CN106734681B - 一种冲压自动化中间伺服穿梭装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种冲压自动化中间伺服穿梭装置，包括底架、滑块、移动架、穿梭架、承载板和电机，其特征在于：所述的底架上设置有滑板，所述的滑块设置在底架上，所述的移动架上设置有滑轮，所述的旋转轴与旋转轴之间设置有传输带，所述的穿梭架上设置有连接块、加强块，所述的承载板设置在加强块上，所述的电机设置在滑板上。本发明将电机设置为伺服电机，在电机的传动轴上设置有传动轮一、传动轮二，并将传动轮一、传动轮二分别与同步带、滑轮连接，通过电机能够带动移动架及移动架上的传输带来回运动，进而带动传输带上的穿梭架来回运动，实现了将穿梭架上的待加工工件在两台冲压设备间中转，提高了工件中转的效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种冲压自动化中间伺服穿梭装置
技术领域
本发明涉及一种穿梭装置，具体是一种冲压自动化中间伺服穿梭装置。
背景技术
随着科技水平的不断提高，机械加工设备越来越趋于自动化、智能化，尤其是在机械加工领域中，自动化的加工设备不仅能够提高工件的加工效率，也能提高操作人员的安全性。然而在现有的机械加工中，工件在一台自动化设备加工完成后需要传输到另一台自动化设备中进行加工，现有的方式多为人工操作，不仅工作效率低、劳动强度大，而且人工搬运还存在着安全性较低的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有工件在两台自动化设备之间中转过程中存在的工作人员劳动强度大、工作效率低、安全性能差的问题，提供一种安全性能高、工作效率高、自动化水平高、劳动强度小的冲压自动化中间伺服穿梭装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种冲压自动化中间伺服穿梭装置，包括底架、滑块、移动架、穿梭架、承载板和电机，其特征在于：所述的底架上设置有滑板，所述的滑块设置在底架上，并在滑块上设置有滑槽，所述的移动架上设置有滑轮，并在移动架内设置有旋转轴，所述的旋转轴与旋转轴之间设置有传输带，并在传输带上设置有固定块、同步带，所述的穿梭架上设置有连接块、加强块，并将连接块与固定块连接，所述的承载板设置在加强块上，所述的电机设置在滑板上，并在电机上设置有传动轴，将电机设置为伺服电机，在电机的传动轴上设置有传动轮一、传动轮二，并将传动轮一、传动轮二分别与同步带、滑轮连接，通过电机能够带动移动架及移动架上的传输带来回运动，进而带动传输带上的穿梭架来回运动，从而实现了将穿梭架上的待加工工件在两台冲压设备间中转，提高了工件中转的效率，降低了操作人员的劳动强度，在穿梭架的两侧通过安装螺栓设置有限位块，能够提高工件在穿梭架上的稳定性，避免工件在穿梭架运动过程中跌出穿梭架，提高工件的完整性，提高工件的加工效率。
所述的电机设置为伺服电机。
所述的穿梭架的两侧通过安装螺栓设置有限位块。
所述的滑轮设置在滑槽内。
所述的传动轴上设置有传动轮一、传动轮二，并将传动轮一、传动轮二分别与同步带、滑轮连接。
有益效果：本发明将电机设置为伺服电机，在电机的传动轴上设置有传动轮一、传动轮二，并将传动轮一、传动轮二分别与同步带、滑轮连接，通过电机能够带动移动架及移动架上的传输带来回运动，进而带动传输带上的穿梭架来回运动，从而实现了将穿梭架上的待加工工件在两台冲压设备间中转，提高了工件中转的效率，降低了操作人员的劳动强度，在穿梭架的两侧通过安装螺栓设置有限位块，能够提高工件在穿梭架上的稳定性，避免工件在穿梭架运动过程中跌出穿梭架，提高工件的完整性，提高工件的加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图中：1.底架、2.滑块、3.移动架、4.穿梭架、5.承载板、6.电机、7.滑板、8.滑槽、9.滑轮、10.旋转轴、11.传输带、12.固定块、13.同步带、14.连接块、15.加强块、16.安装螺栓、17.限位块、18.传动轴、19.传动轮一、20.传动轮二。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图1和2所示，一种冲压自动化中间伺服穿梭装置，包括底架1、滑块2、移动架3、穿梭架4、承载板5和电机6，其特征在于：所述的底架1上设置有滑板7，所述的滑块2设置在底架1上，并在滑块2上设置有滑槽8，所述的移动架3上设置有滑轮9，并在移动架3内设置有旋转轴10，所述的滑轮9设置在滑槽8内，便于滑轮9带动移动架3运动，所述的旋转轴10与旋转轴10之间设置有传输带11，并在传输带11上设置有固定块12、同步带13，所述的穿梭架4上设置有连接块14、加强块15，并将连接块14与固定块12连接，所述的穿梭架4的两侧通过安装螺栓16设置有限位块17，所述的承载板5设置在加强块15上，通过加强块15提高了穿梭架4的承载强度，所述的电机6设置在滑板7上，并在电机6上设置有传动轴18，所述的电机6设置为伺服电机，所述的传动轴18上设置有传动轮一19、传动轮二20，并将传动轮一19、传动轮二20分别与同步带13、滑轮9连接，所述的电机6上设置有连接线，将连接线与外部电源连接，能够为电机6的工作提供电能，将电机6设置为伺服电机，在电机6的传动轴18上设置有传动轮一19、传动轮二20，并将传动轮一19、传动轮二20分别与同步带13、滑轮9连接，通过电机6能够带动移动架3及移动架3上的传输带11来回运动，进而带动传输带11上的穿梭架4来回运动，从而实现了将穿梭架4上的待加工工件在两台冲压设备间中转，提高了工件中转的效率，降低了操作人员的劳动强度，在穿梭架4的两侧通过安装螺栓16设置有限位块17，能够提高工件在穿梭架4上的稳定性，避免工件在穿梭架4运动过程中跌出穿梭架4，提高工件的完整性，提高工件的加工效率。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种冲压自动化中间伺服穿梭装置，包括底架、滑块、移动架、穿梭架、承载板和电机，其特征在于：所述的底架上设置有滑板，所述的滑块设置在底架上，并在滑块上设置有滑槽，所述的移动架上设置有滑轮，并在移动架内设置有旋转轴，所述的旋转轴与旋转轴之间设置有传输带，并在传输带上设置有固定块、同步带，所述的穿梭架上设置有连接块、加强块，并将连接块与固定块连接，所述的承载板设置在加强块上，所述的电机设置在滑板上，并在电机上设置有传动轴。
2.根据权利要求1所述的冲压自动化中间伺服穿梭装置，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的冲压自动化中间伺服穿梭装置，其特征在于：所述的穿梭架的两侧通过安装螺栓设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的冲压自动化中间伺服穿梭装置，其特征在于：所述的滑轮设置在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的冲压自动化中间伺服穿梭装置，其特征在于：所述的传动轴上设置有传动轮一、传动轮二，并将传动轮一、传动轮二分别与同步带、滑轮连接。
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