CN106735588A - 一种棒材切割装置 - Google Patents

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孙晓辉
王俊
易芳
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SHANZHONG ALLOY (NINGBO) CO Ltd
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SHANZHONG ALLOY (NINGBO) CO Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

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Abstract

本发明公开了一种棒材切割装置,包括料道机构、切割部件、气缸和检测探头,所述料道机构的前侧设有切割部件,切割部件底部安装在直线滑轨上,切割部件的一侧设有气缸,气缸安装在气缸座上,气缸的活塞杆连接切割部件;料道机构与切割部件之间设有下料槽,料道机构内设有棒材滑道;料道机构的后端设有检测探头,该检测探头设于棒材滑道的入口的一侧;该棒材切割装置增设了检测探头、处理器、气缸、直线滑轨;可以检测剩余棒材的长度,并进行计算切割;充分利用了棒材,减小了损耗,提高了加工效率,值得大力推广。

Description

一种棒材切割装置
技术领域
本发明涉及一种棒材加工设备,具体是一种棒材切割装置。
背景技术
棒材一般指横截面形状为圆形、方形、棒材六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品。棒材一般都可进行机械加工。能制成棒材的材料非常多,如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒。棒材在加工后阶段需要进行切割,然后才能包装出厂。传统在切割棒材过程中,因为受到料道的长度限制,当棒材的长度小于料道的长度时,无法进行对棒材的固定,无法进行切割,需要将棒料从尾部取出,导致这段棒材就浪费了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以检测剩余棒材的长度,并进行计算切割,充分利用了棒材的棒材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种棒材切割装置,包括料道机构、切割部件、气缸和检测探头,所述料道机构的前侧设有切割部件,切割部件底部安装在直线滑轨上,切割部件的一侧设有气缸,气缸安装在气缸座上,气缸的活塞杆连接切割部件;料道机构与切割部件之间设有下料槽,料道机构内设有棒材滑道;料道机构的后端设有检测探头,该检测探头设于棒材滑道的入口的一侧。
作为本发明进一步的方案:所述料道机构、气缸座和直线滑轨均安装在底座上。
作为本发明进一步的方案:所述下料槽开设在底座上。
作为本发明进一步的方案:所述切割部件包括切割座和切割组件,切割座的底部与直线滑轨滑动连接,切割座的前侧安装切割组件。
作为本发明进一步的方案:所述检测探头连接处理器,处理器连接切割部件和气缸。
棒材切割装置,其工作原理为:设置检测探头记录上一段棒材末端进入棒材滑道的长度,并进行计算得到可切割的次数;下一段棒材将顶着上一段棒材的末端一同进入棒材滑道,使得上一段棒材能够正常切割;待切割了计算得到的次数后,气缸将推动切割部件移动,偏离切割位置;棒材继续前进,落入下料槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该棒材切割装置增设了检测探头、处理器、气缸、直线滑轨;可以检测剩余棒材的长度,并进行计算切割;充分利用了棒材,减小了损耗,提高了加工效率,值得大力推广。
附图说明
图1为棒材切割装置的结构示意图。
图2为棒材切割装置的俯视图。
图3为棒材切割装置的仰视图。
图4为棒材切割装置的侧视图。
图5为图2的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种棒材切割装置,包括料道机构1、切割部件2、气缸3和检测探头4,所述料道机构1的前侧设有切割部件2,切割部件2底部安装在直线滑轨5上,切割部件2的一侧设有气缸3,气缸3安装在气缸座上,气缸3的活塞杆连接切割部件2(能够带动切割部件2在直线滑轨5上来回移动);料道机构1与切割部件2之间设有下料槽6,料道机构1内设有棒材滑道7;料道机构1的后端设有检测探头4,该检测探头4设于棒材滑道7的入口的一侧。
上述,料道机构1、气缸座和直线滑轨5均安装在底座10上。
上述,下料槽6开设在底座10上。
上述,切割部件2包括切割座和切割组件,切割座的底部与直线滑轨5滑动连接,切割座的前侧安装切割组件。切割组件的结构为现有棒材切割组件,为现有技术,在此不作赘述。
上述,检测探头4连接处理器,处理器连接切割部件2和气缸3。至于处理器型号、结构以及电连接关系,均为现有技术,在此不作赘述。
本发明的工作原理是:棒材滑道7的入口的一侧设置检测探头4,记录上一段棒材21末端进入棒材滑道7的长度,并进行计算得到可切割的次数。下一段棒材21将顶着上一段棒材21的末端一同进入棒材滑道7,使得上一段棒材21能够正常切割。待切割了计算得到的次数后,气缸3将推动切割部件2移动,偏离切割位置。棒材21继续前进,落入下料槽6。
至于检测探头4检测上一段棒材21末端进入棒材滑道7的长度(即剩余棒材长度)的方法具体可以是,检测探头4检测到棒材21首端进入棒材滑道,开始计算,直至检测到棒材21末端进入棒材滑道7计算出棒材21总长度,再减去一根棒材共切割的次数*切割后棒材的长度,得出棒材21末端进入棒材滑道7的长度。此计算过程由处理器接受电信号后处理完成。
本发明的结构特点及其优点:增设了检测探头4、处理器、气缸3、直线滑轨5。可以检测剩余棒材21的长度,并进行计算切割。充分利用了棒材21,减小了损耗,提高了加工效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种棒材切割装置,包括料道机构、切割部件、气缸和检测探头,其特征在于,所述料道机构的前侧设有切割部件,切割部件底部安装在直线滑轨上,切割部件的一侧设有气缸,气缸安装在气缸座上,气缸的活塞杆连接切割部件;料道机构与切割部件之间设有下料槽,料道机构内设有棒材滑道;料道机构的后端设有检测探头,该检测探头设于棒材滑道的入口的一侧。
2.根据权利要求1所述的棒材切割装置,其特征在于,所述料道机构、气缸座和直线滑轨均安装在底座上。
3.根据权利要求1所述的棒材切割装置,其特征在于,所述下料槽开设在底座上。
4.根据权利要求1所述的棒材切割装置,其特征在于,所述切割部件包括切割座和切割组件,切割座的底部与直线滑轨滑动连接,切割座的前侧安装切割组件。
5.根据权利要求1所述的棒材切割装置,其特征在于,所述检测探头连接处理器,处理器连接切割部件和气缸。
6.根据权利要求1所述的棒材切割装置,其特征在于,其工作原理为:设置检测探头记录上一段棒材末端进入棒材滑道的长度,并进行计算得到可切割的次数;下一段棒材将顶着上一段棒材的末端一同进入棒材滑道,使得上一段棒材能够正常切割;待切割了计算得到的次数后,气缸将推动切割部件移动,偏离切割位置;棒材继续前进,落入下料槽。
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