CN106738417A - 一种高聚合物预混装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高聚合物预混装置,可以连续式生产,从而实现高聚合物的连续预混功能。本发明高聚合物预混装置的技术方案包括:至少两个高聚合物连续式计量输送装置、高聚合物连续式混合装置,其中:所述高聚合物连续式计量输送装置包括物料储罐和位于所述物料储罐下方的计量输送螺杆;所述高聚合物连续式混合装置包括电机、筒体和位于所述筒体内的混合单元,所述混合单元与所述电机连接,所述筒体上设有出料口和与所述物料储罐相通的进料口。
Description
技术领域
本发明实施例涉及化工生产技术领域,具体涉及一种高聚合物预混装置。
背景技术
在化工、聚合物、食品及工程塑料加工行业中,常会使用捏合机对物料进行加工处理,使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能够迅速反应从而获得均匀的混合物料。捏合机通常由机座、搅拌缸、搅拌桨、液压系统、传动系统及电控系统等部分构成,其广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。
传统高聚合物混合采用捏合机间隙式生产,按批次进行投料后混合,其混合效率低,生产时间长,不能连续生产。
发明内容
本发明提供一种高聚合物预混装置,可以连续式生产,从而实现高聚合物的连续预混功能。
本发明高聚合物预混装置的技术方案包括:
至少两个高聚合物连续式计量输送装置、高聚合物连续式混合装置,其中:
所述高聚合物连续式计量输送装置包括物料储罐和位于所述物料储罐下方的计量输送螺杆;
所述高聚合物连续式混合装置包括电机、筒体和位于所述筒体内的混合单元,所述混合单元与所述电机连接,所述筒体上设有出料口和与所述物料储罐相通的进料口。
优选的,
所述混合单元为由第一螺杆和第二螺杆组成的双螺旋结构,所述双螺旋结构沿混合物料的输送方向设置。
优选的,
所述筒体为圆柱形筒体,所述双螺旋结构沿所述圆柱形筒体的轴向方向延伸。
优选的,
所述进料口位于所述圆柱形筒体的侧面上,且位于所述混合单元的正上方。
优选的,
所述混合单元与所述圆柱形筒体的一个底面连接,且所述出料口位于所述圆柱形筒体的另一个底面上。
优选的,
所述出料口处设有活动孔板,所述活动孔板可选择性的关闭或打开所述出料口。
优选的,
所述混合单元与所述电机之间还设有变速箱。
优选的,
所述高聚合物连续式混合装置还包括底座,所述筒体设置在所述底座上。
优选的,
所述物料储罐上设有称重单元。
本发明实现了二种或多种高聚合物同时连续计量、输送、连续式混合,大大的提高了生产效率;此外,本发明可以很好将物料与空气接触,对空气敏感的物料密封性能良好,不会出现因为接触空气结皮的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种高聚合物预混装置的结构图。
具体实施方式
本发明提供一种高聚合物预混装置,可以连续式生产,从而实现高聚合物的连续预混功能。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明一种高聚合物预混装置的技术方案包括:
至少两个高聚合物连续式计量输送装置11和高聚合物连续式混合装置12,本发明通过两个或者多个高聚合物连续式计量输送装置11同时向高聚合物连续式混合装置12精确供料。
高聚合物连续式计量输送装置11由物料储罐1、计量输送螺杆2、称重单元3组成;称重单元3设置在物料储罐1上,用于对物料储罐内的高聚合物进行称重,计量输送螺杆2位于物料储罐1的下方,用于输送高聚合物。
高聚合物连续式混合装置12包括电机4、变速箱5、筒体6、混合单元7、底座8和出料口9,电机4、变速箱5和混合单元7依次连接,筒体6位于底座8上,筒体上设有出料口9。其中:
筒体上设置有两个或多个高聚合物进料口10,让多种高聚合物同时进入高聚合物连续式混合装置12;
筒体6内设有混合单元7,混合单元7悬浮在筒体6中,混合过程中不会使物料出现发黑,无金属颗粒污染,使得至少两种高聚合物进入筒体6后,在向前输送的同时实现高聚合物与高聚合物之间的混合;具体的,混合单元7为由第一螺杆和第二螺杆组成的双螺旋结构,第一螺杆和第二螺杆相对于中心轴对称设置,双螺旋结构沿混合物料的输送方向设置,中心轴采用高强度轴,具有较好的刚度性能;
出料口9处设有活动孔板,当至少两种高聚合物在混合单元7混合时,孔板覆盖出料口9,使得高聚合物在挤压过程中内部形成一定压力,实现高聚合物的静态混合,当混合完成后需要出料时,活动孔板打开,混合物经出料口9排出。
在上述技术方案中,当筒体6为圆柱形筒体,双螺旋结构即混合单元7沿圆柱形筒体的轴向方向延伸,进料口10位于圆柱形筒体的侧面上,且位于混合单元7的正上方,混合单元7与圆柱形筒体的一个底面连接,且出料口9位于圆柱形筒体的另一个底面上。
本发明实现了二种或多种高聚合物同时连续计量、输送、连续式混合,大大的提高了生产效率;此外,本发明可以很好将物料与空气接触,对空气敏感的物料密封性能良好,不会出现因为接触空气结皮的现象。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种高聚合物混合装置,其特征在于,包括:至少两个高聚合物连续式计量输送装置、高聚合物连续式混合装置,其中:
所述高聚合物连续式计量输送装置包括物料储罐和位于所述物料储罐下方的计量输送螺杆;
所述高聚合物连续式混合装置包括电机、筒体和位于所述筒体内的混合单元,所述混合单元与所述电机连接,所述筒体上设有出料口和与所述物料储罐相通的进料口。
2.根据权利要求1所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述混合单元为由第一螺杆和第二螺杆组成的双螺旋结构,所述双螺旋结构沿混合物料的输送方向设置。
3.根据权利要求2所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述筒体为圆柱形筒体,所述双螺旋结构沿所述圆柱形筒体的轴向方向延伸。
4.根据权利要求3所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述进料口位于所述圆柱形筒体的侧面上,且位于所述混合单元的正上方。
5.根据权利要求3所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述混合单元与所述圆柱形筒体的一个底面连接,且所述出料口位于所述圆柱形筒体的另一个底面上。
6.根据权利要求1所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述出料口处设有活动孔板,所述活动孔板可选择性的关闭或打开所述出料口。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述混合单元与所述电机之间还设有变速箱。
8.根据权利要求7所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述高聚合物连续式混合装置还包括底座,所述筒体设置在所述底座上。
9.根据权利要求1所述的高聚合物混合装置,其特征在于,所述物料储罐上设有称重单元。
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CN201611227805.5A CN106738417A (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 一种高聚合物预混装置 |
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Citations (4)
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US6388001B1 (en) * | 1999-12-21 | 2002-05-14 | General Electric Company | Compounding filled silicone compositions |
CN203566909U (zh) * | 2013-11-20 | 2014-04-30 | 南京诚盟机械有限公司 | 多螺杆计量喂料及混合输送系统 |
CN104589547A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-06 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种有机硅高聚合物的连续生产方法及生产线 |
CN206579008U (zh) * | 2016-12-27 | 2017-10-24 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种高聚合物预混装置 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201611227805.5A patent/CN106738417A/zh active Pending
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