CN106734226A - 一种新型轧机换辊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型轧机换辊装置，包括导轨、轧机牌坊、辅助液压缸、轧机地脚板、地脚板衬板和轧机牌坊衬板，轧机地脚板设有两个且相互平行设置，两轧机地脚板之间设有连接杆；轧机牌坊垂直设于两轧机地脚板之间，连接杆和轧机牌坊之间设有辅助液压缸；轧机地脚板内侧上表面和内侧面均设有地脚板衬板，轧机牌坊下方凹槽内固定连接轧机牌坊衬板，轧机牌坊滑动时轧机牌坊衬板和地脚板衬板相互接触摩擦。本发明辅助换辊液压缸将操作侧牌坊和辊系拉出，提高了换辊效率，缩短了换辊时间，对于提高换辊效率和提高轧制效率具有重要意义。

Description

一种新型轧机换辊装置
技术领域
本发明属于轧机设备技术领域，尤其是涉及一种新型轧机换辊装置。
背景技术
热轧带钢、型钢由于在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。轧钢生产的发展，不仅决定于轧钢主要设备(轧钢机)速度的提高和轧制周期的缩短，也在很大程度上决定于轧钢辅助设备的不断完善和改进。轧钢辅助设备机械化和自动化程度以及生产能力的高低，直接影响着轧钢生产现代化的发展和生产率的提高。轧钢辅助设备在轧钢生产中起着十分重要的作用。
在轧钢设备中，换辊装置是用来更换轧辊的。热轧时，一般都通过换辊装置更换轧辊，所以轧钢机换辊的连贯性将直接影响轧钢效率。在换辊装置中，粗轧机操作侧牌坊和辊系的移出主要靠换辊液压缸，由于牌坊和地脚板存在静摩擦力以及现场其他状况使换辊液压缸不能有效的将牌坊和辊系拉出。因此，添加操作侧牌坊辅助液压缸，对于提高换辊效率和提高轧制效率具有重要意义。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种新型轧机换辊装置，增加操作侧牌坊和辊系在移出时的推力。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型轧机换辊装置，包括导轨、轧机牌坊、辅助液压缸、轧机地脚板、连接杆、地脚板衬板和轧机牌坊衬板，所述轧机地脚板设有两个且相互平行设置，每个轧机地脚板的中部沿其铺设方向设有辅助支撑装置衬板，两轧机地脚板内侧连接有连接杆，所述轧机牌坊垂直设于两轧机地脚板之间，轧机牌坊设于连接杆的前方且轧机牌坊位于轧机地脚板的中间位置，连接杆和轧机牌坊之间设有辅助液压缸，辅助液压缸通过螺栓固定连接在轧机地脚板内侧，所述轧机牌坊滑动时地脚板衬板和轧机牌坊衬板滑动摩擦。
进一步的，所述轧机地脚板衬板包括第一水平衬板和第一竖直衬板，第一水平衬板设于轧机地脚板的内侧上表面，第一竖直衬板设于轧机地脚板的内侧面上方。
进一步的，所述轧机牌坊衬板包括第二水平衬板和第二竖直衬板，轧机牌坊的下方开设有贯穿轧机牌坊两侧的凹槽，凹槽内通过螺栓固定设有第二水平衬板，第二水平衬板从凹槽内延伸至第一水平衬板上方，第二水平衬板与第一水平衬板相贴合，所述轧机牌坊的两侧面固定设有第二竖直衬板，第二竖直衬板与第一竖直衬板相贴合。
进一步的，所述轧机牌坊的凹槽上方设有轧机辅助支撑装置。
进一步的，所述轧机地脚板上位于第一竖直衬板下方设有内侧凹槽，所述轧机牌坊的凹槽下方两侧设有凸，该凸块上表面通过倾斜衬板卡合在轧机地脚板内侧凹槽内。
进一步的，所述轧机牌坊的后侧下方设有梯形机架。
进一步的，所述梯形机架远离轧机牌坊的一端下方设有内嵌式滚轮。
进一步的，所述梯形机架下方铺设有导轨。
进一步的，所述两轧机地脚板的外侧上表面均分布设有若干加强筋。
相对于现有技术，本发明所述的新型轧机换辊装置由原来依靠换辊液压缸直接将粗轧机操作侧牌坊和辊系拉出改为在其他结构不变的情况下在粗轧机地脚板添加辅助液压缸，辅助换辊液压缸将操作侧牌坊和辊系拉出，提高了换辊效率，缩短了换辊时间，减少了换辊途中一些不必要的麻烦，对于提高换辊效率和提高轧制效率具有重要意义。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视图；
图2为图1中A的放大示意图；
图3为图1中不包含轧机的俯视图；
图4为图3中A-A方向的剖视图。
附图标记说明：
1-导轨；2-轧机牌坊；3-辅助液压缸；4-轧机地脚板；5-第一水平衬板；6-第二水平衬板；7-连接杆；8-第二竖直衬板；9-第一竖直衬板；10-梯形支架；11-加强筋；12-轧机辅助支撑装置；13-倾斜衬板；14-辅助支撑装置衬板；15-凸块。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-4所示，一种新型轧机换辊装置，包括导轨1、轧机牌坊2、辅助液压缸3、轧机地脚板4、连接杆7、地脚板衬板和轧机牌坊衬板，所述轧机地脚板4设有两个且相互平行设置，每个轧机地脚板4的中部沿其铺设方向设有辅助支撑装置衬板14，两轧机地脚板4内侧连接有连接杆7，所述轧机牌坊2垂直设于两轧机地脚板4之间，轧机牌坊2设于连接杆7的前方且轧机牌坊2位于轧机地脚板2的中间位置，连接杆7和轧机牌坊2之间设有辅助液压缸3，辅助液压缸3通过螺栓固定连接在轧机地脚板4内侧，所述轧机牌坊2滑动时地脚板衬板和轧机牌坊衬板滑动摩擦。
