CN106739436A - 一种重磅织物印花渗透辊 - Google Patents
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Abstract
一种重磅织物印花渗透辊,包括渗透上辊、渗透下辊、气缸及驱动装置、伺服电机、变速箱和辊架,所述渗透上辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述渗透下辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述气缸及驱动装置连接于渗透上辊,所述伺服电机通过变速箱连接于所述气缸及驱动装置。
Description
技术领域
本发明涉及织物印花技术领域,具体涉及一种重磅织物印花渗透辊。
背景技术
传统的织物印花过程中,要获得良好的渗透印花效果,必须从织物的半制品、印花浆、工艺条件和印花设备等方面加以保证,用于渗透印花的织物一定要疏松轻薄,毛绒类、毛巾类,床上用品类的重磅织物印花颜料的渗透是本领域的一个技术难题,这主要是因为印花时轧辊压力不够,无法达到印制花型染料渗透的要求。
目前,现有技术中出现了能够提供较大压力的印花渗透辊,但是,经过此种方法完成的织物存在印花渗透不均匀的问题,这是由于印花渗透辊的辊面压力不均匀造成的。
例如,中国专利号为201420156935.4的实用新型公开了一种圆网印花机的渗透装置,包括机架和渗透钢辊,渗透钢辊的两端设有渗透钢辊固定座,渗透钢辊固定座下方的机架上设有向上设置的伸缩气缸,伸缩气缸上设有顶起渗透钢辊的顶杆,顶杆的顶端与渗透钢辊固定座相接,在渗透钢辊的两端均设有一圈收浆槽,在渗透钢辊下方的机架上设有磁体座,磁体座上设有与渗透钢辊配合挤压染料织物的挤压面,挤压面上设有吸附渗透钢辊辊体的磁条,磁条的长度为两收浆槽之间的磁体座宽度的三分之一至一半,在渗透钢辊固定座上设有驱动渗透钢辊滚动的驱动机构。本实用新型通过设磁条,挤压织物时通过磁力的吸附作用,有效减小渗透钢辊的中间变形量,提高纺织品的印花质量;设收浆槽,保证了少收浆或不收浆。
上述现有技术中设置磁条,一定程度上改善了渗透辊的中间变形量,但是对于织物的渗透效果依然不能令人满意。
发明内容
鉴于现有的印花渗透辊存在的问题,提出一种重磅织物印花渗透辊,所述印花渗透辊包括渗透上辊、渗透下辊、气缸及驱动装置、伺服电机、变速箱和辊架,所述渗透上辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述渗透下辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述气缸及驱动装置连接于渗透上辊,所述伺服电机通过变速箱连接于所述气缸及驱动装置,所述渗透下辊和/或渗透上辊为中支辊结构。
进一步地,所述渗透上辊为无缝钢管,所述无缝钢管表面镀铬处理,镀铬后再磨光处理。
进一步地,所述渗透下辊为不锈钢包覆辊。
进一步地,所述印花渗透辊还包括印花刮刀,所述印花刮刀能够调整位置的固定在辊架上。
进一步地,所述气缸及驱动装置为两台,分别连接于渗透上辊的两侧。
进一步地,所述气缸及驱动装置的气缸内压力调节范围为0.1-1MPa,其提供的压力为1-10吨。
进一步地,所述印花渗透辊还包括刮刀清洁器,所述刮刀清洁器能够移动的固定在所述印花刮刀上。
进一步地,所述中支辊包括辊轴、芯辊和表辊,所述芯辊固定在表辊内,所述芯辊和表辊分别配合于辊轴。
进一步地,所述表辊为无缝钢管。
与现有技术相比,本发明的优越效果在于:
1、本发明所述印花渗透辊,通过设置能够受驱动上下移动的渗透上辊和渗透下辊,便于织物渗透压力的调整;
2、本发明所述印花渗透辊,通过将渗透下辊和/或渗透上辊设置为中支辊结构,使织物所受辊压力均匀分布在其表面;
3、本发明所述印花渗透辊,通过设置印花刮刀和刮刀清洁器,使辊面的颜料和浆糊相对均匀的铺摊。
附图说明
图1为本发明所述印花渗透辊的结构示意图;
图2为本发明所述的中支辊的结构示意图。
附图标记如下:
1-渗透上辊、2-渗透下辊、3-气缸及驱动装置、4-伺服电机、5-变速箱、6-辊架、7-印花刮刀、8-辊轴、9-芯辊、10-表辊。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明所述印花渗透辊进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
