CN106734101A - 废硅泥回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种废硅泥回收处理装置，包括一级卧式离心机、二级卧式离心机以及三级卧式离心机，一级卧式离心机的排砂口连接一级分离砂储罐，一级分离砂储罐与二级卧式离心机连接，二级卧式离心机的排砂口连接二级分离砂储罐，二级分离砂储罐连接三级卧式离心机，三级卧式离心机的排砂口连接烘干机；一级卧式离心机的排液口连接一级分离液储罐，一级分离液储罐连接板框压滤机，板框压滤机连接活性炭脱色装置，活性炭脱色装置连接离子交换柱，离子交换柱连接多效蒸发器，蒸发器连接成品聚乙二醇储罐。极大的提高了资源利用率，整个生产过程实现零排放，解决了该领域突出环保问题。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能光伏领域，尤其涉及一种废硅泥回收处理装置。
背景技术
近年来太阳能光伏行业由于产能严重过剩，行业内各个生产厂家技术创新及降本压力越发严重，作为太阳能光伏整条生产线当中主要生产环节之一的硅片切割环节也同样如此。在硅片切割过程中作为主要辅材之一的砂浆成本的降低成为了硅片生产厂家的主要降本手段。
硅片生产厂家进行硅片切割后产生的废砂浆委托外厂进行离线回收处理后继续进行硅片加工使用，但是由于技术和工艺的局限性导致废砂浆离线回收的收率较低并且成本较高。经过技术创新与改进，目前多数硅片生产厂家在硅片生产车间内安装废砂浆在线回收系统，进行自主回收处理废砂浆。与离线回收相比，在线回收废砂浆收率高，成本下降明显（砂浆成本可下降50%以上），并且便于管理。
然而，废砂浆在线回收处理过程中会产生大量的硅泥废弃物（主要成分为硅粉、碳化硅及聚乙二醇）。硅泥废弃物中含有的大量碳化硅和聚乙二醇（碳化硅含量约35%，聚乙二醇含量约28%）仍具有回收使用价值。另外，硅泥废弃物如不进行集中处理，会对环境造成严重污染。
目前，行业内的大部分硅泥废弃物通过水洗后提取出其中的一部分聚乙二醇后采用掩埋、废弃等简单粗暴的方式进行处理。这不仅造成很大的资源浪费，同时也对环境造成严重的污染。因此，针对太阳能光伏行业硅片生产环节废砂浆在线回收处理过程中产生的硅泥进行回收处理具有较大的经济效益，并且可以减轻对环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种废硅泥回收处理装置，解决以往废硅泥处理中造成环境污染以及资源浪费的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废硅泥回收处理装置，包括一级卧式离心机、二级卧式离心机以及三级卧式离心机，所述一级卧式离心机的排砂口连接一级分离砂储罐，一级分离砂储罐与二级卧式离心机连接，所述二级卧式离心机的排砂口连接二级分离砂储罐，二级分离砂储罐连接三级卧式离心机，所述三级卧式离心机的排砂口连接烘干机，所述烘干机连接多级气流分级机，所述多级气流分级机连接碳化硅成品包装机；
所述一级卧式离心机的排液口连接一级分离液储罐，一级分离液储罐连接板框压滤机，板框压滤机连接活性炭脱色装置，活性炭脱色装置连接离子交换柱，离子交换柱连接多效蒸发器，所述蒸发器连接成品聚乙二醇储罐。
进一步的，还包括化浆池，化浆池连接过滤器，过滤器连接浆料储罐，浆料储罐连接一级卧式离心机。
进一步的，所述三级卧式离心机的排液口与一级分离砂储罐形成管路连接。这样可以充分利用从三级卧式离心机排出的分离液，此时的分离液比较清澈，可用于对一级分离砂混合搅拌。
进一步的，所述二级卧式离心机的排液口与化浆池形成管路连接。这样可以可充分利用从二级卧式离心机排出的分离液，减少往化浆池注入清水。
进一步的，所述多效蒸发器与二级分离砂储罐管路连接。
本发明的有益效果是：将太阳能硅片切割废砂浆回收处理后的废硅泥中的碳化硅含量降低至10%以下、聚乙二醇含量降低至5%以下，极大的提高了资源利用率，并且所得到的滤渣由于碳化硅及聚乙二醇含量均较低，硅含量较高，可用作炼钢脱氧剂、橡胶添加剂等，整个生产过程实现零排放，解决了该领域突出环保问题。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明回收处理装置的原理框图。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种废硅泥回收处理装置，包括一级卧式离心机、二级卧式离心机以及三级卧式离心机，一级卧式离心机的排砂口连接一级分离砂储罐，一级分离砂储罐与二级卧式离心机连接，二级卧式离心机的排砂口连接二级分离砂储罐，二级分离砂储罐连接三级卧式离心机，三级卧式离心机的排砂口连接烘干机（烘干温度50-250℃），烘干机连接多级气流分级机（内旋风收集器的气体流量设定为 80-120m 3 /min，转速控制在 450-700转 / min），多级气流分级机连接碳化硅成品包装机。
一级卧式离心机的排液口连接一级分离液储罐，一级分离液储罐连接板框压滤机，板框压滤机连接活性炭脱色装置，活性炭脱色装置连接离子交换柱，离子交换柱连接多效蒸发器（真空度75-100kpa，蒸馏温度50-85℃），蒸发器连接成品聚乙二醇储罐。
为实现流水线式作业，整套装置中还包括化浆池，化浆池连接过滤器（过滤器中的滤网目数为20目-200目），过滤器连接浆料储罐，浆料储罐连接一级卧式离心机。这样废硅泥可以经化浆、过滤之后输送至离心机进行离心处理。
三级卧式离心机的排液口与一级分离砂储罐形成管路连接。这样可以充分利用从三级卧式离心机排出的分离液，此时的分离液比较清澈，可用于对一级分离砂混合搅拌。减少新水的使用，节约水资源。
二级卧式离心机的排液口与化浆池形成管路连接。这样可以充分利用从二级卧式离心机排出的分离液，减少新水的使用，节约水资源。
多效蒸发器与二级分离砂储罐管路连接。多效蒸发器工作产生的蒸馏水可以得到有效利用，解决水资源。
作业时，废硅泥置于化浆池内加水化浆，硅泥浆经过滤器过滤之后注入浆料储罐备用，储罐中的硅泥浆先经一级卧式离心机分离，分离后分离砂用于提取碳化硅，分离液用于提取聚乙二醇；一级分离砂在经过二级卧式离心机处理，二级分离砂在经过三级卧式离心机处理，经过三次离心处理后的分离砂进行烘干处理，在经多级气流分级机处理后获得碳化硅成品，然后进行包装。
一级分离液依次经过板框压滤机、活性炭脱色装置、离子交换柱、多效蒸发器后获得聚乙二醇成品。
本装置最主要的创新点还在于充分利用了各部件在加工过程中所产生的废弃物，三级卧式离心机的分离液用于辅助与一级分离砂搅拌，二级卧式离心机的分离液用于辅助化浆池内对废硅泥的搅拌，多效蒸发器产生的蒸馏水由于非常清澈，因此用于与二级分离砂搅拌，因此，本装置使整个生产过程实现零排放，解决了该领域突出环保问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种废硅泥回收处理装置，其特征是，包括一级卧式离心机、二级卧式离心机以及三级卧式离心机，所述一级卧式离心机的排砂口连接一级分离砂储罐，一级分离砂储罐与二级卧式离心机连接，所述二级卧式离心机的排砂口连接二级分离砂储罐，二级分离砂储罐连接三级卧式离心机，所述三级卧式离心机的排砂口连接烘干机，所述烘干机连接多级气流分级机，所述多级气流分级机连接碳化硅成品包装机；
所述一级卧式离心机的排液口连接一级分离液储罐，一级分离液储罐连接板框压滤机，板框压滤机连接活性炭脱色装置，活性炭脱色装置连接离子交换柱，离子交换柱连接多效蒸发器，所述蒸发器连接成品聚乙二醇储罐。
2.根据权利要求1所述的废硅泥回收处理装置，其特征是，还包括化浆池，化浆池连接过滤器，过滤器连接浆料储罐，浆料储罐连接一级卧式离心机。
3.根据权利要求2所述的废硅泥回收处理装置，其特征是，所述三级卧式离心机的排液口与一级分离砂储罐形成管路连接。
4.根据权利要求2所述的废硅泥回收处理装置，其特征是，所述二级卧式离心机的排液口与化浆池形成管路连接。
5.根据权利要求2所述的废硅泥回收处理装置，其特征是，所述多效蒸发器与二级分离砂储罐管路连接。
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