CN106735694A - 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 - Google Patents
一种锡焊焊接设备的自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106735694A CN106735694A CN201710051242.7A CN201710051242A CN106735694A CN 106735694 A CN106735694 A CN 106735694A CN 201710051242 A CN201710051242 A CN 201710051242A CN 106735694 A CN106735694 A CN 106735694A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pan feeding
- soldering equipment
- active roller
- automatic feeding
- return idler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 13
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molten Solder (AREA)
Abstract
一种锡焊焊接设备的自动送料装置,涉及焊接设备领域。包括固定支架,固定支架的一端安装有方形框架,方形框架内安装有电机底板,电机底板正面设置有位于同一直线上的入料导管和出料导管,入料导管和出料导管之间设置有相互贴合的主动滚轮和从动滚轮,入料导管、主动滚轮和从动滚轮之间的空隙、出料导管之间形成穿置锡丝的通道;电机底板的背面安装有用于驱动主动滚轮转动的电机。本发明必须入料光电传感器和出料光电传感器同时感应到锡丝的前提下才能进行正常的送锡动作,当不能同时满足时,电机将会接收到停止信号,控制电机停止运转并发出报警提醒,从而杜绝无锡丝焊接的情况发生,以实现提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备领域,具体为一种锡焊焊接设备的自动送料装置。
背景技术
焊接设备上必不可缺的一项就是锡丝送料装置,现有技术中的锡丝送料装置存在明显的缺陷1、目前市场上采用的是单纯的电机带动主动滚轮,通过主动滚轮与从动滚轮和锡丝之间的摩擦力来实现送料动作,这种方法易造成锡料磨损严重;2、无法处理缺料及堵料情况下的反馈处理动作,如在锡料用尽或断损的情况下不能自动实现反馈信息给电机,完成电机停止的动作并报警提示;3、不能完成在锡料通过主、从动滚轮之间间隙但没有能顺利进入出料导管发生堵料情况下的应急处理及报警。
发明内容
本发明的目的是提供一种锡焊焊接设备的自动送料装置,可以有效解决背景技术中的技术问题。
实现上述目的的技术方案是:一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:包括固定支架,固定支架的一端安装有方形框架,方形框架内安装有电机底板,电机底板正面设置有位于同一直线上的入料导管和出料导管,入料导管和出料导管之间设置有相互贴合的主动滚轮和从动滚轮,入料导管、主动滚轮和从动滚轮之间的空隙、出料导管之间形成穿置锡丝的通道;电机底板的背面安装有用于驱动主动滚轮转动的电机。
进一步地,所述固定支架的另一端转动安装有锡丝盘。
进一步地,所述方形框架内还安装有滑杆,滑杆上滑动安装有滑动座,所述从动滚轮转动安装在滑动座上,所述滑动座与方形框架之间的滑杆上穿置有弹簧,通过弹簧使从动滚轮和主动滚轮紧密贴合。
进一步地,所述入料导管的进口位置安装有入料光电传感器。
进一步地,所述出料导管的进口位置安装有出料光电传感器。
进一步地,所述自动送料装置还包括控制器,所述入料光电传感器和出料光电传感器分别连接在控制器的输入端,所述电机连接在控制器的输出端,所述控制器还连接有报警器。
进一步地,所述主动滚轮和从动滚轮均采用淬火钢滚轮。
本发明的工作原理将在具体实施方式部分具体说明。
本发明的有益效果:
1、本发明设置有入料光电传感器和出料光电传感器,必须入料光电传感器和出料光电传感器同时感应到锡丝的前提下才能进行正常的送锡动作,当不能同时满足时,电机将会接收到停止信号,控制电机停止运转并发出报警提醒,从而杜绝无锡丝焊接的情况发生,以实现提高焊接效率,降低不良品数量,杜绝焊接原材料浪费的情况发生。
2、本发明的主动滚轮和从动滚轮之间的间距在弹簧张力的作用下可以自由调整,以适应不同直径的锡丝。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的控制原理图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明包括固定支架1,固定支架1的下端安装有方形框架2,固定支架1的上端安装有固定轴3,固定轴3上转动套装有锡丝盘4。
方形框架2内安装有电机底板5,电机底板5正面设置有竖向布置、并位于同一直线上的入料导管6和出料导管7,入料导管6向上穿过方形框架2、并且进口位置安装有入料光电传感器13;出料导管7向下穿过方形框架2,并且进口位置安装有出料光电传感器14。
入料导管6和出料导管7之间设置有相互贴合的主动滚轮8和从动滚轮9,主动滚轮8和从动滚轮9均采用淬火钢滚轮;电机底板5的背面安装有用于驱动主动滚轮8转动的电机12。
方形框架2内还安装有滑杆10,滑杆10上滑动安装有滑动座11,从动滚轮9转动安装在滑动座11上,滑动座11与方形框架之间的滑杆10上穿置有弹簧(图中未示出),通过弹簧使从动滚轮8和主动滚轮9紧密贴合。
入料导管6、主动滚轮8和从动滚轮9之间的空隙、出料导管7之间形成穿置锡丝的通道。
机架固定支架1上还安装有控制箱15,控制箱15内安装有有单片机16、继电器17以及报警器18,入料光电传感器13和出料光电传感器14连接在单片机16的输入端,电机12通过继电器177连接在单片机16的输出端,报警器18与单片机16连接。
本发明工作时,锡丝盘4上的锡丝依次穿过入料导管6主动滚轮8和从动滚轮9之间的空隙、出料导管7,由电机12带动主动滚轮8运转,从而带动锡丝由出料导管7出口输出实现自动送料。
当一盘锡丝使用完或者锡丝因各种原因断裂的情况下,入料光电传感器13将会感应到没有锡丝进入入料导管6,从而切断继电器17,电机12停止转动,报警器18发出报警信号提醒工作人员。
另一种情况,当焊锡丝通过主动滚轮8和从动滚轮9之间间隙但没有能顺利进入出料导管7发生堵料情况下,出料光电传感器14将会感应到没有锡丝进入出料导管7,从而切断继电器17,电机12停止转动,报警器18发出报警信号提醒工作人员进行查看。从而避免焊锡丝堆积堵料的情况发生。
Claims (7)
1.一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:包括固定支架,固定支架的一端安装有方形框架,方形框架内安装有电机底板,电机底板正面设置有位于同一直线上的入料导管和出料导管,入料导管和出料导管之间设置有相互贴合的主动滚轮和从动滚轮,入料导管、主动滚轮和从动滚轮之间的空隙、出料导管之间形成穿置锡丝的通道;电机底板的背面安装有用于驱动主动滚轮转动的电机。
2.根据权利要求1所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述固定支架的另一端转动安装有锡丝盘。
3.根据权利要求1或2所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述方形框架内还安装有滑杆,滑杆上滑动安装有滑动座,所述从动滚轮转动安装在滑动座上,所述滑动座与方形框架之间的滑杆上穿置有弹簧,通过弹簧使从动滚轮和主动滚轮紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述入料导管的进口位置安装有入料光电传感器。
