CN106734292A - 一种自动铜线刮油回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动铜线刮油回收装置,包含机架、刮油块、导油槽、集油池,所述机架上设有横梁,横梁上设有安装座,刮油块背面紧贴安装座并通过螺栓结构固定在安装座上,刮油块的正面设有一圆形的凹槽,凹槽的底部设有贯穿刮油块正面和背面的穿线孔,刮油块的正面上还设有一个与圆形凹槽相连通的条形凹槽,条形凹槽的槽口竖直向下,导油槽安装固定在槽口正下方的机架上,导油槽的底部设有出油管,出油管的另一端接入集油池内,集油池的底部通过导管连接一个油泵,集油池的内侧壁上安装固定一个液位传感器。本发明结构简单,安装制作方便,制造成本低,刮油效果好,保持了生产线的整洁,自动将回收的拉丝油补充到伸线机的油池内。
Description
技术领域
本发明涉及铜线制造领域,特别涉及一种自动铜线刮油回收装置。
背景技术
伸线机是铜线制造行业必不可少的设备之一,铜线在伸线机内通过眼模拉制成所需直径的细线,而拉丝油是这一环节中必不可少的辅助用料,拉线润滑液的作用﹕一是润滑作用﹕减少铜线在模具工作区与模具接触面的摩擦;二是冷却作用﹕带走摩擦产生的热量,降低模具与铜线的温度;三是清洗作用﹕冲洗掉铜线变形过程中掉下的铜屑,拉丝油在铜线制造领域起着至关重要的作用。在实际加工生产过程中,眼模和穿过眼模的铜线都是浸泡在油池的拉丝油内,铜线的表面附着浸润着较厚的拉丝油层,在行进过程中自然滴落,或者在通过导向轮和拉力轮时蘸到轮子上滴落,若不进行有效收集,势必造成了拉丝油的严重浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提出一种自动铜线刮油回收装置,对铜线表面附着的拉丝油进行收集回收后自动补入伸线机的油池内,省时省力,节省企业成本。
本发明的技术方案:
一种自动铜线刮油回收装置,包含机架、刮油块、导油槽、集油池,所述机架上设有横梁,横梁上设有安装座,刮油块背面紧贴安装座并通过螺栓结构固定在安装座上,所述刮油块为一方形的橡胶块,刮油块的正面设有一圆形的凹槽,凹槽的底部设有贯穿刮油块正面和背面的穿线孔,铜线通过穿线孔从刮油块的正面穿出刮油块,刮油块的正面上还设有一个与圆形凹槽相连通的条形凹槽,条形凹槽的另一端槽口穿出刮油块的边沿,条形凹槽的槽口竖直向下,导油槽安装固定在槽口正下方的机架上,导油槽的底部设有出油管,出油管的另一端接入集油池内,集油池的底部通过导管连接一个油泵,集油池的内侧壁上安装固定一个液位传感器,液位传感器与控制器相连接,控制器与油泵相连接并为油泵提供电源,油泵的出油口通过导管接入伸线机的油池内。
进一步地,所述机架上并列固定着1-10个刮油块,导油槽呈长槽形。
进一步地,所述安装座位方形钢板,钢板中心设有与穿线孔对应的圆孔,且圆孔的直径大于穿线孔的直径,安装座横向固定在横梁下,安装座的上沿焊接在横梁上。
进一步地,所述穿线孔的直径不大于从此穿线孔中穿出的铜线的直径。
与现有技术相比,本发明通过在铜线上穿上一个刮油块,通过刮油块将铜线上的拉丝油刮下,刮下的拉丝油在圆形凹槽内流向条形凹槽,滴落到下方的导油槽内,最后通过导油槽底部的出油管收集到集油池内,集油池内回收的拉丝油的高度达到液位传感器感应的高度时,液位传感器传递信号给控制器,控制油泵自动将集油池内的拉丝油抽入到伸线机的油池内。本发明结构简单,安装制作方便,制造成本低,刮油效果好,保持了生产线的整洁,自动将回收的拉丝油补充到伸线机的油池内,提高了拉丝油的回收利用率,减少企业成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1:
