CN106748736A - 一种甲酸钠产品的包装方法 - Google Patents

Abstract

一种甲酸钠产品的包装方法，利用溶剂异丁醇在50-70℃的条件下对粗季戊四醇母液进行萃取处理，得到萃取液和萃余液；得到的萃取液经蒸发回收异丁醇后成为有机废液，废液经脱钠后送焚烧装置处理，得到萃余液；萃余液经过蒸发回收异丁醇后,送入结晶器蒸发浓缩得到晶浆,经离心机分离得到甲酸钠晶体；甲酸钠晶体低温风干至含水量为2-3wt%，送入包装设备进行装袋包装。本发明能够将甲酸钠中的水分得到保留，不但避免了包装后甲酸钠的结块，而且节约了成本。

Description

一种甲酸钠产品的包装方法

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体是指一种甲酸钠产品的包装方法。

背景技术

甲酸钠，化学式HCOONa·2H2O，稍有甲酸气味。易溶于水和甘油，微溶于乙醇。熔点253℃（无水物），有毒。强热时分解为氢和草酸钠。用作皮革工业，铬制革法中的伪装酸，用于催化剂和稳定合成剂，印染行业的还原剂，用于生产保险粉、草酸和甲酸。常温下是白色或淡黄色结晶固体，略有潮解性。微有甲酸气味。有吸湿性。高温时分解成草酸钠和氢气，接着生成碳酸钠。溶于约1.3份水。溶于甘油，微溶于乙醇、辛醇，不溶于乙醚。其水溶液呈碱性。相对密度1.92。熔点 253℃。有刺激性。商品常含2分子结晶水。用作皮革工业， 铬制革法中的伪装酸， 用于催化剂和稳定合成剂， 印染行业的还原剂， 用于生产保险粉、草酸和甲酸。沉淀贵金属。在溶液中可形成三价金属的络离子。有缓冲作用，可以校正强酸的pH值。用于醇酸树脂涂料、增塑剂、烈性炸药、耐酸材料、航空润滑油、粘合剂添加剂。

甲酸钠主要有以下生产方法：

一氧化碳合成法, 制法：一氧化碳和氢氧化钠溶液在160~200℃和2MPa压力下反应生成甲酸钠，然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品甲酸。工艺流程简述如下：本工程使用焦炭为原料，经造气除尘、水洗、脱碳、再除尘等工艺，取得工艺所需的一氧化碳气体，再经加热加压与氢氧化钠反应生成甲酸钠溶液，后经蒸发、分离、干燥生成固体产品甲酸钠。各岗位的说明如下：1、将焦炭用电动葫芦提升至造气炉上部，从造气炉炉口加焦炭至炉内，焦炭在炉内与风机引（送）进的空气不充分燃烧产生一氧化碳、二氧化碳、氮气等混合气体。2、从造气炉来的混合气体进入旋风除尘器出去混合气体夹带的大部分固体小颗粒，后进入洗气塔，洗气塔以水为洗涤液，进一步除去混合气体中的固体颗粒，再进入碱洗塔以氢氧化钠溶液为循环吸收液，脱除混合气体中的部分二氧化碳气体，再经旋液分离器分离出来气体夹带的水分进入静电除尘器，通过静电除去剩余的固体小颗粒，再次净化混合气体。3、净化后的混合气体进入压缩机进行两段压缩，提压至2.0~2.2Mpa，经油水分离器进入混合器，与从预热器来的碱液混合，在一定温度和压力下，碱液与大部分二氧化碳气体反应，基本除去了二氧化碳，取得工艺所需的一氧化碳气体。4、从上一工序来的一氧化碳气体和氮气加热至140~150度进入合成反应器，在合成反应器中一氧化碳与氢氧化钠反应生成甲酸钠溶液，甲酸钠溶液和氮气及微量一氧化碳气体等混合物经卸压后经入旋液分离器进行气液分离，甲酸钠溶液用泵打入储罐待用，混合气体排入大气。5、储罐内的甲酸钠溶液用泵输送到蒸发器，用油炉来的导热油加热，蒸发掉大部分水分，形成含量70~80%甲酸钠溶液，后用泵输送到离心机，离心机干得到5%左右的甲酸钠。6、离心后的甲酸钠溶液用热风吹到热风干燥器干燥，取得合格的甲酸钠产品，进行包装。

