CN106735635A - 电火花机夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电火花机夹具,其设计要点在于包括有可与电火花机臂连接的支架,其特征在于在支架下方连接有上连接板和导向柱,在导向柱上连接有可与上连接板作相对移动的活动板,在活动板上设有与电火花机工作台绝缘的绝缘块,在活动板上设有电极杆,在电极杆的末端设有加工电极,在上连接板和活动板上设有可让电极杆产生弧形轨迹的联动装置。该联动装置包括有设在上连接板的齿条和设在活动板上的与齿条啮合的齿轮,在该齿轮的轴上连接有一凸轮,所述电极杆连接在凸轮的另一端上,在上连接板与活动板之间设有让活动板复位的弹性件。本发明具有结构简单、够实现加工弧形轨迹的、成本低等特点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电火花机,特别指的是应用于各类电火花机的夹具。
【背景技术】
电火花机是用来加工一些精密的零件,比如模具等,其工作原理为通过电极之间放电,产生的高频火花来去除硬金属,其电极主要为铜或者石墨。现有的电火花机大多数都有纵向和横向的加工功能,这是电工过程的基本要求。但如果想要加工一些弧面或者其它一些比较复杂的面,特别是当要在一个整体零件的内部加工出一些弧形的槽或者面时,而整体零件又不能切开,就要进一步添加另外的比较复杂的设备和相应的软件到机器才能实现,或者是利用CNC直接加工,但是这样成本比较高。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供结构简单、够实现加工弧形轨迹的、成本低的用于电火花机的夹具。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下列技术方案:
电火花机夹具,包括有可与电火花机臂连接的支架,其特征在于在支架下方连接有上连接板和导向柱,在导向柱上连接有可与上连接板作相对移动的活动板,在活动板上设有与电火花机工作台绝缘的绝缘块,在活动板上设有电极杆,在电极杆的末端设有加工电极,在上连接板和活动板上设有可让电极杆产生弧形轨迹的联动装置。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于所述联动装置包括有设在上连接板的齿条和设在活动板上的与齿条啮合的齿轮,在该齿轮的轴上连接有一凸轮,所述电极杆连接在凸轮的另一端上,在上连接板与活动板之间设有让活动板复位的弹性件。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于所述加工电极的形状为弯月形。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于在活动板上设有导向孔,导向柱可在导向孔内滑动。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于所述的弹性件为弹簧。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于在上连接板上设有将活动板连接起来的限位杆,所述的弹性件套在限位杆内。
如上所述的电火花机夹具,其特征在于所述绝缘块为两块,其分别固定在活动板的两侧。
本发明与现有技术相比有如下优点:其一、本发明结构简单,只利用一个联动装置上的凸轮带带动电极杆做出弧形轨迹,在电极杆上连接的加工电极也就会走出弧形轨迹,使置于工作台上的零件可以加工出比较复杂的形状,此外不需要其它的特殊设备;其二、本发明可以安装到不同类型的电火花机,可以用动手动操作的电火花机,也可以用到数控的电火花机;其三、本发明由于结构简单,故可以很容易地加工制造出来,成本低、操作简单。
【附图说明】
图1是本发明的立体图之一;
图2是本发明的立体图之二;
图3是本发明的分解图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进行详细描述:
如图1所示,电火花机夹具,包括有可与电火花机臂连接的支架1,支架1主要是与电火花机机臂相连接上,起到一个连接件作用。在支架1下方连接有上连接板2,在上连接板2下方设有活动板3,在活动板3上设有与电火花机工作台绝缘的绝缘块7,由于电火花机主要是靠正、负二极所产生的火花来工作的,故在电火花机工作台上有一电极,在电火花机机臂上是另一电极,故要靠绝缘块7来隔开,防止它们之间产生火花。
