CN106739501A - 一种喷印机及印制电路板喷印系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喷印机及印制电路板喷印系统，属于喷印技术领域。该喷印机包括基座、喷头组件和工作转盘，喷头组件的数量为至少三个且用于对印制电路板进行喷墨打印，喷头组件和工作转盘同步的绕转轴可转动的连接于基座，喷头组件沿转轴的轴向可滑动的连接于基座，工作转盘的靠近喷头组件的一侧设置有对应喷头组件的嵌设槽，嵌设槽用于嵌设印制电路板，喷头组件能够沿转轴的轴向靠近或远离嵌设槽。每个喷头组件对对应的印制电路板进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该印制电路板喷印系统包括上述提到的喷印机，其具有该喷印机的全部功能。

Description

一种喷印机及印制电路板喷印系统

技术领域

本发明涉及喷印技术领域，具体而言，涉及一种喷印机及印制电路板喷印系统。

背景技术

传统印制电路板(Printed Circuit Board，PCB)常采用无机硅蚀刻减成法工艺，经过不断的腐蚀形成导线，其生产设备复杂、生产周期长、生产成本高且生产过程中会对环境产生大量污染。随着科学技术的发展，印制电路板进入了印制电子时代。

印制电子(Printed Electronics)是近几年兴起的一种电子制造技术，是指利用各种印制方法形成电子元器件和电路的一种技术。其中发展最快的，也是已经受到部分印制电路板厂认可采用的，是采用压电式喷头在印刷电路板上喷印字符标示，取代传统的丝网印刷工艺。

印制电子可以通过各种印制技术，制成电子元器件与线路相结合的复杂电子电路，因此也被称作“印制电子电路”。作为一种微电子领域中的革命性制造技术，印制电子近年来不断引起国内外电子、制造与材料等相关业界的重视。

在各种印制技术中，喷墨打印技术由于自身的优势与技术的成熟而备受关注，被广泛地运用于印制电子电路。印制电子喷墨打印系统可以通过其运动系统，使打印喷头在控制系统的作用下，将带有导电性的墨水(如纳米银油墨)喷射到基材上，从而形成电子线路。此外，印制电子喷墨打印系统还可以像传统打印机那样，大批量地打印阵列或者大面积的电子元件电路。

发明人在研究中发现，传统的喷印机至少存在以下缺点：

人力资源浪费，工作效率低；

使用效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种喷印机，改善现有技术的不足，其能够通过至少三个喷头组件同时对印制电路板进行喷墨打印处理，当多个印制电路板放入嵌设槽内时，喷头组件和工作转盘同步转动的过程中，每个喷头组件对对应的印制电路板进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

本发明的另一目的在于提供了一种印制电路板喷印系统，其包括上述提到的喷印机，其具有该喷印机的全部功能。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种喷印机，其包括基座、喷头组件和工作转盘，喷头组件的数量为至少三个且用于对印制电路板进行喷墨打印，喷头组件和工作转盘同步的绕转轴可转动的连接于基座，喷头组件沿转轴的轴向可滑动的连接于基座，工作转盘的靠近喷头组件的一侧设置有对应喷头组件的嵌设槽，嵌设槽用于嵌设印制电路板，喷头组件能够沿转轴的轴向靠近或远离嵌设槽。

具体的，该喷印机能够通过至少三个喷头组件同时对印制电路板进行喷墨打印处理，当多个印制电路板放入嵌设槽内时，喷头组件和工作转盘同步转动的过程中，每个喷头组件对对应的印制电路板进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

可选的，每个喷头组件通过连接件和转轴连接，喷头组件绕转轴的轴线均匀分布，转轴和工作转盘连接，转轴驱动喷头组件和工作转盘同步的绕转轴的轴线转动。

可选的，基座上设置有轨道件，轨道件和基座固定连接，轨道件设置有轨道槽，轨道槽的开口朝向转轴且绕转轴的轴线分布，喷头组件包括喷头本体和喷头件，喷头件位于喷头本体的靠近嵌设槽的一侧且用于对印制电路板喷墨打印，连接件的一端和转轴连接，连接件的另一端铰接于喷头本体，喷头本体设置有滑动件，滑动件可滑动的嵌设于轨道槽内，轨道槽包括相对靠近工作转盘的第一槽和相对远离工作转盘的第二槽，滑动件在第一槽或第二槽内滑动时，喷头件沿转轴的轴向靠近或远离嵌设槽。

