CN106743074A - 钢管直线输送机 - Google Patents

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姚舜雄
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明提供了钢管直线输送机，其可针对钢管的长短有效进行输送，人工成本低，工作效率高；其包括相对设置的机架，沿钢管输送方向的所述机架之间间隔安装有承重滚轮，所述承重滚轮至少有三个，且通过轴承座、连接轴配合安装于所述机架上，所述承重滚轮为U型槽滑轮，外露于一侧所述轴承座的所述连接轴上套装有链轮，所述承重滚轮之间通过链轮、链条配合连接，尾端的所述承重滚轮通过所述链轮、链条配合连接电机，沿钢管输送方向的所述机架上还间隔安装有支撑架，所述支撑架之间连接有连杆，所述连杆上固定有压轮装置，所述压轮装置间隔设置于所述承重滚轮的正上方。

Description

钢管直线输送机
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域，具体为钢管直线输送机。
背景技术
输送机是在一定的路线上连续输送物料的物料搬运机械，一般的钢管输送 机在输送过程中，需要使用者随时的照看着输送带上的送料情况，才能保证输送带连续不断的工作，但是针对钢管的实际长短来说，如果钢管长度较长时，需要的人工也较多，生产成本高，劳动效率低，工作强度较大。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了钢管直线输送机，其可针对钢管的长短有效进行输送，人工成本低，工作效率高。
其技术方案是这样的，其特征在于，其包括相对设置的机架，沿钢管输送方向的所述机架之间间隔安装有承重滚轮，所述承重滚轮至少有三个，且通过轴承座、连接轴配合安装于所述机架上，所述承重滚轮为U型槽滑轮，外露于一侧所述轴承座的所述连接轴上套装有链轮，所述承重滚轮之间通过链轮、链条配合连接，尾端的所述承重滚轮通过所述链轮、链条配合连接电机，沿钢管输送方向的所述机架上还间隔安装有支撑架，所述支撑架之间连接有连杆，所述连杆上固定有压轮装置，所述压轮装置间隔设置于所述承重滚轮的正上方。
其进一步特征在于，所述压轮装置包括固定于所述连杆上的气缸，所述气缸连接有压轮，所述压轮设置于所述承重滚轮的正上方，所述压轮为U型槽滑轮；所述机架呈U型。
本发明的有益效果是，在机架上间隔安装有承重滚轮，承重滚轮之间通过链轮、链条配合连接，则无论钢管的长短，均可以通过承重滚轮进行直线输送，以及承重滚轮的正上方设有压轮装置，则可通过压轮装置对钢管进行有效压紧定位输送，防止钢管移动，人工成本低，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明包括相对设置的呈U型的机架1，沿钢管输送方向的机架1之间间隔安装有7个承重滚轮2，且均分别通过轴承座3、连接轴配合安装于机架1上，承重滚轮2为U型槽滑轮，外露于一侧轴承座3的连接轴上套装有链轮4，承重滚轮2之间通过链轮4、链条5配合连接，尾端的承重滚轮2通过链轮4、链条5配合连接电机6，沿钢管输送方向的机架1上还间隔安装有支撑架7，支撑架7之间连接有连杆8，连杆8上固定有压轮装置，三个压轮装置间隔承重滚轮2设置于承重滚轮2的正上方；压轮装置包括固定于连杆8上的气缸9，气缸9连接有压轮10，压轮10设置于承重滚轮2的正上方，压轮10为U型槽滑轮。

Claims (2)

1.钢管直线输送机，其特征在于，其包括相对设置的机架，沿钢管输送方向的所述机架之间间隔安装有承重滚轮，所述承重滚轮至少有三个，且通过轴承座、连接轴配合安装于所述机架上，所述承重滚轮为U型槽滑轮，外露于一侧所述轴承座的所述连接轴上套装有链轮，所述承重滚轮之间通过链轮、链条配合连接，尾端的所述承重滚轮通过所述链轮、链条配合连接电机，沿钢管输送方向的所述机架上还间隔安装有支撑架，所述支撑架之间连接有连杆，所述连杆上固定有压轮装置，所述压轮装置间隔设置于所述承重滚轮的正上方。
2.根据权利要求1所述的钢管直线输送机，其特征在于，所述压轮装置包括固定于所述连杆上的气缸，所述气缸连接有压轮，所述压轮设置于所述承重滚轮的正上方，所述压轮为U型槽滑轮；所述机架呈U型。
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