CN106746888B - 一种混凝土用抗离析剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了混凝土外加剂技术领域的一种混凝土用抗离析剂，该混凝土用抗离析剂的组成成分如下：粉煤灰5‑15份、矿粉5‑15份、钢纤维1‑2份、聚乙二醇1‑2份、聚羧酸减水剂20‑30份、增粘剂0.8‑1.2份、促凝剂0.5‑0.9份、去离子水200‑300份、液碱若干份、有机硅类单体5‑10份、氧化剂3‑5份、还原剂1‑3份，该发明在抗离析剂中加入了粉煤灰、矿粉和钢纤维，不仅能提高混凝土的抗压轻度，而且还能有效的提高混凝土的工作性能及分层度，提高混凝土的抗离析性，采用PAM作为增粘剂，因为PAM具有较多的—NH2，使得增粘剂具有很好的亲水性，使得混凝土具有亲水、保水、增稠、降阻和增粘等特性，该发明原料来源广，成本低廉，绿色环保，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土外加剂技术领域，具体为一种混凝土用抗离析剂及其制备方法。
背景技术
混凝土作为最大宗的建筑材料，其发展突飞猛进，近年来高强高性能混凝土已在工程中获得大量的应用。混凝土的流动性从以前的70～90mm发展到现在的180～230mm坍落度，有的工程还用到自密实混凝土，并且泵送高度越来越高。但是，混凝土的流动性和粘聚性往往是无法一对矛盾，即混凝土在大流态下很难保持高的粘聚性能。。这样，追求大流动性的混凝土便很容易出现泌水离析现象。并且，随着我国河砂资源和矿产资源的逐渐枯竭，河砂的级配和细度等波动较大，粒型较差的普通机制砂大规模使用，水泥保水性的波动，高减水但较敏感的聚羧酸型减水剂不断推广，预拌混凝土质量控制面临日益严峻的挑战。现有的混凝土抗离析剂絮凝作用较强，会导致混凝土集沉速度快，混凝土瞬间失去流动性能，对混凝土和易性不利，为此，我们提出一种混凝土用抗离析剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土用抗离析剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土抗离析剂絮凝作用较强，会导致混凝土集沉速度快，混凝土瞬间失去流动性能，对混凝土和易性不利的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土用抗离析剂，该混凝土用抗离析剂的组成成分如下：
粉煤灰5-15份、矿粉5-15份、钢纤维1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羧酸减水剂20-30份、增粘剂0.8-1.2份、促凝剂0.5-0.9份、去离子水200-300份、液碱若干份、有机硅类单体5-10份、氧化剂3-5份、还原剂1-3份。
优选的，所述有机硅类单体为丙基三氯硅烷或乙烯基三氯硅烷或氟硅单体或三者的混合物。
优选的，所述促凝剂为粉状硫酸钠。
优选的，所述增粘剂为PAM，且PAM通过甲醇或乙醇润湿，加入去离子水进行搅拌，且搅拌时加热55摄氏度，调制成浓度为4％的溶液。
优选的，所述氧化剂为双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或几种混合物。
优选的，所述还原剂为过硫酸铵-无水亚硫酸氢钠或过硫酸铵-次磷酸钠。
优选的，所述液碱为氢氧化钠。
优选的，该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体、去离子水、聚羧酸减水剂和聚乙二醇加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰、矿粉和钢纤维，再加入还原剂；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂和促凝剂，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明在抗离析剂中加入了粉煤灰、矿粉和钢纤维，不仅能提高混凝土的抗压轻度，而且还能有效的提高混凝土的工作性能及分层度，提高混凝土的抗离析性，还降低了混凝土的扩展度和坍落度，采用PAM作为增粘剂，因为PAM具有较多的—NH2，使得增粘剂具有很好的亲水性，使得混凝土具有亲水、保水、增稠、降阻和增粘等特性，加入硫酸钙作为促凝剂能够促进混凝土水花，加速硬化，促进凝结，该发明原料来源广，成本低廉，绿色环保，操作简单。
附图说明
图1为本发明制作方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种混凝土用抗离析剂，该混凝土用抗离析剂的组成成分如下：
粉煤灰5-15份、矿粉5-15份、钢纤维1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羧酸减水剂20-30份、增粘剂0.8-1.2份、促凝剂0.5-0.9份、去离子水200-300份、液碱若干份、有机硅类单体5-10份、氧化剂3-5份、还原剂1-3份。
实施例1
该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体5.5份、去离子水288份、聚羧酸减水剂29份和聚乙二醇1.1份加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂3.3份氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰13.9份、矿粉5.9份和钢纤维1.1份，再加入还原剂1.1份；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂1.16份和促凝剂0.58份，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
实施例2
该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体14.8份、去离子水215份、聚羧酸减水剂21.5份和聚乙二醇2份加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂4.7份氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰6.4份、矿粉14.6份和钢纤维1.8份，再加入还原剂2.9份；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂0.85份和促凝剂0.85份，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
实施例3
该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体7.5份、去离子水250、聚羧酸减水剂25份和聚乙二醇1.5份加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂4份氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰10份、矿粉10份和钢纤维1.5份，再加入还原剂2份；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂1份和促凝剂0.75份，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
综合以上所述，该混凝土用抗离析剂的制备方法的最佳实施例为：
该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体7.5份、去离子水250、聚羧酸减水剂25份和聚乙二醇1.5份加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂4份氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰10份、矿粉10份和钢纤维1.5份，再加入还原剂2份；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂1份和促凝剂0.75份，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：该混凝土用抗离析剂的组成成分如下：
粉煤灰5-15份、矿粉5-15份、钢纤维1-2份、聚乙二醇1-2份、聚羧酸减水剂20-30份、增粘剂0.8-1.2份、促凝剂0.5-0.9份、去离子水200-300份、有机硅类单体5-10份、氧化剂3-5份、还原剂1-3份；液碱若干份，液碱用于调节抗离析剂pH值为7-9。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：所述有机硅类单体为丙基三氯硅烷或乙烯基三氯硅烷或氟硅单体或三者的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：所述促凝剂为粉状硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：所述增粘剂为PAM，且PAM通过甲醇或乙醇润湿，加入去离子水进行搅拌，且搅拌时加热55摄氏度，调制成浓度为4％的溶液。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：所述氧化剂为双氧水、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种或几种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土用抗离析剂，其特征在于：所述还原剂为过硫酸铵-无水亚硫酸氢钠或过硫酸铵-次磷酸钠。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗离析剂的制备方法，其特征在于：该混凝土抗离析剂的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将有机硅类单体、去离子水、聚羧酸减水剂和聚乙二醇加入反应釜内进行混合；
S2：氧化：通过搅拌，使得步骤S1中的混合物混合均匀，加入氧化剂氧化；
S3：还原：在步骤S2中的氧化混合物中加入粉煤灰、矿粉和钢纤维，再加入还原剂；
S4：中和：在步骤S3中的还原后的混合物中加入增粘剂和促凝剂，不断搅拌，直至搅拌均匀，再加入液碱调节pH，使得pH至在7-9之间，便可得到混凝土用抗离析剂。
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