CN102644823A - 一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式。以内、外套铸铁件和柔性快速接头为管道连接件，先将外套铸铁件套在所述管道端口的外管壁上，然后采用顶管机将内套铸铁件一端顶入到管道端口内，再将有内、外套铸铁件的管道端放到缩口机内进行挤压缩口密封固定，内套铸铁件的另一端伸出在管道端口外，用柔性快速接头将两个伸出在管道端口外的内套铸铁件卡紧连接起来，在柔性快速接头内部装有橡胶密封圈，通过螺杆收缩柔性快速接头将橡胶密封圈挤压变形对两个内套铸铁件进行密封固定。本发明方法先进，结构简单，所生产的复合管材在封口和安装结构上更加安全、可靠。省去了焊机等安装材料，安装成本更低，大大提高了管道安装的效率。

Description

一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式

技术领域

本发明涉及一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式。

背景技术

钢丝网骨架聚乙烯复合管是近十年来国内兴起的一种新型高科技环保型化学管材。它是以高强度镀铜钢丝左右缠绕编织形成的网状结构为骨架，以高密度聚乙烯为基体材料（聚乙烯为PE100级管道专用料），利用改性聚乙烯---粘接树脂，在生产线上通过连续、分次挤塑复合而形成的耐压、内外防腐新一代化学建材。该产品规格为φ63～φ630mm，广泛应用于市政给排水、石油化工、电力、煤炭及矿山等行业。

目前在国内塑料管道品种很多，给水领域主要是以钢丝网骨架塑料复合管和PE管材为主。目前PE管道连接方式主要有三种连接方式：热熔管材焊、热熔管件对接焊、热熔承插式焊接，钢丝网骨架塑料复合管主要采用电热熔管件焊接，目前该连接方式被广泛使用，但是管件成本太高，且该电热熔连接方式有几个缺点：一、安装不方便，在工地上电源难找；二、维修不方便，焊接时很难保证焊接质量，且在矿用管道行业不能使用该连接方式。矿用管主要以法兰连接方式为主，法兰连接前提是要进行翻边将法兰打上去，要么就是通过热熔连接方式将法兰套和管材先连接好才能使用该方式，但是也存连接质量不能保证，且工艺复杂，成本高。

目前整个塑料管道的市场竞争越来越激烈，对产品质量的要求越来越高，在市场竞争激烈的大环境及同等产品同等质量的前提下谁能更好的控制生产成本及安装成本，谁将会引领市场的需求，成为最大的赢家。针对以上特点，虽然许多塑料管道生产企业和塑料管道使用单位都进行了大量的研究，希望能开发出一种塑料管道连接成本低、质量好、安装连接方便快捷、更加安全、可靠的连接方式，但都没有能获得令人满意的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提出一种新型连接概念，一种钢丝网骨架（塑料）复合管的新型连接方式，该连接方式相对目前的连接件从安装成本的角度来说更加经济实惠，制备成本低、对产品性能及质量有很大提高，所生产的复合管材在封口和安装结构上更加安全、可靠。        

本发明的目的通过如下技术方案实现：一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：以内、外套铸铁件和柔性快速接头为管道连接件，先将外套铸铁件套在所述管道端口的外管壁上，然后采用顶管机将内套铸铁件一端顶入到管道端口内，再将有内、外套铸铁件的管道端放到缩口机内进行挤压缩口密封固定，内套铸铁件的另一端伸出在管道端口外，用柔性快速接头将两个伸出在管道端口外的内套铸铁件卡紧连接起来，在柔性快速接头内部装有橡胶密封圈，通过螺杆收缩柔性快速接头将橡胶密封圈挤压变形对两个内套铸铁件进行密封固定。

所述柔性快速接头设有与内套铸铁件卡紧的凹槽，凹槽内设置所述橡胶密封圈。

所述伸出在管道端口外的内套铸铁件端设有法兰，两内套铸铁件端的法兰卡在所述柔性快速接头的凹槽内并与橡胶密封圈挤压密封。

所述管道连接件由耐腐蚀抗酸碱度强的高韧性铸铁材料制成。

本发明方法先进，结构简单，更加经济实惠，制备成本低、对产品性能及质量有很大提高，所生产的复合管材在封口和安装结构上更加安全、可靠。采用管道连接件，通过外部液压锁扣机在管材（钢丝网骨架塑料复合管道或简称管道）生产出来以后现场将管材两端管口锁好（先将外套铸铁件套在所述管道端口的外管壁上，然后采用顶管机将内套铸铁件一端顶入到管道端口内，再将有内、外套铸铁件的管道端放到缩口机内进行挤压缩口密封固定），然后根据客户订单要求发到工地上去，在工地安装过程中管材与管材之间的连接通过铸铁件柔性快速接头将两个管头卡紧，在柔性快速接头内部装有橡胶密封圈，通过收缩柔性快速接头的螺杆将橡胶密封圈挤压变形对两个管头进行密封。该连接方式使得两钢丝管之间的连接更加牢固。

