CN106737988B - 塑料管口预制槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及管道加工技术领域,公开了一种塑料管口预制槽加工装置,包括安装座和夹持装置,所述夹持装置固定连接在安装座上,还包括开槽装置,开槽装置包括滑座、传动机构和若干数量的探针,所述安装座上设有滑槽,所述滑座滑动连接在滑槽内,传动机构设于滑座内部,传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构,传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器,所述探针呈圆周分布的连接在加热器上。上述技术方案是针对于塑料管口的预制槽专门设计的加工装置,实现了塑料管口预制槽的加工,用于塑料管的连接,提高了塑料管连接的强度和连接的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域。
背景技术
管子是构成管道的主要构件,管子按材质有钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、非金属管若干种。塑料管是非金属管的一类,一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在诸多领域内皆获得了越来越广泛的应用。塑料管主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
为适应不同工作领域的使用,塑料管往往会根据实际需求被切取成不同长度,并根据需要进行塑料管的连接和密封,现有的塑料管的联接方式一般采用近似于法兰连接的方式,即在管口各安装一个抱箍,管口对接后采用螺栓将两抱箍连接紧固,实现塑料管的连接。但是,管口的连接处难以避免的会存在间隙,导致连接的密封性差,特别是在塑料管出现弯折时会加大连接间隙,严重影响密封性。
因此,技术人员想到在塑料管管壁端面上加工预制槽,连接时将另一个塑料管的管壁插入到预制槽中,避免管口连接处出现缝隙,增强塑料管连接的强度和连接的密封性。但现有技术中还没有针对塑料管预制槽的加工技术出现,故而急需一种塑料管口预制槽加工装置,以实现塑料管口预制槽的加工,便于塑料管的连接,同时提高连接的强度和密封性。
发明内容
本发明意在提供一种塑料管口预制槽加工装置,实现塑料管口预制槽的加工,以便于塑料管的连接和密封。
本方案中的塑料管口预制槽加工装置,包括安装座和夹持装置,所述夹持装置固定连接在安装座上,还包括开槽装置,开槽装置包括滑座、传动机构和若干探针,所述安装座上设有滑槽,所述滑座滑动连接在滑槽内,传动机构设于滑座内部,传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构,传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器,所述探针呈圆周分布的连接在加热器上。
工作原理:将塑料管固定在夹持装置上,滑座能够沿滑槽滑动,在开槽前,启动加热器将探针加热至高温,该高温足以使塑料熔化,探针插入到塑料管端部的管壁内,熔化塑料形成盲孔;驱动机构带动传动机构旋转,传动机构带动加热器转动,进而带动探针旋转,探针旋转连续的熔化塑料,形成切割,故而在塑料管端部壁厚中部制成环形槽,即制成预制槽。
有益效果:上述技术方案是针对于塑料管口的预制槽专门设计的加工装置,实现了塑料管口预制槽的加工,用于塑料管的连接,提高了塑料管连接的强度和连接的密封性。
进一步,所述滑座的下端转动连接有滑动齿轮,所述滑槽内壁设有和该滑动齿轮配合的齿面。和现有滑动连接的相对滑动相比,滑动齿轮和齿面的啮合防止了滑座和滑槽的相互磨损,同时滑动也变得更加稳定。
进一步,所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述驱动机构为电机。采用电机驱动,齿轮进行传动,使探针的转动速度更加稳定,切割更加均匀。
进一步,所述夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构,抱箍机构包括两个铰接在安装座上的夹持箍,两个夹持箍相对扣合形成圆形通孔,两夹持箍之间连接有螺栓。将塑料管夹装在夹持箍之间,并用螺栓进行紧固,对塑料管采用环抱的方式进行夹紧,紧固效果更佳,更牢靠。