上述轧机地脚板衬板包括第一水平衬板5和第一竖直衬板9，第一水平衬板5设于轧机地脚板4的内侧上表面，第一竖直衬9设于轧机地脚板4的内侧面上方。
上述轧机牌坊衬板包括第二水平衬板6和第二竖直衬板8，轧机牌坊2的下方开设有贯穿轧机牌坊2两侧的凹槽，凹槽内通过螺栓固定设有第二水平衬板6，第二水平衬板6从凹槽内延伸至第一水平衬板5上方，第二水平衬板6与第一水平衬板5相贴合，所述轧机牌坊2的两侧面固定设有第二竖直衬板8，第二竖直衬板8与第一竖直衬板9相贴合。
上述轧机牌坊2的凹槽上方设有轧机辅助支撑装置12。
上述轧机地脚板4上位于第一竖直衬板9下方设有内侧凹槽，所述轧机牌坊2的凹槽下方两侧设有凸块15，该凸块15上表面通过倾斜衬板13卡合在轧机地脚板4内侧凹槽内。
上述轧机牌坊2的后侧下方设有梯形机架10。
上述梯形机架10远离轧机牌坊2的一端下方设有内嵌式滚轮。
上述梯形机架10下方铺设有导轨1。
上述两轧机地脚板4的外侧上表面均分布设有若干加强筋11。
本发明在轧机地脚板4处添加辅助液压缸3作用于轧机操作侧牌坊，换辊时可先由辅助液压缸3将轧机牌坊2移出一段距离后再由换辊液压缸将其拉到合适的位置完成换辊，也可以先用换辊液压缸直接将轧机牌坊2和辊系拉出，当换辊液压缸没有拉动轧机牌坊2时再由辅助液压缸3将轧机牌坊2推出。添加辅助液压缸3的作用是帮助换辊液压缸克服轧机牌坊2与轧机地脚板4间的静摩擦力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型轧机换辊装置，其特征在于：包括导轨(1)、轧机牌坊(2)、辅助液压缸(3)、轧机地脚板(4)、连接杆(7)、地脚板衬板和轧机牌坊衬板，所述轧机地脚板(4)设有两个且相互平行设置，每个轧机地脚板(4)的中部沿其铺设方向设有辅助支撑装置衬板(14)，两轧机地脚板(4)内侧连接有连接杆(7)，所述轧机牌坊(2)垂直设于两轧机地脚板(4)之间，轧机牌坊(2)设于连接杆(7)的前方且轧机牌坊(2)位于轧机地脚板(2)的中间位置，连接杆(7)和轧机牌坊(2)之间设有辅助液压缸(3)，辅助液压缸(3)通过螺栓固定连接在轧机地脚板(4)内侧，所述轧机牌坊(2)滑动时地脚板衬板和轧机牌坊衬板滑动摩擦。
2.根据权利要求1所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述轧机地脚板衬板包括第一水平衬板(5)和第一竖直衬板(9)，第一水平衬板(5)设于轧机地脚板(4)的内侧上表面，第一竖直衬板(9)设于轧机地脚板(4)的内侧面上方。
3.根据权利要求2所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述轧机牌坊衬板包括第二水平衬板(6)和第二竖直衬板(8)，轧机牌坊(2)的下方开设有贯穿轧机牌坊(2)两侧的凹槽，凹槽内通过螺栓固定设有第二水平衬板(6)，第二水平衬板(6)从凹槽内延伸至第一水平衬板(5)上方，第二水平衬板(6)与第一水平衬板(5)相贴合，所述轧机牌坊(2)的两侧面固定设有第二竖直衬板(8)，第二竖直衬板(8)与第一竖直衬板(9)相贴合。
4.根据权利要求3所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述轧机牌坊(2)的凹槽上方设有轧机辅助支撑装置(12)。
5.根据权利要求3所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述轧机地脚板(4)上位于第一竖直衬板(9)下方设有内侧凹槽，所述轧机牌坊(2)的凹槽下方两侧设有凸块(15)，该凸块(15)上表面通过倾斜衬板(13)卡合在轧机地脚板(4)内侧凹槽内。
6.根据权利要求1所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述轧机牌坊(2)的后侧下方设有梯形机架(10)。
7.根据权利要求1所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述梯形机架(10)远离轧机牌坊(2)的一端下方设有内嵌式滚轮。
8.根据权利要求1所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述梯形机架(10)下方铺设有导轨(1)。
9.根据权利要求1所述的新型轧机换辊装置，其特征在于：所述两轧机地脚板(4)的外侧上表面均分布设有若干加强筋(11)。
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