本发明的效果和优点还有：

（1）本发明采用高韧性铸铁材料制备而成，且在选材上选耐腐蚀抗酸碱度强的铸铁材料，该材料材质好加工简易方便、品质好；和传统的连接方式比较，省去了产品封口工序、修边工序，因为该连接方式从头至尾都是采用机械连接，所以省去了传统焊接方式的焊机及在工地上电源难找等问题。

（2）本发明结构稳固，安装好后管道牢固密封性能好，最主要的是如果发现管材有泄露或爆破等问题维修起来比传统的连接方式更加方便，如果是传统的电热熔管件连接方式的话，维修时必须锯掉有问题的管件，但锯掉以后管材就会变短了，这样一来要增加两个电热熔管件，在提高了维修成本的同时加大了维修难度。

（3）设备结构简单，整套设备制造成本低，易于被众多企业所接受。整个设备最核心的部分就是将管材两端管口部分通过缩口机缩口将外套铸铁件挤压变形扣紧管材，使其更加牢固。内衬铸铁件外表带有倒齿型勾，该件主要是内衬在管材内表面，当通过缩口机缩口将外套铸铁件挤压变形扣紧管材的同时，使内衬铸铁件的齿型勾卡入塑料管材内部进行密封。

（4）然后就是两条管材之间的密封问题，本发明采用的是柔性快速接头和橡胶密封圈来对其进行密封，既牢固又方便；整个结构零部件数量不多，结构简单，安装方便，所以制造成本较低。

附图说明

图1为本发明连接的管道剖视结构示意图。

图2为本发明连接的直管道结构示意图。

图3为本发明连接有弯头的管道结构示意图。

图4为本发明的内套铸铁件结构示意图。

图5为本发明的外套铸铁件结构示意图。

图6为本发明的柔性快速接头对称半爿的结构示意图。

图7为本发明的橡胶密封圈结构示意图。

图中：1.内套铸铁件、2.柔性快速接头、3.橡胶密封圈、4.外套铸铁件、 

5.管道、6.螺杆。

具体实施方式

   下面结合附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不仅限于此。        

一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，以内、外套铸铁件和柔性快速接头为管道连接件，先将外套铸铁件4套在所述管道5端口的外管壁上，然后采用顶管机将内套铸铁件1一端顶入到管道5端口内，再将有内、外套铸铁件的管道端放到缩口机内进行挤压缩口密封固定，内套铸铁件1的另一端伸出在管道5端口外，用柔性快速接头2将两个伸出在管道端口外的内套铸铁件1卡紧连接起来，在柔性快速接头内部装有橡胶密封圈3，通过螺杆6及螺帽收缩柔性快速接头将橡胶密封圈挤压变形对两个内套铸铁件进行密封固定。

所述内套铸铁件外壁上设有防外滑倒退的倒齿型勾。

所述柔性快速接头设有与内套铸铁件卡紧的凹槽，凹槽内设置所述橡胶密封圈。

所述伸出在管道端口外的内套铸铁件端设有法兰，两内套铸铁件端的法兰卡在所述柔性快速接头的凹槽内并与橡胶密封圈挤压密封。

所述管道连接件由耐腐蚀抗酸碱度强的高韧性铸铁材料制成。

一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，可以连接直管道或带弯头的管道，其他的三通管道连接、45°弯头连接、异径大小头连接方式同理。

将本发明的连接方式使用在钢丝网骨架塑料复合管材连接上，能够一次性保证管材与管材的连接密封和稳固。传统的电热熔管件连接方式的大口径管道，因为大口径管材不圆度很难保证，而管件本身是注塑模具做出来的，是相对比较圆，其连接也是承插式，要将管材插入管件内，管材不圆度大很难承插到管件内去，这样安装的难度加大，额外的成本就提高了，就是算勉强装进去了，在焊接过程中很难保证管材与管件完全焊接好。本发明解决了上述问题，既简单又方便快捷，未来在大多数领域上将取代电热熔管件连接方式。本发明设备零件数量不多，结构简单，安装方便，整套设备造价成本低，是目前被众多塑料管道企业所追求的新型连接方式。

Claims (5)

1.一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：以内、外套铸铁件和柔性快速接头为管道连接件，先将外套铸铁件套在所述管道端口的外管壁上，然后采用顶管机将内套铸铁件一端顶入到管道端口内，再将有内、外套铸铁件的管道端放到缩口机内进行挤压缩口密封固定，内套铸铁件的另一端伸出在管道端口外，用柔性快速接头将两个伸出在管道端口外的内套铸铁件卡紧连接起来，在柔性快速接头内部装有橡胶密封圈，通过螺杆收缩柔性快速接头将橡胶密封圈挤压变形对两个内套铸铁件进行密封固定。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：所述内套铸铁件外壁上设有防外滑倒退的倒齿型勾。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：所述柔性快速接头设有与内套铸铁件卡紧的凹槽，凹槽内设置所述橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：所述伸出在管道端口外的内套铸铁件端设有法兰，两内套铸铁件端的法兰卡在所述柔性快速接头的凹槽内并与橡胶密封圈挤压密封。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架塑料复合管道新型连接方式，其特征在于：所述管道连接件由耐腐蚀抗酸碱度强的高韧性铸铁材料制成。

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