CN106738649A - 一种前模斜行位顶出的注塑模具 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
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Abstract

本发明属于模具铸造技术领域，公开了一种前模斜行位顶出的注塑模具，包括模架；所述模架上设有前模和后模；所述前模和后模之间设有型腔板；所述前模内设有一组前模斜顶；所述前模斜顶的上面设有导滑块；所述后模内设有一组与前模斜顶相对分布的后模斜顶；所述后模斜顶的下面设有定位销；所述定位销与上斜方座连接，模架上设有与上斜方座相对应的下斜方座；所述前模和后模的一侧设有行位；所述行位与后模之间设有弹簧，行位的下面设有斜行块；所述前模的上面设有压板；所述压板的一侧设有回位销。本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构简单，实现了模具斜向开闭，提高了生产效率和产品的质量。

Description

一种前模斜行位顶出的注塑模具
技术领域
本发明模具制造技术领域，特别涉及一种前模斜行位顶出的注塑模具。
背景技术
用模具加工塑料制品的过程中，需要将金属的模具和塑料制品分开。
现有的模具结构复杂，质量重，部分产品需要斜向顶出,不容易实现模具的分离，影响了生产效率和产品的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种前模斜行位顶出的注塑模具。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施：
一种前模斜行位顶出的注塑模具，包括模架；所述模架上设有前模和后模；所述前模和后模之间设有型腔板；所述前模内设有一组前模斜顶；所述前模斜顶的上面设有导滑块；所述后模内设有一组与前模斜顶相对分布的后模斜顶；所述后模斜顶的下面设有定位销；所述定位销与上斜方座连接，模架上设有与上斜方座相对应的下斜方座；所述前模和后模的一侧设有行位；所述行位与后模之间设有弹簧，行位的下面设有斜行块；所述前模的上面设有压板；所述压板的一侧设有回位销。
进一步的，所述前模和后模之间设有安放型腔板的空腔，所述空腔内还设有与行位连接的铲机。
进一步的，所述前模的上面设有一组辅助导柱
本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构简单，实现了模具斜向开闭，提高了生产效率和产品的质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.模架 2.导滑块 3.辅助导柱 4.前模斜顶 5.行位 6.弹簧 7.斜行块 8.后模斜顶 9.定位销 10.上斜方座 11.下斜方座 12.压板 13.前模 14.回位销 15.型腔板 16.后模。
具体实施方式
实施例1：根据图1，一种前模斜行位顶出的注塑模具，包括模架1；所述模架1上设有前模13和后模16；所述前模和后模之间设有型腔板15；所述前模13内设有一组前模斜顶4；所述前模斜顶的上面设有导滑块2；所述后模16内设有一组与前模斜顶4相对分布的后模斜顶8；所述后模斜顶8的下面设有定位销9；所述定位销9与上斜方座10连接，模架1上设有与上斜方座10相对应的下斜方座11；所述前模和后模的一侧设有行位5；所述行位5与后模16之间设有弹簧6，行位5的下面设有斜行块7；所述前模13的上面设有压板12；所述压板12的一侧设有回位销14。
所述前模13和后模16之间设有安放型腔板15的空腔，所述空腔内还设有与行位5连接的铲机。
开启压板上12的回位销14，前模和后模分别通过前模斜顶和后模斜顶，斜向滑动开模，行位实现注塑件与模具脱离。
所述前模的上面设有一组辅助导柱3。
所述模架的上面设有法兰，通过法兰将模架固定在一个与人站立或坐立时等高的支架上，便于工人操作。
本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构简单，实现了模具斜向开闭，提高了生产效率和产品的质量。
显然，上文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (4)

1.一种前模斜行位顶出的注塑模具，包括模架（1）；所述模架（1）上设有前模（13）和后模（16）；所述前模和后模之间设有型腔板（15）；其特征在于：所述前模（13）内设有一组前模斜顶（4）；所述前模斜顶的上面设有导滑块（2）；所述后模（16）内设有一组与前模斜顶（4）相对分布的后模斜顶（8）；所述后模斜顶（8）的下面设有定位销（9）；所述定位销（9）与上斜方座（10）连接，模架（1）上设有与上斜方座（10）相对应的下斜方座（11）；所述前模和后模的一侧设有行位（5）；所述行位（5）与后模（16）之间设有弹簧（6），行位（5）的下面设有斜行块（7）；所述前模（13）的上面设有压板（12）；所述压板（12）的一侧设有回位销（14）。
2.根据权利要求1所述的一种前模斜行位顶出的注塑模具，其特征在于：所述前模（13）和后模（16）之间设有安放型腔板（15）的空腔，所述空腔内还设有与行位（5）连接的铲机。
3.根据权利要求1所述的一种前模斜行位顶出的注塑模具，其特征在于：所述前模的上面设有一组辅助导柱（3）。
4.根据权利要求1所述的一种前模斜行位顶出的注塑模具，其特征在于：所述模架的上面设有法兰。
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