在上连接板2上设有导向柱8,在活动板3上设有导向孔10,导向柱8在导向孔10内滑动,使上连接板2与活动板3作相对的直线运动,其两者之间都作平稳的移动。
在活动板3上设有电极杆4,在电极杆4的末端设有加工电极5,在本实施例中该加工电极5的形状为弯月形,加工电极5的尾端比较尖,靠加工电极5的尖端与需要加工的零件之间产生火花,方便加工出比较精密的零件。
在上连接板2和活动板3上设有可让电极杆4产生弧形轨迹的联动装置6。所述联动装置6包括有设在上连接板2的齿条61和设在活动板3上的与齿条61啮合的齿轮62,齿条61的伸缩就会带动齿轮62的转动。在该齿轮62的轴上连接有一凸轮63,所述电极杆4连接在凸轮63的另一端上,这样齿轮62的转动就会带动凸轮63的转动,凸轮63的转动就会带动连接在凸轮63另一端的电极杆4作圆周转动。在上连接板2与活动板3之间设有让活动板3复位的弹性件64,该弹性件64为弹簧。在上连接板2上设有将活动板3连接起来的限位杆9,所述的弹性件64即弹簧套在限位杆9内,当弹性件64复位到一定程度时,在限位杆9的作用下,上连接板2与活动板3不再作移动,而弹性件64还保持一定的弹力。
所述绝缘块7为两块,其分别固定在活动板3的两侧,这样受力均匀。
其工作过程为:将需要加工的整体的零件放置固定在工作台上,而本实用型连接在电火花机的机臂上,机臂上带有一高压的电极,工作台上带有另一高压的电极,这样利用机臂的纵向和横向移动来加工一些简单的面。当要加工到零件的内部时,机臂下降,绝缘块7与工作台接触,调节好加工电极5的尖端的切入角度,之后机臂再下降,定位在上连接板2上的齿条61往下移动,而活动板3被工作台限位,不能移动,则齿条61就会带动齿轮62的转动,齿轮62的转动就会带动电极杆4作圆周转动,则电极杆4上的加工电极5就会与在加工零件产生电火花,火花的高温就会将金属融掉,这样加工电极5就慢慢地、逐惭地深入零件内部,这样就可以加工出形状为C形的弧形槽,而且加工的精度非常高。当机臂往上升时,在复位弹簧的作用下,齿条61作反向移动,则带动齿轮62反向转动,使加工电极5恢复原位。
Claims (7)
1.电火花机夹具,包括有可与电火花机臂连接的支架(1),其特征在于在支架(1)下方连接有上连接板(2)和导向柱(8),在导向柱(8)上连接有可与上连接板(2)作相对移动的活动板(3),在活动板(3)上设有与电火花机工作台绝缘的绝缘块(7),在活动板(3)上设有电极杆(4),在电极杆(4)的末端设有加工电极(5),在上连接板(2)和活动板(3)上设有可让电极杆(4)产生弧形轨迹的联动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的电火花机夹具,其特征在于所述联动装置(6)包括有设在上连接板(2)的齿条(61)和设在活动板(3)上的与齿条(61)啮合的齿轮(62),在该齿轮(62)的轴上连接有一凸轮(63),所述电极杆(4)连接在凸轮(63)的另一端上,在上连接板(2)与活动板(3)之间设有让活动板(3)复位的弹性件(64)。
3.根据权利要求1或2所述的电火花机夹具,其特征在于所述加工电极(5)的形状为弯月形。
4.根据权利要求1或2所述的电火花机夹具,其特征在于在活动板(3)上设有导向孔(10),导向柱(8)可在导向孔(10)内滑动。
5.根据权利要求4所述的电火花机夹具,其特征在于所述的弹性件(64)为弹簧。
6.根据权利要求5所述的电火花机夹具,其特征在于在上连接板(2)上设有将活动板(3)连接起来的限位杆(9),所述的弹性件(64)套在限位杆(9)内。
7.根据权利要求2所述的电火花机夹具,其特征在于所述绝缘块(7)为两块,其分别固定在活动板(3)的两侧。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101837492A (zh) * | 2009-03-18 | 2010-09-22 | 铭板精密科技(中山)有限公司 | 电火花机夹具 |
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- 2017-03-03 CN CN201710124478.9A patent/CN106735635A/zh active Pending
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