5.根据权利要求4所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述出料导管的进口位置安装有出料光电传感器。
6.根据权利要求5所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述自动送料装置还包括控制器,所述入料光电传感器和出料光电传感器分别连接在控制器的输入端,所述电机连接在控制器的输出端,所述控制器还连接有报警器。
7.根据权利要求1所述的一种锡焊焊接设备的自动送料装置,其特征在于:所述主动滚轮和从动滚轮均采用淬火钢滚轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710051242.7A CN106735694A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710051242.7A CN106735694A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106735694A true CN106735694A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58942396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710051242.7A Pending CN106735694A (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106735694A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111438414A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-24 | 王金波 | 一种焊丝导向结构 |
CN112935455A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 深圳市众诚半导体科技有限公司 | 画锡阀控制系统和画锡机 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202571530U (zh) * | 2012-04-06 | 2012-12-05 | 深圳市创乐仪科技有限公司 | 一种自动送锡系统 |
CN104249205A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 北京自动化控制设备研究所 | 一种自动送锡系统 |
CN104400216A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 陕西众森电能科技有限公司 | 一种多工位送锡机构 |
CN105033397A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-11 | 武汉锐泽科技发展有限公司 | 送锡机构以及焊锡机 |
CN206393013U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-08-11 | 江苏洛柳精密科技有限公司 | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 |
-
2017
- 2017-01-23 CN CN201710051242.7A patent/CN106735694A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202571530U (zh) * | 2012-04-06 | 2012-12-05 | 深圳市创乐仪科技有限公司 | 一种自动送锡系统 |
CN104249205A (zh) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | 北京自动化控制设备研究所 | 一种自动送锡系统 |
CN104400216A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-11 | 陕西众森电能科技有限公司 | 一种多工位送锡机构 |
CN105033397A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-11 | 武汉锐泽科技发展有限公司 | 送锡机构以及焊锡机 |
CN206393013U (zh) * | 2017-01-23 | 2017-08-11 | 江苏洛柳精密科技有限公司 | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111438414A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-24 | 王金波 | 一种焊丝导向结构 |
CN111438414B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-09-24 | 王金波 | 一种焊丝导向结构 |
CN112935455A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-11 | 深圳市众诚半导体科技有限公司 | 画锡阀控制系统和画锡机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108082927A (zh) | 冷凝器自动检测拆垛装置 | |
CN104960893B (zh) | 一种电线穿线槽板的输送机构 | |
CN106735694A (zh) | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 | |
CN105109979A (zh) | 一种板材的自动翻板输送装置 | |
CN104044907A (zh) | 一种传动转向机构 | |
CN206393013U (zh) | 一种锡焊焊接设备的自动送料装置 | |
CN205381458U (zh) | 带胶带断裂检测装置的自动封箱机 | |
CN104386467B (zh) | 一种无纺布自动分片、称重与码垛生产装置 | |
CN102745493A (zh) | 一种钞把承接输送装置 | |
CN105293161B (zh) | 自动送线器 | |
CN106696473A (zh) | 一种自动分拣式激光打标机 | |
CN106719026A (zh) | 一种兔子自动饲喂设备 | |
CN105173815A (zh) | 一种自动板材翻转机的控制系统及控制方法 | |
CN107377439A (zh) | 锂电池极片刷粉机 | |
CN207226294U (zh) | 车灯输送带 | |
CN103738787A (zh) | 一种线束送线机构 | |
CN205151111U (zh) | 输送装置及包括其的检查系统 | |
CN105501910B (zh) | 纱管镶芯锥形外管输送定向装置及输送定向方法 | |
CN107983891A (zh) | 一种牙口螺钉的自动化切牙成型设备 | |
CN203359503U (zh) | 一种钞把承接输送装置 | |
CN211217606U (zh) | 一种流水线用纸盒包装检测装置 | |
CN211387266U (zh) | 一种蓄电池端子滴焊用的装置 | |
CN208775149U (zh) | 一种具有测重功能的瓶装装盒机底座 | |
CN207464562U (zh) | 一种离合器拨叉轴总成焊接自动定位装置 | |
CN214690441U (zh) | 一种全自动包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |