CN104780751A - 用于安装柔性印刷电路板的安装装置及安装方法 - Google Patents

用于安装柔性印刷电路板的安装装置及安装方法 Download PDF

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Abstract

一种用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置及安装方法，该安装装置包括：圆形台，被提供有多个子焊盘的显示基底和被附着到显示基底的一侧的多重分区的柔性印刷电路板被配置为放置在该圆形台上；以及按压单元，该按压单元被布置为邻近于圆形台并被配置为将多重分区的柔性印刷电路板按压和附着到显示基底的多个子焊盘。

Description

用于安装柔性印刷电路板的安装装置及安装方法
相关申请的交叉引用
此申请要求2014年1月14日在韩国知识产权局递交的韩国专利申请第10-2014-0004357号的优先权和权益，其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本发明的实施例的方面涉及用于将柔性印刷电路板安装在显示基底上的安装装置及安装方法。
背景技术
显示器包括由在由黑矩阵或像素限定层限定的域中提供的多个像素组成的显示基底。根据显示基底的种类，显示器被分为液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)、有机发光二极管显示器(OLED)等。
显示基底通常具有四边形的形状，并且包括用于显示图像的显示区域和位于显示区域的边缘的非显示区域。显示区域包括布置成矩阵形式的多个像素，多个像素分别通过被提供在非显示区域中的数据线、扫描线和电源线而接收数据信号、扫描信号和驱动电压。
此外，在非显示区域的一侧可以提供有用于安装诸如柔性印刷电路(FPC)、膜上芯片(COF)、带载封装(TCP)等的柔性印刷电路板的焊盘。
最近，对圆形显示基底(例如手表型产品)的设计需求有所增加。然而，当普通类型的焊盘被应用到这样的圆形显示基底时，焊盘从圆形显示基底突出，使得圆形显示基底不能成为完美的圆形显示基底。当圆形显示基底被提供有多个以规则间隔布置的焊盘时，焊盘不从圆形显示基底突出。
进一步地，为了制造被提供有多个焊盘的圆形显示基底，多个焊盘必须被连接到多重分区的柔性印刷电路板。然而，由于常规的安装装置是用于将柔性印刷电路板安装在四边形的显示基底上的装置，它具有单向对准和按压的结构。
发明内容
根据本发明的实施例的方面，提供用于将多重分区的柔性印刷电路板安装在被提供有多个焊盘的圆形显示基底上的安装装置及安装方法。
根据本发明的一个实施例，一种用于安装柔性印刷电路板的安装装置包括：圆形台，被提供有多个子焊盘的显示基底和被附着到显示基底的一侧的多重分区的柔性印刷电路板被配置为放置在该圆形台上；以及按压单元，该按压单元被布置为邻近于圆形台并被配置为将多重分区的柔性印刷电路板按压和附着到显示基底的多个子焊盘。
圆形台可以包括被配置为将显示基底和柔性印制电路板固定到圆形台的至少一个吸附孔。
圆形台可以绕其中心轴旋转。
按压单元可以沿圆形台的圆周旋转。
按压单元可以包括：按压部件，被配置为将柔性印刷电路板按压到显示基底的子焊盘；驱动部件，被配置为上升和下降按压部件；以及支撑部件，被配置为支撑按压部件和驱动部件中的至少一个。
安装装置可以进一步包括被配置为对准按压单元和显示基底的子焊盘的成像单元(例如，拍摄单元)。
安装装置可以进一步包括被配置为将多重分区的柔性印刷电路板的端部加工成预定形状的加工单元。
加工单元可以是弯曲器具。
加工单元可以是预成形器具。
根据本发明的另一实施例，一种安装柔性印刷电路板的方法包括：将多重分区的柔性印刷电路板附着到被提供有多个焊盘的显示基底的一侧；将附着有多重分区的柔性印刷电路板的显示基底放置在圆形台上；通过旋转圆形台对准显示基底的焊盘和按压单元；将多重分区的柔性印刷电路板的端部加工成预定形状；以及使用按压单元将多重分区的柔性印刷电路板按压并附着到显示基底的焊盘。
加工多重分区的柔性印刷电路板的端部的步骤可以通过使用弯曲器具进行。
加工多重分区的柔性印刷电路板的端部的步骤可以通过使用预成形器具进行。