可选的，喷头组件包括喷头本体和喷头件，喷头件位于喷头本体的靠近嵌设槽的一侧且用于对印制电路板喷墨打印，喷头本体包括相对远离工作转盘的第一部和相对靠近工作转盘的第二部，第一部沿转轴的轴向可滑动的连接于第二部，第一部和连接件连接，喷头件和第二部连接且位于第二部的靠近工作转盘的一侧。

可选的，喷头本体的靠近工作转盘的一侧设置有固定件，喷头件沿喷头本体的长度方向可滑动的连接于固定件。

可选的，工作转盘还设置有真空吸盘，嵌设槽的槽底设置有多个通孔，真空吸盘通过多个通孔与嵌设槽连通。

可选的，基座上还设置有动力源，动力源驱动转轴转动。

可选的，嵌设槽的槽底设置有一层弹性垫。

可选的，嵌设槽的侧壁设置有夹紧件，夹紧件通过驱动气缸驱动且用于夹紧或松开印制电路板。

本发明的实施例还提供了一种印制电路板喷印系统，其包括上述提到的喷印机，其具有该喷印机的全部功能。

与现有的技术相比，本发明实施例的有益效果是：

综上所述，该喷印机能够通过至少三个喷头组件同时对印制电路板进行喷墨打印处理，当多个印制电路板放入嵌设槽内时，喷头组件和工作转盘同步转动的过程中，每个喷头组件对对应的印制电路板进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的喷印机的示意图；

图2为图1所示的喷印机的轨道件的示意图；

图3为图1所示的喷印机的第一种喷头组件的示意图；

图4为图1所示的喷印机的工作转盘的示意图；

图5为本发明实施例2提供的喷印机的第二种喷头组件的示意图。

图标：100-喷印机；11-基座；13-喷头组件；15-工作转盘；17-转轴；111-轨道件；110-轨道槽；1111-第一槽；1112-第二槽；131-喷头本体；1301-第一部；1302-第二部；1311-固定件；1313-滑动件；133-喷头件；151-嵌设槽；1511-通孔；153-真空吸盘；171-连接件；173-动力源；20-印制电路板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参考图1，本实施例提供了一种喷印机100，其包括基座11、喷头组件13和工作转盘15。

喷头组件13的数量为至少三个且用于对印制电路板20进行喷墨打印，喷头组件13和工作转盘15同步的绕转轴17可转动的连接于基座11，喷头组件13沿转轴17的轴向可滑动的连接于基座11，工作转盘15的靠近喷头组件13的一侧设置有对应喷头组件13的嵌设槽151，嵌设槽151用于嵌设印制电路板20，喷头组件13能够沿转轴17的轴向靠近或远离嵌设槽151。

图1中展示的喷头组件13的数量为四个，在具体的实施中可以是三个，也可以是五个，或者更多。

这里需要说明的是，该喷头组件13能够靠近或远离嵌设槽151，当远离嵌设槽151时，这时进行放置新的印制电路板20或者取下已经喷印处理完的印制电路板20；当靠近嵌设槽151时，喷头组件13对安装好的印制电路板20进行喷墨处理。

喷头组件13的数量为至少三个，能够保证其中一个喷头组件13远离嵌设槽151，进行安装印制电路板20的工序；其中一个喷头组件13靠近嵌设槽151，对印制电路板20进行喷墨处理；其中另一个喷头组件13远离嵌设槽151，进行取下已经喷制完成的印制电路板20。整体实现流水化作业。

具体的，该喷印机100能够通过至少三个喷头组件13同时对印制电路板20进行喷墨打印处理，当多个印制电路板20放入嵌设槽151内时，喷头组件13和工作转盘15同步转动的过程中，每个喷头组件13对对应的印制电路板20进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

可选的，每个喷头组件13通过连接件171和转轴17连接，喷头组件13绕转轴17的轴线均匀分布，转轴17和工作转盘15连接，转轴17驱动喷头组件13和工作转盘15同步的绕转轴17的轴线转动。

通过连接件171的连接，保证了多个喷头组件13能够较好的实现同时转动，保证每个喷头组件13能够对准相应的嵌设槽151，转轴17的转动，带动连接件171使喷头组件13绕转轴17的轴线转动，稳定性较强，实用性较高，整体使用效果较佳。

可选的，基座11上还设置有动力源173，动力源173驱动转轴17转动。

该动力源173可以为伺服电机或步进电机，通过动力源173驱动转轴17转动，使得转轴17平稳的转动，保证了多个喷头组件13相对平稳的同时绕转轴17的轴线转动，整体使用效果较佳。