但是，由于产品甲酸钠物性吸水性很强,即使经过干燥,在贮运过程中也很容易结块,而且用户均需将甲酸钠溶解后使用,因此对其中水含量并无特殊要求和设计方面等原因。季戊四醇装置甲酸钠工段干燥系统采用气流干燥器,运行过程中很不稳定，极易堵塞劳动强度大、冲洗废水冲击污水处理、粉尘污染严重、能耗高、物料损失大以及制约主题装置增产稳定运行。

因此，很有必要设计一种甲酸钠产品的包装方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种甲酸钠产品的包装方法。

本发明的内容包括：

一种甲酸钠产品的包装方法，包括如下步骤：

（1）利用溶剂异丁醇在50-70℃的条件下对粗季戊四醇母液进行萃取处理，得到萃取液和萃余液；

（2）步骤（1）得到的萃取液经蒸发回收异丁醇后成为有机废液，废液经脱钠后送焚烧装置处理，得到萃余液；

（3）将步骤（1）的萃余液经过蒸发回收异丁醇后,送入结晶器蒸发浓缩得到晶浆,经离心机分离得到甲酸钠晶体；

（4）将步骤（3）得到的甲酸钠晶体低温风干至含水量为2-3wt%，送入包装设备进行装袋包装。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，异丁醇与粗季戊四醇母液的体积比为（3-5）：3。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（1）中，粗季戊四醇母液是指结晶过滤含有机物的甲酸钠溶液。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（2）中，萃取液中含有异丁醇和有机副产品。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，萃余液中含有甲酸钠。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，离心机1小时冲洗一次。

本发明中，作为一种优选的技术方案，步骤（3）中，离心机每次冲洗时间为30-50秒。

本发明的有益效果是，

本发明利用溶剂异丁醇在50-70℃的条件下对粗季戊四醇母液进行萃取处理，得到萃取液和萃余液；得到的萃取液经蒸发回收异丁醇后成为有机废液，废液经脱钠后送焚烧装置处理，得到萃余液；萃余液经过蒸发回收异丁醇后,送入结晶器蒸发浓缩得到晶浆,经离心机分离得到甲酸钠晶体；甲酸钠晶体低温风干至含水量为2-3wt%，送入包装设备进行装袋包装。基于以上工艺，本发明能够将甲酸钠中的水分得到保留，不但避免了包装后甲酸钠的结块，而且节约了成本。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例

一种甲酸钠产品的包装方法，包括如下步骤：

（1）利用溶剂异丁醇在50-70℃的条件下对粗季戊四醇母液进行萃取处理，得到萃取液和萃余液，异丁醇与粗季戊四醇母液的体积比为（3-5）：3，粗季戊四醇母液是指结晶过滤含有机物的甲酸钠溶液；

（2）步骤（1）得到的萃取液经蒸发回收异丁醇后成为有机废液，废液经脱钠后送焚烧装置处理，萃取液中含有异丁醇和有机副产品；

（3）将步骤（1）的萃余液经过蒸发回收异丁醇后,送入结晶器蒸发浓缩得到晶浆,经离心机分离得到甲酸钠晶体，萃余液中含有甲酸钠，离心机1小时冲洗一次，离心机每次冲洗时间为30-50秒；

（4）将步骤（3）得到的甲酸钠晶体低温风干至含水量为2-3wt%，送入包装设备进行装袋包装。

本实施例的产品性能如下表：

项目	收率	甲酸钠	有机物	水分
					实施例	98	96.6	1.0	2.4

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）利用溶剂异丁醇在50-70℃的条件下对粗季戊四醇母液进行萃取处理，得到萃取液和萃余液；

（2）步骤（1）得到的萃取液经蒸发回收异丁醇后成为有机废液，废液经脱钠后送焚烧装置处理，得到萃余液；

（3）将步骤（1）的萃余液经过蒸发回收异丁醇后,送入结晶器蒸发浓缩得到晶浆,经离心机分离得到甲酸钠晶体；

（4）将步骤（3）得到的甲酸钠晶体低温风干至含水量为2-3wt%，送入包装设备进行装袋包装。

2.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（1）中，异丁醇与粗季戊四醇母液的体积比为（3-5）：3。

3.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（1）中，粗季戊四醇母液是指结晶过滤含有机物的甲酸钠溶液。

4.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（2）中，萃取液中含有异丁醇和有机副产品。

5.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（3）中，萃余液中含有甲酸钠。

6.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（3）中，离心机1小时冲洗一次。

7.如权利要求1所述的一种甲酸钠产品的包装方法，其特征是，步骤（3）中，离心机每次冲洗时间为30-50秒。