根据本发明的实施例的方面，用于安装多重分区的柔性印刷电路板的装置和安装多重分区的柔性印刷电路板的方法使得多重分区的柔性印刷电路板可以被有效地安装在被提供有多个焊盘的显示基底上。
前面的概述仅是说明性的，并不意在以任何方式进行限制本发明的实施例的方面。除了上述的说明性的方面、实施例和特征，进一步的方面、实施例和特征将参照图和下面的详细描述变得显而易见。
附图说明
通过参照下面连同附图进行的详细描述，本发明的这些和其它特征和方面将被更清楚地理解，附图中：
图1是普通类型的常规显示基底的示意性主视图；
图2是被提供有常规焊盘的圆形显示基底的示意性主视图；
图3是被提供有多个子焊盘的圆形显示基底的示意性主视图；
图4是被安装有多重分区的柔性印刷电路板的圆形显示基底的剖视图；
图5是图4的被安装有多重分区的柔性印刷电路板的圆形显示基底的后侧的视图；
图6是根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置的示意性透视图；
图7是根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置的示意性剖视图；
图8是根据本发明的一个实施例的圆形台的上侧的示意性主视图；
图9是根据本发明的一个实施例的使用弯曲器具加工多重分区的柔性印刷电路板的端部的方法的示意图；和
图10是例示根据本发明的一个实施例的使用预成形器具加工多重分区的柔性印刷电路板的端部的方法的示意图。
具体实施方式
从下面参照附图描述的本发明的一些实施例，本发明的方面和特征以及实现它们的方法将变得清楚。然而，本发明可以以不同的形式体现，并且不应当被认为限于本文所提出的实施例。相反，提供这些实施例以向本领域技术人员充分地传达发明的范围。如本领域技术人员所意识到的，在全部不偏离本发明的精神和范围的情况下，描述的实施例可以以各自不同的方式被修改。因此，图片和描述将被认为本质上是例示性的而非限制性的。本文中可能没有详细描述公知的构成元件、操作和技术。在整个申请文件中，相同的附图标记指代相同的元件。
为了描述的目的，在本文中使用诸如“下方”、“之下”、“下”、“上方”、“上”等的空间相对术语来描述如图中所示的一个元件或组件与另一个元件或组件之间的关系。将理解的是，除了图中描述的方位之外，空间相对术语意在包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在图中所示装置被翻转的情况下，被定位在另一装置“下方”或“之下”的装置可以被放置在另一装置的“上方”。因此，说明性的术语“下方”可以包括下方和上方两个位置。装置还可以被定向在其它方向，因此空间相对术语取决于其方位可以进行不同的解释。
本文使用的术语仅用于描述特定的示例性实施例，并不被解释为限制发明。如本文所用，单数形式的“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解的是，当在申请文件中使用时，术语“包括”表明存在所陈述的组件、步骤、操作和/或元件，但不排除存在或添加一个或多个其它组件、步骤、操作和/或元件。
除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属的技术领域的技术人员所通常理解的相同含义。
下面参照附图进一步详细描述本发明的一些实施例。
图1是普通类型的常规显示基底的示意性主视图。
通常，常规的显示基底具有四边形的形状，并且包括用于显示图像的显示区域或有源区域(AA)和位于有源区域(AA)的边缘的非显示区域(NDA)。有源区域(AA)包括布置成矩阵形式的多个像素，多个像素可以通过被提供在非显示区域(NDA)中的各种线驱动。另外，焊盘(PAD)可以被设置在非显示区域(NDA)的一侧，以被配置成安装用于向有源区域(AA)施加各个驱动信号的各种部件。
被安装在显示基底的焊盘(PAD)上的部件可包括诸如柔性印刷电路(FPC)、膜上芯片(COF)、带载封装(TCP)等的柔性印刷电路板。
最近，对圆形显示基底(例如手表型产品)的设计需求有所增加。然而，如图2所示，当普通类型的焊盘(PAD)被应用到这样的圆形显示基底时，焊盘(PAD)从圆形显示基底突出，使得圆形显示基底不能为完美的圆形显示基底。
图3是被提供有多个子焊盘的圆形显示基底的示意性主视图。
