CN106742844B - 扫仓机及料仓 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够破坏料仓内物料搭桥结拱现象，把料仓内物料全部导出、尺寸小效果好的扫仓机，它尤其适用于平底料仓内的高含湿物料的导出。该扫仓机，一个有顶无底的筒体下端转动设置在底板上，在底板上设置有用于驱动筒体相对于底板转动的公转驱动装置；筒体内固定有支架，一根绞龙穿过筒体侧壁上的物料入口并沿筒体径向伸出到筒体外部；底板上开有与筒体底部相通的物料出口；绞龙可转动地设置在支架上，在支架上还设置有用于驱动绞龙绕其轴线相对于支架转动的自转液压马达，自转液压马达的输出端与绞龙相连；外部的液压油通过旋转接头向自转液压马达供油；旋转接头设置在支架上，旋转接头的旋转轴与筒体转动的轴线同轴。
Description
技术领域
本技术涉及将料仓内的粉状或颗粒状物料导出的扫仓机以及料仓。
背景技术
料仓内的粉状或颗粒状物料如果靠自然流出，速度较慢，而且物料容易搭桥结拱无法流出，尤其对含水率较高的饲料、生物质颗粒等，更容易搭桥结拱，从料仓内流出困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够破坏料仓内物料搭桥结拱现象，把料仓内物料全部导出、尺寸小效果好的扫仓机，它尤其适用于平底料仓内的高含湿物料的导出。
本发明所述的扫仓机，一个有顶无底的筒体下端转动设置在底板上，在 底板上设置有用于驱动筒体相对于底板转动的公转驱动装置；筒体内固定有支架，一根绞龙穿过筒体侧壁上的物料入口并沿筒体径向伸出到筒体外部；底板上开有与筒体底部相通的物料出口；绞龙可转动地设置在支架上，在支架上还设置有用于驱动绞龙绕其轴线相对于支架转动的自转液压马达，自转液压马达的输出端与绞龙相连；外部的液压油通过旋转接头向自转液压马达供油；旋转接头设置在支架上，旋转接头的旋转轴与筒体转动的轴线同轴；
该扫仓机还包括一个助推装置，所述助推装置包括单向轴承、偏心板、油缸；单向轴承的内圈与绞龙轴固定，外圈上固定有偏心板；油缸铰接在支架上，油缸的活塞杆与偏心板铰接；外部的液压油通过旋转接头还向油缸供油；当油缸动作，通过活塞杆带动偏心板、单向轴承的内圈和外圈、绞龙轴同时绕绞龙轴的轴线转动。
作为对上述扫仓机的进一步改进，绞龙上的螺旋形叶片的外周呈锯齿形。
作为对上述扫仓机的进一步改进，公转驱动装置包括固定在底板上的公转液压马达、与公转液压马达输出轴相连的主动齿轮、与主动齿轮配合的齿圈；齿圈固定在筒体下端。
作为对上述扫仓机的进一步改进，筒体顶部设置有锥形盖。
本发明同时提供了一种物料容易导出的料仓。
本发明所述的料仓，在所述料仓底部设置有上述的扫仓机。
作为对上述料仓的进一步改进，料仓为圆柱形，筒体的旋转轴线与圆柱形料仓同轴，绞龙的外侧端延伸至圆柱形料仓的内壁。
本发明的有益效果：
本扫仓机在使用时，通过公转驱动装置带动筒体及设置在筒体上的绞龙等相对于底板转动，实现绞龙的公转；同时自转液压马达驱动绞龙绕绞龙轴线转动，实现绞龙的自转。绞龙自转时，位于绞龙前端部的、料仓内侧边缘的物料在绞龙上的螺旋叶片的作用下，沿着绞龙轴通过物料入口被输送至筒体内部，然后经过筒体底部、底板上的物料出口流出。绞龙自转的同时进行公转，就将料仓圆周方向一周的物料不断的输送至物料出口。由于料仓圆周方向一周的物料不断的被输送，在料仓横截面上各处物料均不断的下降，防止了料仓内物料的搭桥结拱现象，保证了物料的顺畅流出。
本发明采用了旋转接头，解决了筒体和自转液压马达供油由于不停的公转，如何向自转液压马达供油的问题。旋转接头是一种现有技术，它具有绕旋转轴转动的旋转部和固定部。使用时固定部与外部的供油管路相通，旋转部和支架相连，旋转部与自转液压马达之间以内部的供油管路相通，实现了静止外部供油管路与不断转动的内部供油管路的对接。