请参考图2和图3，可选的，基座11上设置有轨道件111，轨道件111和基座11固定连接，轨道件111设置有轨道槽110，轨道槽110的开口朝向转轴17且绕转轴17的轴线分布，喷头组件13包括喷头本体131和喷头件133，喷头件133位于喷头本体131的靠近嵌设槽151的一侧且用于对印制电路板20喷墨打印，连接件171的一端和转轴17连接，连接件171的另一端铰接于喷头本体131，喷头本体131设置有滑动件1313，滑动件1313可滑动的嵌设于轨道槽110内，轨道槽110包括相对靠近工作转盘15的第一槽1111和相对远离工作转盘15的第二槽1112，滑动件1313在第一槽1111或第二槽1112内滑动时，喷头件133沿转轴17的轴向靠近或远离嵌设槽151。

结合图2，该轨道槽110和环形槽类似，该滑动件1313可以在第一槽1111和第二槽1112内切换运行，轨道槽110上的第二槽1112的数量为两个，其中一个第二槽1112用于使喷头件133远离嵌设槽151，安装新的印制电路板20；其中另一个第二槽1112用于使喷头件133远离嵌设槽151，这时取下已经喷制完成的印制电路板20。

当滑动件1313在第一槽1111内滑动时，喷头件133靠近嵌设槽151，喷头件133对嵌设槽151内的印制电路板20进行喷墨处理。

结合图3，可选的，喷头本体131的靠近工作转盘15的一侧设置有固定件1311，喷头件133沿喷头本体131的长度方向可滑动的连接于固定件1311。

当喷头件133处于靠近嵌设槽151的状态下时，喷头件133来回移动，保证喷墨过程完整，在这个状态下，将所有需要喷制的全部喷制完成，当喷头件133远离嵌设槽151时，取下已经喷制完成的印制电路板20。

最少需要三个喷头组件13的目的是：保证在某种情况下，其中一个喷头组件13处于安装印制电路板20的状态；其中一个喷头组件13处于正在喷墨的状态；其中另一个喷头组件13处于取下已经喷制完成印制电路板20的状态。实现整个过程的流水化生产。极大提高了工作效率。

请参考图4，可选的，工作转盘15还设置有真空吸盘153，嵌设槽151的槽底设置有多个通孔1511，真空吸盘153通过多个通孔1511与嵌设槽151连通。

当印制电路板20放置在嵌设槽151内时，真空吸盘153提供了一个负压，通过通孔1511的作用下，使印制电路板20牢牢的吸附在嵌设槽151的槽底，保证了在工作转盘15转动时，印制电路板20不会脱落工作转盘15。

可选的，嵌设槽151的槽底设置有一层弹性垫。

设置弹性垫可以保证印制电路板20在整体过程中，处于较佳的保护状态，避免对印制电路板20造成损伤。

可选的，嵌设槽151的侧壁设置有夹紧件，夹紧件通过驱动气缸驱动且用于夹紧或松开印制电路板20。

当嵌设槽151的侧壁设置有夹紧件时，在安装或取下印制电路板20的过程中，该夹紧件处于松开状态，保证印制电路板20能够更好的安装或取下；放置好印制电路板20时，在需要喷墨的过程中，该夹紧件被驱动气缸驱动使其夹紧，保证了印制电路板20在喷墨过程中相对工作转盘15固定不动。

根据本发明实施例提供的一种喷印机100，喷印机100的工作过程是：

步骤一：喷头组件13运行到其中一个第二槽1112时，喷头件133远离嵌设槽151，进行安装待喷制的印制电路板20；

步骤二：喷头组件13和工作转盘15在转轴17驱动下，实现同步转动，当喷头组件13运行到第一槽1111时，喷头件133靠近嵌设槽151，喷头件133对印制电路板20进行喷墨处理；

步骤三：喷头组件13运行到另一个第二槽1112时，喷头件133远离嵌设槽151，取下已经喷制好的印制电路板20。

这里需要解释的是，整个过程转轴17不需要暂停，实现流水化作业，该设计合理，机构紧凑，整体使用效果较佳，能够极大的提高工作效率。

实施例2

本实施例也提供了一种喷印机100，实施例1描述的技术方案同样适用于本实施例，实施例1已公开的技术方案不再重复描述。

请参考图5，具体的，本实施例与实施例1的区别在于，喷头组件13包括喷头本体131和喷头件133，喷头件133位于喷头本体131的靠近嵌设槽151的一侧且用于对印制电路板20喷墨打印，喷头本体131包括相对远离工作转盘15的第一部1301和相对靠近工作转盘15的第二部1302，第一部1301沿转轴17的轴向可滑动的连接于第二部1302，第一部1301和连接件171连接，喷头件133和第二部1302连接且位于第二部1302的靠近工作转盘15的一侧。

