CN106745979A - 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法 - Google Patents

锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106745979A
CN106745979A CN201611159029.XA CN201611159029A CN106745979A CN 106745979 A CN106745979 A CN 106745979A CN 201611159029 A CN201611159029 A CN 201611159029A CN 106745979 A CN106745979 A CN 106745979A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
ferrite powder
strontium ferrite
treating acidic
powder process
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611159029.XA
Other languages
English (en)
Inventor
蒲光文
李国胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
Original Assignee
Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd filed Critical Panzhihua Gangcheng Group Co Ltd
Priority to CN201611159029.XA priority Critical patent/CN106745979A/zh
Publication of CN106745979A publication Critical patent/CN106745979A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/08—Chemical Oxygen Demand [COD]; Biological Oxygen Demand [BOD]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/10—Solids, e.g. total solids [TS], total suspended solids [TSS] or volatile solids [VS]

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法。针对现有酸性废水处理工艺流程多、操作复杂、设备要求高，成本高的问题，本发明提供一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。本发明有效的降低了废水中的铁离子和氧化铁，并调节pH值，使废水中的COD、SS达到可以排放的标准；并且设备要求不高，操作流程少，污水处理时间短，能有效提高生产效率，具有重要的现实意义和经济效益。

Description

锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法。
背景技术
锶铁氧体预烧料的生产过程中，其焙烧至成品段形成的烟气，含有大量的氯化物和氧化铁粉尘为主的污染物，采用引风方式将烟气收集后进行冷却降温，经过湿式除尘系统后，产生的预烧料酸性废水具有高温、高酸度、并含有大量铁离子，具有高色度、高盐度、高COD的特点，若将废水直接外排，势必对水环境造成严重污染。
因此需要对外排前的酸性废水进行处理，现有的废水处理工艺流程多，操作复杂，设备要求高，处理成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题为：现有酸性废水处理工艺流程多、操作复杂、设备要求高，成本高的问题。
本发明解决技术问题的技术方案为：提供一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，包括以下步骤：
a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；
b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；
c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤a中所述的锶铁氧体预烧料酸性废水为含有Fe2O3固体悬浮物10～15mg/L，Fe3+20～30mg/L，pH值1～2的废水。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤b中所述氢氧化钠加入量为：以pH值达到6～9为准。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述沉降剂为阴离子聚丙烯酰胺快速沉降剂。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述沉降剂的加入量为：以过滤后的上清液中COD≤60mg/l，SS≤70mg/l为准。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述的上清液pH值为6～9，COD≤60mg/l，SS≤70mg/l。
本发明的有益效果为：本发明通过沉砂池、中和曝气池、二沉池分别对锶铁氧体预烧料酸性废水进行处理，通过加入氢氧化钠和沉降剂，有效的降低了废水中的氯化物和氧化铁，并且使废水中的COD、SS达到可以排放的标准；本发明的设备要求不高，操作流程少，污水处理时间短，能有效提高生产效率，具有重要的现实意义和经济效益。
具体实施方式
本发明提供了一种锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，包括以下步骤：
a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；
b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；
c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤a中所述的锶铁氧体预烧料酸性废水为含有Fe2O3固体悬浮物10～15mg/L，Fe3+20～30mg/L，pH值1～2的废水。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤b中所述氢氧化钠加入量为：以pH值达到6～9为准。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述沉降剂为阴离子聚丙烯酰胺快速沉降剂。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述沉降剂的加入量为：以过滤后的上清液中COD≤60mg/l，SS≤70mg/l为准。
其中，上述锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法中，步骤c中所述的上清液pH值为6～9，COD≤60mg/l，SS≤70mg/l。
本发明先将废水在沉砂池中静置10～12h，去除粉尘、氧化铁等固体杂质，沉降在池底淤泥中，再将上清液排至中和曝气池，中和曝气池中加入氢氧化钠，一方面调整废液pH到合适范围内，同时氢氧化钠与废水中的Fe3+反应，生成不溶于水的物质，进一步去除废水中的Fe3+，采用曝气设备既可以加快反应速度，还能快速降温，增加废水处理效率，节约成本。采用氢氧化钠不会引入新的杂质，除杂效果显著。
中和曝气池处理后，将废水转入二沉池，加入沉降剂，所述沉降剂为阴离子聚丙烯酰胺快速沉降剂，能有效絮凝废水中的固体颗粒，过滤后的上清液能达到国标的外排标准，可直接外排或进行回收利用，过滤后的污泥主要为氧化铁和氢氧化铁，可回用作为铁红生产配料，或直接晒干填埋处理。
下面通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1用本发明方法对锶铁氧体预烧料酸性废水进行处理
具体操作步骤如下：
a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10h后，上清液排入中和曝气池；所述的锶铁氧体预烧料酸性废水中含有Fe2O3固体悬浮物10.7mg/L，Fe3+24.4mg/L，pH值为2，COD 580mg/l，SS 420mg/l；
b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6；
c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。
实施例1中，过滤后的上清液pH值为6.5，COD 35mg/l，SS 60mg/l，满足GB28666-2012《铁合金工业污染物排放排放标准》中对工业废水的要求。
实施例2用本发明方法对锶铁氧体预烧料酸性废水进行处理
具体操作步骤如下：
a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置12h后，上清液排入中和曝气池；所述的锶铁氧体预烧料酸性废水中含有Fe2O3固体悬浮物13mg/L，Fe3+30mg/L，pH值为1，COD 390mg/l，SS 515mg/l；
b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至9；
c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。
实施例2中，过滤后的上清液pH值为9，COD 30mg/l，SS 45mg/l，满足GB28666-2012《铁合金工业污染物排放排放标准》中对工业废水的要求。
由实施例可知，本发明操作简单，设备要求不高，仅需要沉砂池、中和曝气池、二沉池即可完成工业废水的有效降解，使其得以回收利用；本发明处理废水时间短，效率高，成本低廉，具有重要的经济意义。