所述印花渗透辊包括渗透上辊1、渗透下辊2、气缸及驱动装置3、伺服电机4、变速箱5和辊架6,所述渗透上辊1能够转动并能够上下移动的固定在辊架6上,所述渗透下辊2能够转动并能够上下移动的固定在辊架6上,所述气缸及驱动装置3连接于渗透上辊1,所述伺服电机4通过变速箱5连接于所述气缸及驱动装置3。
进一步地,所述渗透上辊1为无缝钢管,所述无缝钢管表面镀铬处理,镀铬后再磨光处理。
通过如上处理渗透上辊1的辊面更为光滑,辊压力更均匀,另外,使得粘上辊面的浆料容易被刮刀清洁,不会因辊面的不平而有浆料残存,造成布匹叠色次品。
进一步地,所述渗透下辊2为不锈钢包覆辊。
通过不锈钢包覆,增加了所述渗透下辊2的耐酸碱的能力。
进一步地,所述印花渗透辊还包括印花刮刀7,所述印花刮刀7能够调整位置的固定在辊架6上。
印花刮刀7使辊面的颜料和浆糊相对均匀的铺摊,同时能够刮落多余的颜料和浆糊,以便于收集。
进一步地,所述渗透下辊2和/或渗透上辊1为中支辊。
中支辊通过套滚的方式,有效的抵抗因渗透下辊2和/或渗透上辊1受力而变形,从而保证了辊面压力的均匀。
进一步地,所述气缸及驱动装置3为两台,分别连接于渗透上辊1的两侧。
进一步地,所述气缸及驱动装置3的气缸内压力调节范围为0.1-1MPa,其提供的压力为1-10吨。
所述气缸内压力与气缸及驱动装置3所提供的压力的对应关系为:气缸内压力每增加0.1MPa,气缸及驱动装置提供的压力增加1吨。
进一步地,所述印花渗透辊还包括刮刀清洁器(图中未示),所述刮刀清洁器(图中未示)能够移动的固定在所述印花刮刀7上。
印花刮刀7在使用过程中可能会产生颜料和浆糊的堆积,增加渗透下辊2和渗透上辊1的转动摩擦力,刮刀清洁器(图中未示)可以刮落堆积在印花刮刀7上的颜料和浆糊。
进一步地,所述中支辊包括辊轴8、芯辊9和表辊10,所述芯辊8固定在表辊10内,所述芯辊8和表辊10分别配合于辊轴8。
进一步地,所述表辊10为无缝钢管。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效方法或等效流程变换,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种重磅织物印花渗透辊,包括渗透上辊、渗透下辊、气缸及驱动装置、伺服电机、变速箱和辊架,其特征在于,所述渗透上辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述渗透下辊能够转动并能够上下移动的固定在辊架上,所述气缸及驱动装置连接于渗透上辊,所述伺服电机通过变速箱连接于所述气缸及驱动装置,所述渗透下辊和/或渗透上辊为中支辊结构。
2.根据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述渗透上辊为无缝钢管,所述无缝钢管表面镀铬处理,镀铬后再磨光处理。
3.根据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述渗透下辊为不锈钢包覆辊。
4.根据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述印花渗透辊还包括印花刮刀,所述印花刮刀能够调整位置的固定在辊架上。
5.根据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述气缸及驱动装置为两台,分别连接于渗透上辊的两侧。
6.据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述气缸及驱动装置的气缸内压力调节范围为0.1-1MPa,其提供的压力为1-10吨。
7.根据权利要求4所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述印花渗透辊还包括刮刀清洁器,所述刮刀清洁器能够移动的固定在所述印花刮刀上。
8.根据权利要求1所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述中支辊包括辊轴、芯辊和表辊,所述芯辊固定在表辊内,所述芯辊和表辊分别配合于辊轴。
9.根据权利要求8所述的重磅织物印花渗透辊,其特征在于,所述表辊为无缝钢管。
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