进一步,所述夹持装置还包括位于抱箍机构端部的挡板,挡板滑动连接在安装座上。挡板限制在塑料管的尾端,在夹持箍为夹紧的情况下防止塑料管轴向串动。
进一步,所述滑座上连接有把手。手持把手推动滑座进行进给,使得操作更加方便。
附图说明
图1为本发明塑料管口预制槽加工装置实施例的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:安装座1、滑槽11、挡板2、夹持箍21、滑座3、电机31、主动齿轮32、从动齿轮33、加热器34、探针35、把手36、滑动齿轮37、塑料管4。
实施例基本如附图1和附图2所示:
本发明由安装座1、夹持装置、开槽装置几个部分组成,其中夹持装置固定安装在安装座1上,安装座1上开有和塑料管4同中心线的滑槽11,开槽装置滑动安装在滑槽11上。
夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构,以及位于抱箍机构左端的挡板2,挡板2滑动安装在安装座1上,并采用螺栓进行固定。抱箍机构包括两个铰接在安装座1上的夹持箍21,两个夹持箍21相对扣合形成用于卡住塑料管4的圆形通孔,两个夹持箍21的上端串连有螺钉进行连接和紧固。
开槽装置由滑座3、传动机构、探针35几个部分组成,滑座3安装在滑槽11上,滑座3的下端安装有滑动齿轮37,滑槽11内加工有和该滑动齿轮37啮合的齿面,滑座3上安装有便于手动操作的把手36;传动机构安装在滑座3内部,传动机构由主动齿轮32和从动齿轮33组成,主动齿轮32的输入端连接有电机31,电机31安装在滑座3的外侧,主动齿轮32和从动齿轮33相啮合,从动齿轮33的输出端联接有一个可随从动齿轮33转动的加热器34;加热器34为电加热器,电加热器的输出端安装有探针35,该探针35为铝制材料,上安装若干探针35,探针35呈圆周分布,探针35的尖端塑料管4管口端面相对。
本发明的具体工作流程为:
1.夹持塑料管:松开夹持箍21上的螺栓,打开夹持箍21,将待加工的塑料管4放置在两夹持箍21之间,塑料管4的尾端和挡板2相抵,再拧上螺栓进行紧固,左右两对夹持箍21分别固定塑料管4的两端,更加牢固。
2.探针进给:推动滑座3,滑座3下端的滑动齿轮37和轨道的齿面啮合,实现了滑座3滑动的稳定性;加热器34对探针35进行加热,将探针35升至高温,滑座3带动探针35进给,探针35在插入管壁内的同时使管壁内部塑料融化;
3.旋转开槽:电机31驱动主动齿轮32旋转,主动齿轮32旋转带动从动齿轮33旋转,从动齿轮33驱动加热器34以及探针35旋转,探针35旋转从而实现高温切割,在塑料管4的管壁上制成环形槽,即预制槽。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种塑料管口预制槽加工装置,包括安装座和夹持装置,所述夹持装置固定连接在安装座上,其特征在于:还包括开槽装置,开槽装置包括滑座、传动机构和若干探针,所述安装座上设有滑槽,所述滑座滑动连接在滑槽内,传动机构设于滑座内部,传动机构的输入端连接有驱动传动机构旋转的驱动机构,传动机构的输出端连接有跟随传动机构旋转的加热器,所述探针呈圆周分布的连接在加热器上;塑料管固定在夹持装置上,滑座能够沿滑槽滑动,在开槽前,启动加热器将探针加热至高温,该高温足以使塑料熔化,探针插入到塑料管端部的管壁内,熔化塑料形成盲孔;驱动机构带动传动机构旋转,传动机构带动加热器转动,进而带动探针旋转,探针旋转连续的熔化塑料,形成切割,故而在塑料管端部壁厚中部制成环形槽,即制成预制槽。
2.根据权利要求1所述的塑料管口预制槽加工装置,其特征在于:所述滑座的下端转动连接有滑动齿轮,所述滑槽内壁设有和该滑动齿轮配合的齿面。
3.根据权利要求2所述的塑料管口预制槽加工装置,其特征在于:所述传动机构包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,所述驱动机构为电机。
4.根据权利要求3所述的塑料管口预制槽加工装置,其特征在于:所述夹持装置包括两个排列布置的抱箍机构,抱箍机构包括两个铰接在安装座上的夹持箍,两个夹持箍相对扣合形成圆形通孔,两夹持箍之间连接有螺栓。
5.根据权利要求4所述的塑料管口预制槽加工装置,其特征在于:所述夹持装置还包括位于抱箍机构端部的挡板,挡板滑动连接在安装座上。
6.根据权利要求5所述的塑料管口预制槽加工装置,其特征在于:所述滑座上连接有把手。
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