一种自动铜线刮油回收装置,如图1所示,包含机架1、刮油块2、导油槽3、集油池4,所述机架1上设有横梁11,横梁11上设有安装座,刮油块2背面紧贴安装座并通过螺栓结构固定在安装座上,所述刮油块2为一方形的橡胶块,刮油块2的正面设有一圆形的凹槽21,凹槽21的底部设有贯穿刮油块2正面和背面的穿线孔22,铜线通过穿线孔22从刮油块2的正面穿出刮油块2,刮油块2的正面上还设有一个与圆形凹槽21相连通的条形凹槽23,条形凹槽23的另一端槽口穿出刮油块2的边沿,条形凹槽23的槽口竖直向下,导油槽3安装固定在槽口正下方的机架1上,导油槽3的底部设有出油管31,出油管31的另一端接入集油池4内,集油池4的底部通过导管连接一个油泵5,集油池4的内侧壁上安装固定一个液位传感器6,液位传感器6与控制器7相连接,控制器7与油泵5相连接并为油泵5提供电源,油泵5的出油口通过导管接入伸线机的油池8内。
进一步地,所述机架1上并列固定着3个刮油块2,导油槽3呈长槽形。
进一步地,所述安装座位方形钢板,钢板中心设有与穿线孔对应的圆孔,且圆孔的直径大于穿线孔的直径,安装座横向固定在横梁下,安装座的上沿焊接在横梁上。
进一步地,所述穿线孔22的直径不大于从此穿线孔22中穿出的铜线的直径。
与现有技术相比,本发明通过在铜线上穿上一个刮油块,通过刮油块将铜线上的拉丝油刮下,刮下的拉丝油在圆形凹槽内流向条形凹槽,滴落到下方的导油槽内,最后通过导油槽底部的出油管收集到集油池内,集油池内回收的拉丝油的高度达到液位传感器感应的高度时,液位传感器传递信号给控制器,控制油泵自动将集油池内的拉丝油抽入到伸线机的油池内。本发明结构简单,安装制作方便,制造成本低,刮油效果好,保持了生产线的整洁,自动将回收的拉丝油补充到伸线机的油池内,提高了拉丝油的回收利用率,减少企业成本。
Claims (4)
1.一种自动铜线刮油回收装置,其特征在于,包含机架、刮油块、导油槽、集油池,所述机架上设有横梁,横梁上设有安装座,刮油块背面紧贴安装座并通过螺栓结构固定在安装座上,所述刮油块为一方形的橡胶块,刮油块的正面设有一圆形的凹槽,凹槽的底部设有贯穿刮油块正面和背面的穿线孔,铜线通过穿线孔从刮油块的正面穿出刮油块,刮油块的正面上还设有一个与圆形凹槽相连通的条形凹槽,条形凹槽的另一端槽口穿出刮油块的边沿,条形凹槽的槽口竖直向下,导油槽安装固定在槽口正下方的机架上,导油槽的底部设有出油管,出油管的另一端接入集油池内,集油池的底部通过导管连接一个油泵,集油池的内侧壁上安装固定一个液位传感器,液位传感器与控制器相连接,控制器与油泵相连接并为油泵提供电源,油泵的出油口通过导管接入伸线机的油池内。
2.如权利要求1所述的一种自动铜线刮油回收装置,其特征在于:所述机架上并列固定着1-10个刮油块,导油槽呈长槽形。
3.如权利要求1所述的一种自动铜线刮油回收装置,其特征在于:所述安装座位方形钢板,钢板中心设有与穿线孔对应的圆孔,且圆孔的直径大于穿线孔的直径,安装座横向固定在横梁下,安装座的上沿焊接在横梁上。
4.如权利要求1所述的一种自动铜线刮油回收装置,其特征在于:所述穿线孔的直径不大于从此穿线孔中穿出的铜线的直径。
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