参照图3，圆形显示基底10包括沿其圆周以间隔(例如，规则间隔)布置的多个子焊盘13。在图3中示出焊盘可以被分成六个子焊盘13，然而，本发明不限于此。可以对子焊盘13的数量、间隔和位置等进行各种改变。
图4是被安装有多重分区的柔性印刷电路板的圆形显示基底的剖视图，图5是图4中所示的被安装有多重分区的柔性印刷电路板的圆形显示基底的后侧的视图。
参照图4和图5，多重分区的柔性印刷电路板20可以被安装在被提供有多个焊盘13的圆形显示基底10上。
圆形显示基底10可以是例如液晶显示基底、等离子体显示基底或有机发光显示基底中的一种并可包括下基底11和上基底12的。
多重分区的柔性印刷电路板20可以是在圆形显示基底10的中心提供有驱动器集成电路21的COF(膜上芯片)。如图5所示，多重分区的柔性印刷电路板20具有多个径向延伸的区。
同时，为了将柔性印刷电路板安装在四边形的显示基底上，常规的安装装置具有单向对准和紧凑的结构。
根据本发明的实施例，提供用于将多重分区的柔性印刷电路板20安装在被提供有多个子焊盘的圆形显示基底10上的安装装置及安装方法。
图6是根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置的示意性透视图，图7是根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置的示意性剖视图。
参照图6和图7，根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置100包括：被提供有多个子焊盘13的圆形显示基底10和被附着到圆形显示基底10的背面的多重分区的柔性印刷电路板20被放置在其上的圆形台110；以及被设置为相邻于圆形台110并被配置成将多重分区的柔性印刷电路板20按压和附着到圆形显示基底10的多个子焊盘的按压单元120。
在一个实施例中，例如，圆形台110通过驱动电动机绕中心轴110a旋转，以引起角位移。角位移的程度可以取决于圆形显示基底10的子焊盘13的位置来确定。在另一实施例中，圆形台110可以被固定，并且按压单元120可沿圆形台110的圆周旋转。
在一个实施例中，例如，如图3所示六个子焊盘13可以被布置在圆形显示基底10上时，并且圆形台110可以以大约60°的角位移绕中心轴110a旋转。
如图8所示，在一个实施例中，圆形台110可以在其上侧111上提供有多重分区的柔性印刷电路板放置部分111a、驱动器集成电路放置部分111b以及圆形显示基底放置部分111c。
也就是，在一个实施例中，由于圆形显示基底10可被放置在圆形台110的上侧111，同时在其背面提供有多重分区的柔性印刷电路板20，圆形台110的上侧111可以具有和圆形显示基底10的被提供有多重分区的柔性印刷电路板20的背面相同或相应的结构。
装载机或工业机器人例如通常可以被用来将圆形显示基底10放置在圆形台110的上侧111上，或工人可以直接将圆形显示基底10放置在圆形台110的上侧111上。
在一个实施例中，圆形台110可以被提供有多个吸附孔112。在安装过程中，圆形台110能通过吸附孔112抽吸空气来固定在其上侧111上的圆形显示基底10和多重分区的柔性印刷电路板20。作为固定装置，除了吸附孔112之外，或者替代吸附孔112，可以使用器具或夹钳。
按压单元120可被设置为邻近于圆形台110。在图6和图7中示出用于安装柔性印刷电路板的安装装置100包括一个按压单元120。然而，根据本发明的另一实施例，该安装装置100可以包括多个按压单元120。
参照图7，在一个实施例中，按压单元120包括：被配置为按压在圆形显示基底10的子焊盘13上对准的柔性印刷电路板20以将柔性印刷电路板20附着到圆形显示基底10的按压部件121、被配置为上升或下降按压部件121的驱动部件122以及被配置为支撑驱动部件122的支撑部件123。
按压部件121按压在圆形显示基底10的子焊盘13上对准的柔性印刷电路板20，以将柔性印刷电路板20附着到圆形显示基底10。在一个实施例中，按压部件121可具有和圆形显示基底10的子焊盘13相同的杆形。在一个实施例中，按压部件121可以进一步包括用于进行热按压的热源(未示出)。