Claims (6)

1.锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将锶铁氧体预烧料酸性废水排入沉砂池中，静置10～12h后，上清液排入中和曝气池；
b、向中和曝气池中加入氢氧化钠，调节溶液pH值至6～9；
c、将中和曝气池中的水转入二沉池，加入沉降剂，静置沉降，上清液回收循环利用或外排处理。
2.根据权利要求1所述的锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于：步骤a中所述的锶铁氧体预烧料酸性废水为含有Fe2O3固体悬浮物10～15mg/L，Fe3+20～30mg/L，pH值1～2的废水。
3.根据权利要求1所述的锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于：步骤b中所述氢氧化钠加入量为：以pH值达到6～9为准。
4.根据权利要求1所述的锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于：步骤c中所述沉降剂为阴离子聚丙烯酰胺快速沉降剂。
5.根据权利要求1所述的锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于：步骤c中所述沉降剂的加入量为：以过滤后的上清液中COD≤60mg/l，SS≤70mg/l为准。
6.根据权利要求1所述的锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法，其特征在于：步骤c中所述的上清液pH值为6～9，COD≤60mg/l，SS≤70mg/l。
CN201611159029.XA 2016-12-15 2016-12-15 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法 Pending CN106745979A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611159029.XA CN106745979A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611159029.XA CN106745979A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106745979A true CN106745979A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58888351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611159029.XA Pending CN106745979A (zh) 2016-12-15 2016-12-15 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106745979A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857325A (zh) * 2010-06-28 2010-10-13 湘潭大学 一种酸性含铁废水处理的方法
CN103408158A (zh) * 2013-07-05 2013-11-27 无锡市新都环保科技有限公司 酸性含铁废水回收处理系统及该系统进行原位改造的方法
CN104016523A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 重庆华绿环保科技发展有限责任公司 一种酸洗含铁废水的处理装置及处理方法
CN104108814A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种处理金红石型钛白粉废水的方法
CN204173971U (zh) * 2014-09-16 2015-02-25 南京钛白化工有限责任公司 硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽
CN104909497A (zh) * 2015-06-07 2015-09-16 长春黄金研究院 一种有色金属矿山酸性废水处理方法
CN105130041A (zh) * 2015-06-26 2015-12-09 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种改进型的含重金属酸性废水的处理方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101857325A (zh) * 2010-06-28 2010-10-13 湘潭大学 一种酸性含铁废水处理的方法
CN103408158A (zh) * 2013-07-05 2013-11-27 无锡市新都环保科技有限公司 酸性含铁废水回收处理系统及该系统进行原位改造的方法
CN104016523A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 重庆华绿环保科技发展有限责任公司 一种酸洗含铁废水的处理装置及处理方法
CN104108814A (zh) * 2014-07-22 2014-10-22 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种处理金红石型钛白粉废水的方法
CN204173971U (zh) * 2014-09-16 2015-02-25 南京钛白化工有限责任公司 硫酸法钛白生产用酸性废水中和曝气槽
CN104909497A (zh) * 2015-06-07 2015-09-16 长春黄金研究院 一种有色金属矿山酸性废水处理方法
CN105130041A (zh) * 2015-06-26 2015-12-09 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 一种改进型的含重金属酸性废水的处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110040878B (zh) 一种含氟废水深度处理方法
CN105439357B (zh) 矿山酸性废水资源化与深度净化方法
CN105174661B (zh) 一种酸洗磷化废水处理工艺
CN102887535A (zh) 一种从磷石膏渣场废水中回收高纯度氟和磷的方法
CN103663872B (zh) 生物酶法净化水质的方法
CN104876392A (zh) 一种涂装废水处理工艺流程
CN105254061A (zh) 一种选矿废水的处理方法
CN106915878A (zh) 一种含磷污泥中磷的回收方法
CN105906164A (zh) 一种去除污水中氨氮的方法
CN112759143A (zh) 一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置与工艺
CN107129104A (zh) 一种含有重金属的废液的处理方法
CN106745631B (zh) 一种去除钨冶炼废水中氟和砷的方法
CN102101739A (zh) Abs树脂生产废水的处理方法
KR101334861B1 (ko) 다공성 펠릿형 수처리제의 제조방법
CN106630417A (zh) 一种低成本除去废水中氮、磷的方法
CN102167467A (zh) 一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺
CN106630334A (zh) 一种冷轧酸性废水资源化及零排放的方法
CN106745979A (zh) 锶铁氧体预烧料酸性废水处理方法
CN111302522A (zh) 一种高效除污水中氟方法
CN101492197B (zh) 利用碳酸钙矿石处理工业酸性污水的方法
CN105923815A (zh) 一种废水的净化处理方法
CN115403049A (zh) 一种石英砂的提纯方法及提纯系统
CN101830591A (zh) 一种五氧化二钒提取工艺中的水循环利用方法
KR20150103940A (ko) 불소 제거를 위한 수처리용 무기응집제 및 그 제조방법
CN103449631A (zh) 一种钢铁酸洗废水的处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531

RJ01 Rejection of invention patent application after publication