绞龙在使用过程中，可能会由于受到较大的阻力，导致不能自转。为此，本发明采用了助推装置解决了该问题。当绞龙正常工作（为了说明的方便，假定绞龙正常工作时顺时针自转），由于绞龙轴与偏心板之间有单向轴承，绞龙轴和单向轴承的内圈一起相对于单向轴承的外圈顺时针转动，绞龙轴的自转不受影响。当绞龙轴由于阻力的作用无法自转时，油缸动作，活塞杆移动，驱动偏心板和单向轴承的外圈同时顺时针转动，由于单向轴承外圈顺时针转动时，内圈只能和外圈一起转动，油缸的动力即通过单向轴承传递到绞龙轴上，迫使绞龙轴转动，带动物料移动，破坏掉了外界的阻力。当活塞杆回位时，驱动偏心板和单向轴承的外圈同时逆时针转动，单向轴承的外圈与内圈之间相对转动。最好是在自转液压马达工作之前，先采用压力较高的油缸推动绞龙，使得绞龙开始自转后，再启动自转液压马达驱动绞龙继续自转，这样有效提高了效率，对绞龙的停放位置没有要求，绞龙停在任意位置时均可以启动。该油缸能够在筒仓满仓和当绞龙停在任意位置时启动机器。
螺旋形叶片的外周成锯齿形，锯齿形螺旋形叶片能够对物料有一定的撕扯作用，进一步防止了物料的结拱。
公转驱动装置等采用液压驱动，整个装置体积小，扭矩大。
采用本扫仓机的料仓，其内部的物料在输出时，更加流畅。若料仓为圆柱形，绞龙的外侧端延伸至圆柱形料仓的内壁，这样料仓各个位置的物料均能输送出，不会有死角。
附图说明
图1是料仓的主视图。
图2是料仓的俯视图。
图3是扫仓机的爆炸图。
图4是图1中的等放大图。
图5是图4的A-A剖视图。
图6是图1中的扫仓机、皮带输送机等示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
参见图1、2所示的圆柱形料仓100，在所述料仓底部设置扫仓机200。
参见图3-5，扫仓机200包括一个筒体8，筒体8下端通过回转支撑法兰14固定在回转支撑12的内齿圈121上，内齿圈121在周向方向可以转动地设置在回转支撑的外支撑圈122上，内齿圈121相对于外支撑圈122在轴向方向固定。圆柱形料仓100、筒体8、内齿圈121三者的轴线共线。外支撑圈122固定在底板13上的物料出口131周边。
筒体上部固定盖板15，盖板上部固定锥形盖23。盖板下方固定有支架，支架由上部组件20和下部组件19组成。支架的一侧通过连接套7与自转液压马达16固定相连。
主轴4的通过两端的轴承2、3可转动地设置在支架的上部组件20和下部组件19中间。绞龙21由绞龙轴和固定在绞龙轴上的螺旋形叶片22组成，螺旋形叶片的外周呈锯齿形。绞龙穿过筒体侧壁上的物料入口81并沿筒体径向伸出到筒体外部，绞龙轴的一端通过轴头6与主轴4的一端固定相连，主轴的另一端通过联轴器17与自转液压马达16的输出端相连。旋转接头9设置在下部组件19上，它具有绕旋转轴转动的旋转部和固定部。固定部与外部的供油管路相通，旋转部和支架相连，旋转部与自转液压马达16和油缸5之间分别以内部的供油管路28相通，实现了静止外部供油管路与不断转动的内部供油管路的对接。
外部的液压油通过旋转接头向自转液压马达供油；自转液压马达的输出端通过联轴器、主轴带动绞龙绕绞龙轴线相对于支架转动。
助推装置包括单向轴承、偏心板18、油缸5。单向轴承的内圈10与绞龙轴通过键连接，单向轴承的外圈11上固定有偏心板18。油缸5的缸体通过铰接轴24铰接在支架的上部组件上，油缸的活塞杆与偏心板铰接；外部的液压油通过旋转接头向油缸供油。当油缸动作，通过活塞杆带动偏心板、单向轴承的内圈和外圈、绞龙轴同时绕绞龙轴的轴线转动。
在底板上设置有用于驱动筒体相对于底板转动的公转驱动装置；公转驱动装置包括固定在底板下部的公转液压马达25、与公转液压马达输出轴相连的主动齿轮26、与主动齿轮配合的内齿圈121。公转液压马达工作，驱动主动齿轮转动，内齿圈和固定在内齿圈上的筒体、固定在筒体上的支架、绞龙等一起绕筒体轴线转动，实现筒体的绞龙的公转。
绞龙的外侧端延伸至圆柱形料仓的内壁。
参见图1、6，在物料出口的下方设置有输送物料的皮带输送机27。