驱动部件122与按压部件121连接，以上升或下降按压部件121。在一个实施例中，驱动部件122可被提供有往复运动的气缸。
支撑部件123支撑按压部件121和驱动部件122中的至少一个。支撑部件123可相邻于圆形台110被固定，或者可以沿圆形台110的圆周旋转。
根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置100可以进一步包括被配置为对准按压单元120和圆形显示基底10的子焊盘13的成像单元130。在一实施方式中，成像单元130包括拍摄单元。
成像单元130可以被提供在圆形台110的一侧或按压单元120处。在一个实施例中，成像单元130被配置为识别圆形显示基底10或柔性印刷电路板20中的至少一个的对准标记。这样，通过成像单元130可以确定圆形显示基底10的子焊盘13是否和按压单元120对准。
进一步地，根据本发明的一个实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置100可以进一步包括被配置为将柔性印刷电路板20的端部(即，其被附着到圆形显示基底10的子焊盘13的部分)加工成一形状(例如，预定形状)的加工单元(未示出)。在一个实施例中，加工单元(未示出)可以是弯曲器具或预成形器具。
图9是例示使用弯曲器具加工多重分区的柔性印刷电路板20的端部的方法的示意图。
参照图9，在一个实施例中，弯曲器具141被提供有真空孔141a以向柔性印刷电路板20施加吸附力，并可以具有杆形，从而具有向前、向后和旋转运动。这样，弯曲器具141被配置为通过施加吸附力并然后旋转其端部而将多重分区的柔性印刷电路板20的端部设置在圆形显示基底10的子焊盘13的相应一个上。
图10是例示使用预成形器具加工多重分区的柔性印刷电路板20的端部的方法的示意图。
参照图10，在一个实施例中，预成形器具142包括被配置成将柔性印刷电路板20的端部形成为U形端部的下模具142a和上模具142b。也就是，柔性印刷电路板20的端部被放置在下模具142a上，上模具142b上下往复运动，从而将下模具142a上的柔性印刷电路板20的端部形成为U形端部。替代地，柔性印刷电路板20的端部可被放置在上模具142b上，下模具142a可上下往复运动，或者上模具142b和下模具142a两者均可上下往复运动。
弯曲器具141和预成形器具142用于在将柔性印刷电路板20安装到子焊盘13之前加工柔性印刷电路板20的端部。
在下文中将更详细地描述根据本发明的一个实施例的使用柔性印刷电路板的安装装置安装柔性印刷电路板的方法。
根据本发明的一个实施例，安装柔性印刷电路板的方法包括以下任务：(S1)将多重分区的柔性印刷电路板20附着到圆形显示基底10的背面；(S2)将附着有多重分区的柔性印刷电路板20的圆形显示基底10放置在圆形台110上；(S3)将圆形显示基底10的子焊盘13和按压单元120对准；(S4)将多重分区的柔性印刷电路板20的端部加工成一形状(例如，预定形状)；(S5)使用按压单元120将多重分区的柔性印刷电路板20的端部按压并附着到圆形显示基底10的子焊盘13。在一实施例中，加工多重分区的柔性印刷电路板20的端部的任务(S4)可以通过使用弯曲器具或预成型器具来进行。
在任务(S1)中，在一实施例中，可以通过使用诸如光学透明粘合剂(OCA)、光学透明树脂(OCR)等的透明粘合剂将多重分区的柔性印刷电路板20附着到圆形显示基底10的背面。在这种情况下，多重分区的柔性印刷电路板20可以被附着到圆形显示基底10的在子焊盘13下方的下部区域。
在任务(S2)中，附着有多重分区的柔性印刷电路板20的圆形显示基底10被放置在圆形台110的上侧111上。这里，该任务可通过使用装载机或工业机器人来执行，例如，或者工人可以直接将圆形显示基底10放置在圆形台110的上侧111上。
在任务(S3)中，在一实施例中，通过使用驱动电动机和被提供在圆形台110中的成像单元130将圆形显示基底10的子焊盘13的相应的子焊盘和按压单元120的下部依次对准。
在任务(S4)中，通过使用弯曲器具141或预成形器具142将多重分区的柔性印刷电路板20的相应的端部加工成一形状(例如，预定形状)，使得随后的附着过程可以容易进行。
