CN106743374A - 一种空心铝管供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空心铝管供料装置,包括底座,底座上固装有铝管料槽,铝管料槽下端抵合有暂存箱体,暂存箱体的内右侧端面为倾斜面,暂存箱体前端、后端均焊接有联动轴,底座上固装有台架,联动轴连接有转位杆,转位杆一侧设有U形槽,转位杆的前方具有圆盘,圆盘后端面上在靠近自身的圆周端处焊接有凸出块,圆盘中心连接有供料电机;前侧的联动轴中心与圆盘中心所构成的直线与转位杆的夹角为45度,底座上设有电机架。本发明通过凸出块与U形槽的滑动配合,达到了以角度转换方式控制暂存箱体的正反往复式90度旋转,实现了将空心铝管向装配线进行间歇式供料的效果,方便进行流水线式装配的进行。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属电热管流水线装配工装中的装配工序,具体的说是一种空心铝管供料装置。
背景技术
电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝,其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气,金属模具和各种液体。通常来说,最基本的电热铝管由空心铝管、电加热丝、封口材料以及绝缘填充物构成,其中,电加热丝上还附带有两个引出棒。
在实际的电热铝管流水线式装配中,人们需要以空心铝管为装配的固定件,将电加热丝、封口材料以及绝缘填充物分别与空心铝管进行装配,但装配的首要条件是将空心铝管逐一地向装配线上的运输皮带进行自动供料,方可实现将空心铝管输送到制定的装配工序处进行装配。
发明内容
为了满足上述在装配线中对空心铝管自动供应的需求,本发明提出了具有将空心铝管自动向装配线中进行间歇式供应,以便于进行流水线式装配的一种空心铝管供料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种空心铝管供料装置,包括底座,所述底座上固装有上端、下端均为敞口且呈V形的铝管料槽,所述铝管料槽下端抵合有暂存箱体,所述暂存箱体的内右侧端面为倾斜面,所述暂存箱体前端、后端均焊接有联动轴,所述底座上固装有将联动轴均可旋转方式进行安装的台架,位于前侧的联动轴连接有转位杆,所述转位杆在背离联动轴的一侧设有U形槽,所述转位杆的前方具有圆盘,所述圆盘后端面上在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在U形槽内的凸出块,所述圆盘中心连接有供料电机;前侧的联动轴中心与圆盘中心所构成的直线与转位杆的夹角为45度,所述底座上设有将供料电机进行固装的电机架。
所述铝管料槽固装在台架的上端。
在本发明中,使用前,需将大量的空心铝管放入到铝管料槽中,其中最下侧的一个空心铝管会自动落入到暂存箱体内。其中,将流水线的输送装置设置于暂存箱体的下方。使用时,只需启动供料电机带动圆盘进行顺时针恒速旋转即可,在凸出块随同圆盘旋转的过程中,转位杆能够在凸出块驱动下,能够围绕联动轴轴心进行先顺时针旋转90度再逆时针旋转90度地循环往复式转动,而联动轴以及暂存箱体能够随同转位杆进行同步转动。每次当暂存箱体顺时针旋转90度后,暂存箱体内的一个空心铝管会自动在重力作用下,沿着暂存箱体内侧的倾斜面滚落至装配线上的输送装置上,进而完成一次供料,每次当暂存箱体逆时针旋转90度后,铝管料槽内最下侧的一个空心铝管会自动再次落入到暂存箱体中进行供料补充。因此,本发明能够实现将大量的空心铝管向装配线进行持续性的间歇式供料。
本发明的有益效果是:
本发明通过凸出块与U形槽的滑动配合,达到了以角度转换方式控制暂存箱体的正反往复式90度旋转,实现了将空心铝管向装配线进行间歇式供料的效果,方便进行流水线式装配的进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种空心铝管供料装置,包括底座10,所述底座10上固装有上端、下端均为敞口且呈V形的铝管料槽1,所述铝管料槽1下端抵合有暂存箱体2,所述暂存箱体2的内右侧端面为倾斜面,所述暂存箱体2前端、后端均焊接有联动轴3,所述底座10上固装有将联动轴3均可旋转方式进行安装的台架4,位于前侧的联动轴3连接有转位杆5,所述转位杆5在背离联动轴3的一侧设有U形槽5a,所述转位杆5的前方具有圆盘6,所述圆盘6后端面上在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在U形槽5a内的凸出块6a,所述圆盘6中心连接有供料电机7;前侧的联动轴3中心与圆盘6中心所构成的直线与转位杆5的夹角为45度,所述底座10上设有将供料电机7进行固装的电机架8。
所述铝管料槽1固装在台架4的上端。
在本发明中,使用前,需将大量的空心铝管放入到铝管料槽1中,其中最下侧的一个空心铝管会自动落入到暂存箱体2内。其中,将流水线的输送装置设置于暂存箱体2的下方。使用时,只需启动供料电机7带动圆盘6进行顺时针恒速旋转即可,在凸出块6a随同圆盘6旋转的过程中,转位杆5能够在凸出块6a驱动下,能够围绕联动轴3轴心进行先顺时针旋转90度再逆时针旋转90度地循环往复式转动,而联动轴3以及暂存箱体2能够随同转位杆5进行同步转动。每次当暂存箱体2顺时针旋转90度后,暂存箱体2内的一个空心铝管会自动在重力作用下,沿着暂存箱体2内侧的倾斜面滚落至装配线上的输送装置上,进而完成一次供料,每次当暂存箱体2逆时针旋转90度后,铝管料槽1内最下侧的一个空心铝管会自动再次落入到暂存箱体2中进行供料补充。因此,本发明能够实现将大量的空心铝管向装配线进行持续性的间歇式供料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种空心铝管供料装置,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上固装有上端、下端均为敞口且呈V形的铝管料槽(1),所述铝管料槽(1)下端抵合有暂存箱体(2),所述暂存箱体(2)的内右侧端面为倾斜面,所述暂存箱体(2)前端、后端均焊接有联动轴(3),所述底座(10)上固装有将联动轴(3)均可旋转方式进行安装的台架(4),位于前侧的联动轴(3)连接有转位杆(5),所述转位杆(5)在背离联动轴(3)的一侧设有U形槽(5a),所述转位杆(5)的前方具有圆盘(6),所述圆盘(6)中心连接有供料电机(7);所述底座(10)上设有将供料电机(7)进行固装的电机架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种空心铝管供料装置,其特征在于:所述铝管料槽(1)固装在台架(4)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种空心铝管供料装置,其特征在于:前侧的联动轴(3)中心与圆盘(6)中心所构成的直线与转位杆(5)的夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的一种空心铝管供料装置,其特征在于:所述圆盘(6)后端面上在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在U形槽(5a)内的凸出块(6a)。
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