第一部1301和第二部1302的结构类似于活塞，通过驱动气缸驱动实现第一部1301靠近或远离第二部1302，保证了在需要安装或取下印制电路板20时，该第二部1302处于靠近第一部1301的状态；在需要喷墨的过程中，该第二部1302处于远离第一部1301的状态，实现喷头件133对印制电路板20的喷墨处理。

实施例3

本实施例也提供了一种印制电路板20喷印系统，其包括上述提到的喷印机100，其具有该喷印机100的全部功能。喷印机100的结构可以参考实施例1或2。

综上所述，本发明提供了一种喷印机100，该喷印机100能够通过至少三个喷头组件13同时对印制电路板20进行喷墨打印处理，当多个印制电路板20放入嵌设槽151内时，喷头组件13和工作转盘15同步转动的过程中，每个喷头组件13对对应的印制电路板20进行处理，整体过程具有循环性，不需要太多的人力资源，工作效率得到大幅度提升，使用效果较佳。该设计合理，机构紧凑，市场应用潜力巨大。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷印机，用于喷印印制电路板，其特征在于，包括基座、喷头组件和工作转盘，所述喷头组件的数量为至少三个且用于对所述印制电路板进行喷墨打印，所述喷头组件和所述工作转盘同步的绕转轴可转动的连接于所述基座，所述喷头组件沿转轴的轴向可滑动的连接于所述基座，所述工作转盘的靠近所述喷头组件的一侧设置有对应所述喷头组件的嵌设槽，所述嵌设槽用于嵌设印制电路板，所述喷头组件能够沿所述转轴的轴向靠近或远离所述嵌设槽。

2.根据权利要求1所述的喷印机，其特征在于，每个所述喷头组件通过连接件和所述转轴连接，所述喷头组件绕所述转轴的轴线均匀分布，所述转轴和所述工作转盘连接，所述转轴驱动所述喷头组件和所述工作转盘同步的绕所述转轴的轴线转动。

3.根据权利要求2所述的喷印机，其特征在于，所述基座上设置有轨道件，所述轨道件和所述基座固定连接，所述轨道件设置有轨道槽，所述轨道槽的开口朝向所述转轴且绕所述转轴的轴线分布，所述喷头组件包括喷头本体和喷头件，所述喷头件位于所述喷头本体的靠近所述嵌设槽的一侧且用于对所述印制电路板喷墨打印，所述连接件的一端和所述转轴连接，所述连接件的另一端铰接于所述喷头本体，所述喷头本体设置有滑动件，所述滑动件可滑动的嵌设于所述轨道槽内，所述轨道槽包括相对靠近所述工作转盘的第一槽和相对远离所述工作转盘的第二槽，所述滑动件在所述第一槽或所述第二槽内滑动时，所述喷头件沿所述转轴的轴向靠近或远离所述嵌设槽。

4.根据权利要求2所述的喷印机，其特征在于，所述喷头组件包括喷头本体和喷头件，所述喷头件位于所述喷头本体的靠近所述嵌设槽的一侧且用于对所述印制电路板喷墨打印，所述喷头本体包括相对远离所述工作转盘的第一部和相对靠近所述工作转盘的第二部，所述第一部沿所述转轴的轴向可滑动的连接于所述第二部，所述第一部和所述连接件连接，所述喷头件和所述第二部连接且位于所述第二部的靠近所述工作转盘的一侧。

5.根据权利要求3或4所述的喷印机，其特征在于，所述喷头本体的靠近所述工作转盘的一侧设置有固定件，所述喷头件沿所述喷头本体的长度方向可滑动的连接于所述固定件。

6.根据权利要求1-4任一项所述的喷印机，其特征在于，所述工作转盘还设置有真空吸盘，所述嵌设槽的槽底设置有多个通孔，所述真空吸盘通过多个所述通孔与所述嵌设槽连通。

7.根据权利要求1-4任一项所述的喷印机，其特征在于，所述基座上还设置有动力源，所述动力源驱动所述转轴转动。

8.根据权利要求1-4任一项所述的喷印机，其特征在于，所述嵌设槽的槽底设置有一层弹性垫。

9.根据权利要求1-4任一项所述的喷印机，其特征在于，所述嵌设槽的侧壁设置有夹紧件，所述夹紧件通过驱动气缸驱动且用于夹紧或松开所述印制电路板。

10.一种印制电路板喷印系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的喷印机。