在一实施例中，弯曲器具141被使用，并且多重分区的柔性印刷电路板20的端部通过使用弯曲器具141的真空孔141a借助吸附被保持，然后通过旋转弯曲器具141被设置在圆形显示基底10的子焊盘13的相应的子焊盘上。
在另一实施例中，预成形器具142被使用，并且柔性印刷电路板20的端部被放置在处于固定状态的下模具142a或上模具142b中的一个上，然后上模具142b或下模具142a中的另一个上下往复运动，由此将柔性印刷电路板20的端部形成为U形端部。
在使用预成形器具142的情况下，加工柔性印刷电路板20的端部的步骤可以在附着任务(S1)之前进行，然后进行下面的任务。
在使用弯曲器具141或预成形器具142加工柔性印刷电路板20的端部的任务中，在安装柔性印刷电路板20之前可以暂时地加工柔性印刷电路板20的端部。
在任务(S5)中，通过使用按压单元120，多重分区的柔性印刷电路板20的相应的端部被附着到圆形显示基底10的子焊盘13。在一个实施例中，各向异性导电膜(AFC)被插入在柔性印刷电路板20与圆形显示基底10的子焊盘13之间，随后由按压单元120的按压部件121按压，从而连接圆形显示基底10的子焊盘13与柔性印刷电路板20。
在任务(S5)之后，可以通过旋转圆形台110，对于圆形显示基底10的另一子焊盘13重复进行前面的任务。
如上所述，当使用根据本发明的实施例的用于安装多重分区的柔性印刷电路板的安装装置和方法时，多重分区的柔性印刷电路板可以有效地被安装在被提供有多个焊盘的显示基底上。
从前述内容，可以理解出于例示的目的本文已经描述本发明的各个实施例，并且可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下进行各种修改。因此，本文所公开的各个实施例并不意在限制，真正的范围和精神由所附的权利要求及其等同方案来表示。因此，将理解，前述为各个示例实施例的例示，并且不应被理解为限制于所公开的特定示例实施例，而且公开示例实施例的修改也被预期为包括在所附的权利要求及其等同方案的范围内。

Claims (13)

1.一种用于安装柔性印刷电路板的安装装置，包括：
圆形台，被提供有多个子焊盘的显示基底和被附着到所述显示基底的一侧的多重分区的柔性印刷电路板被配置为放置在所述圆形台上；和
按压单元，该按压单元被布置为邻近于所述圆形台并被配置为将所述多重分区的柔性印刷电路板按压和附着到所述显示基底的所述多个子焊盘。
2.根据权利要求1所述的安装装置，其中所述圆形台包括被配置为将所述显示基底和所述柔性印制电路板固定到所述圆形台的至少一个吸附孔。
3.根据权利要求1所述的安装装置，其中所述圆形台绕其中心轴能旋转。
4.根据权利要求1所述的安装装置，其中所述按压单元沿所述圆形台的圆周能旋转。
5.根据权利要求1所述的安装装置，其中所述按压单元包括：
按压部件，被配置为将所述多重分区的柔性印刷电路板按压到所述显示基底的所述子焊盘；
驱动部件，被配置为上升和下降所述按压部件；和
支撑部件，被配置为支撑所述按压部件和所述驱动部件中的至少一个。
6.根据权利要求1所述的安装装置，进一步包括被配置为对准所述按压单元和所述显示基底的所述子焊盘的成像单元。
7.根据权利要求6所述的安装装置，其中所述成像单元包括拍摄单元。
8.根据权利要求1所述的安装装置，进一步包括被配置为将所述多重分区的柔性印刷电路板的端部加工成预定形状的加工单元。
9.根据权利要求8所述的安装装置，其中所述加工单元是弯曲器具。
10.根据权利要求8所述的安装装置，其中所述加工单元是预成形器具。
11.一种安装柔性印刷电路板的方法，该方法包括：
将多重分区的柔性印刷电路板附着到被提供有多个焊盘的显示基底的一侧；
将附着有所述多重分区的柔性印刷电路板的所述显示基底放置在圆形台上；
通过旋转所述圆形台对准所述显示基底的所述焊盘和按压单元；
将所述多重分区的柔性印刷电路板的端部加工成预定形状；和
使用所述按压单元将所述多重分区的柔性印刷电路板按压并附着到所述显示基底的所述焊盘。
12.根据权利要求11所述的方法，其中加工所述多重分区的柔性印刷电路板的端部通过使用弯曲器具进行。
13.根据权利要求11所述的方法，其中加工所述多重分区的柔性印刷电路板的端部通过使用预成形器具进行。
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