自转液压马达动作，主轴和单向轴承的内圈一起相对于单向轴承的外圈顺时针转动，绞龙顺时针自转，通过螺旋形叶片把物料从料仓内的物料经过筒体上的物料入口输送至筒体内部，然后物料在重力作用下从物料出口落到皮带输送机上，被运输到指定地点。当绞龙由于阻力的作用无法自转时，油缸动作，活塞杆移动，驱动偏心板和单向轴承的外圈同时顺时针转动，由于单向轴承外圈顺时针转动时，单向轴承内圈和主轴只能和外圈一起转动，油缸的动力即通过单向轴承传递到主轴上，迫使绞龙轴转动，带动物料移动，破坏掉了外界的阻力。当活塞杆回位时，驱动偏心板和单向轴承的外圈同时逆时针转动，单向轴承的外圈与内圈之间相对转动。
本扫仓机的清理原理：绞龙同时进行两种方向运动：自转和公转。自转的时候，料仓内边缘的物料输送至料仓中心，经过筒体上物料入口进入物料出口。公转的时候，将料仓圆周一周的物料均匀的输送到物料出口。自转由自转液压马达驱动，当绞龙在较大阻力下变慢或者停止输送，助推装置将起到助推作用，不会使绞龙自转停止。公转由下面的公转液压马达驱动，公转液压马达通过齿轮驱动整个部件做公转运动。
本扫仓机结构特点：绞龙轴固定在主轴上，主轴由内部轴承及密封盖保证密封情况下，固定在上下组件上，上下组件经螺栓连接固定在筒体，整个筒体又固定在回转支承的内齿圈上。回转支承分为内齿圈和外支撑圈，外支撑圈固定在料仓的底板上。
本扫仓机的优点，1、清扫全面、无漏洞。2、占空间小，效果好。3、动力灵活、功耗低、产量大。4、可同时解决大型料仓物料结拱问题。5、检修方便，料仓内有料也可以检修扫仓机。6、电机驱动的扫仓机，电机启动扭矩大，容易电流过大导致电机烧坏，电线电缆发热容易产生火花， 火灾隐患及爆炸事故容易产生，将造成客户维修成本、设备成本的增加。而本申请先采用压力较高的油缸启动，然后使用液压马达驱动的方式，弥补了这种缺陷，安全、高效、维修率低，油缸用于在筒仓满仓和当绞龙停在任意位置时启动机器。7、流畅灵活的操纵，保护绞龙。8、无产量损失的速度调节、恒定转矩、无速度变化或过热现象。9、行星绞龙的液压扭矩限制下可保护卸料绞龙和传动装置。10、实现行星绞龙的2个方向运动。
本发明的适用范围：可在防爆区域进行卸料；可卸载热性或腐蚀性物料(粉煤灰、冰块）；可卸载耐磨性物料；可卸载比较潮湿的物料。
Claims (6)
1.扫仓机，一个有顶无底的筒体下端转动设置在底板上，在底板上设置有用于驱动筒体相对于底板转动的公转驱动装置；筒体内固定有支架，一根绞龙穿过筒体侧壁上的物料入口并沿筒体径向伸出到筒体外部；底板上开有与筒体底部相通的物料出口；绞龙可转动地设置在支架上，其特征是：在支架上还设置有用于驱动绞龙绕其轴线相对于支架转动的自转液压马达，自转液压马达的输出端与绞龙相连；外部的液压油通过旋转接头向自转液压马达供油；旋转接头设置在支架上，旋转接头的旋转轴与筒体转动的轴线同轴；
该扫仓机还包括一个助推装置，所述助推装置包括单向轴承、偏心板、油缸；单向轴承的内圈与绞龙轴固定，外圈上固定有偏心板；油缸铰接在支架上，油缸的活塞杆与偏心板铰接；外部的液压油通过旋转接头还向油缸供油；当油缸动作，通过活塞杆带动偏心板、单向轴承的内圈和外圈、绞龙轴同时绕绞龙轴的轴线转动。
2.如权利要求1所述的扫仓机，其特征是：绞龙上的螺旋形叶片的外周成锯齿形。
3.如权利要求1所述的扫仓机，其特征是：公转驱动装置包括固定在底板上的公转液压马达、与公转液压马达输出轴相连的主动齿轮、与主动齿轮配合的齿圈；齿圈固定在筒体下端。
4.如权利要求1所述的扫仓机，其特征是：筒体顶部设置有锥形盖。
5.料仓，其特征是：在所述料仓底部设置有权利要求1所述的扫仓机。
6.如权利要求5所述的料仓，其特征是，料仓为圆柱形，筒体的旋转轴线与圆柱形料仓同轴，绞龙的外侧端延伸至圆柱形料仓的内壁。
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