的密封圈 |
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