CN106733413B - 一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。本发明要解决的技术问题是提供一种涂抹均匀的药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，包括有机架、第一支板、第一电机、第一皮带轮、第二支板、第二皮带轮、第一平皮带、连轴、第一滚筒、第三支板等；机架右侧下部焊接连接有第一支板，第一支板上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮。本发明达到了黏胶涂抹均匀地效果，使用时，工作人员控制第一电机和第二电机工作，使铝箔不断地被收卷，使第三滚筒不断地转动。

Description

一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备

技术领域

本发明涉及一种涂抹设备，尤其涉及一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。铝箔需要涂抹黏胶后才可以投入使用，但涂抹黏胶时会经常涂抹不均匀，导致降低铝箔的质量。

综上，目前需要研发一种涂抹均匀的药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，来克服现有技术中涂抹不均匀的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中涂抹不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种涂抹均匀的药品包装用铝箔黏合层涂抹设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，包括有机架、第一支板、第一电机、第一皮带轮、第二支板、第二皮带轮、第一平皮带、连轴、第一滚筒、第三支板、第二滚筒、黏胶桶、第一转轴、第三滚筒、海绵、第二电机、第一齿轮和第一轴承座，机架右侧下部焊接连接有第一支板，第一支板上通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，机架右侧上部焊接连接有第二支板，第二支板上设置有第二皮带轮，第二皮带轮可转动，第二皮带轮上通过过盈连接的方式连接有连轴，连轴上通过过盈连接的方式连接有第一滚筒，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过第一平皮带传动，机架左侧上部焊接连接有第三支板，第三支板上设置有第二滚筒，第二滚筒可转动，机架顶部中部放置有黏胶桶，机架前后两侧上部对称通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴后部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，黏胶桶上部前侧两侧对称开有第一小孔，第一转轴穿过第一小孔，第一转轴上通过过盈连接的方式连接有第三滚筒，第三滚筒位于黏胶桶内，第三滚筒外侧粘接连接有海绵，机架后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第二电机上的第一齿轮与第一转轴上的第一齿轮啮合。

优选地，还包括有第一支杆和刮板，黏胶桶内左右两侧上部焊接连接有第一支杆，第一支杆末端通过螺钉连接的方式连接有刮板，左右两侧的刮板与第三滚筒左右两侧接触。

优选地，还包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、第二轴承座、第二转轴、第四滚筒和毛刷，第一转轴后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮，黏胶桶内前后两侧下部对称通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮，第四皮带轮和第三皮带轮之间通过第二平皮带传动，第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第四滚筒，第四滚筒上通过螺钉连接的方式连接有毛刷，毛刷顶部与第三滚筒底部接触。

优选地，还包括有保护罩和密封圈，第二轴承座外侧均设置有保护罩，保护罩通过螺钉连接的方式连接在黏胶桶内，保护罩外侧开有第二小孔，第二转轴穿过第二小孔，第二转轴与第二小孔之间设置有密封圈。

优选地，还包括有圆轮、移动杆、接触球、导向板、第一弹簧、移动板和第二弹簧，第二转轴前后两部均通过过盈连接的方式连接有圆轮，圆轮为偏心连接，黏胶桶内前后两侧下部均焊接连接有导向板，导向板上开有导向孔，黏胶桶底部前后两侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧上端通过挂钩连接的方式连接有移动板，导向板底部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧末端通过挂钩连接的方式与移动板连接，移动板顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式连接有移动杆，移动杆穿过导向孔，第一弹簧缠绕在移动杆下部，移动杆上端焊接连接有接触球，接触球顶部与圆轮接触。

优选地，机架形状为H形，机架材质为HT200，机架高度为1米，机架顶部放置有黏胶桶，机架右侧下部通过焊接连接的方式连接有第一支板，机架右侧上部通过焊接连接的方式连接有第二支板。

优选地，黏胶桶材质为塑料，黏胶桶形状为圆柱形，黏胶桶高度为30厘米，黏胶桶直径为50厘米，黏胶桶前后两侧上部对称开有第一小孔，黏胶桶放置在机架顶部，黏胶桶垂直放置在机架顶部。

优选地，毛刷材质为海绵，毛刷的长度为3厘米，毛刷形状为圆柱体形，毛刷通过螺钉连接的方式连接在第四滚筒外侧，毛刷的宽度与第四滚筒的宽度相等，毛刷顶部与第三滚筒底部接触。

优选地，圆轮形状为圆柱形，圆轮通过过盈连接的方式连接在第二转轴的前后两部，圆轮为偏心连接，圆轮与接触球顶部接触，圆轮材质为合成塑料，圆轮直径为8厘米，圆轮厚度为2厘米。

工作原理：当需要为铝箔涂抹黏合层时，工作人员将铝箔缠绕在第二滚筒上，并将铝箔的一端粘接连接在第一滚筒上，然后往黏胶桶内倒入黏胶，当黏胶可以浸没第三滚筒下部时，停止加入。此时工作人员控制第一电机顺时针转动，带动第一皮带轮顺时针转动，通过第一平皮带的作用带动第二皮带轮顺时针转动，从带动第一滚筒顺时针转动，收卷铝箔，通过控制第二电机转动，带动第二电机上的第一齿轮转动，因为电机上的第一齿轮与第一转轴上的第一齿轮啮合，所以带动第一转轴转动，进而带动第三滚筒转动，将黏胶桶的黏胶涂抹到铝箔上，因为第三滚筒不断地转动，可以连续为铝箔涂胶，第三滚筒不断地转动使海绵上的黏胶一直处于均匀的状态，所以可以均匀地位铝箔涂抹黏胶。当涂胶工作完成后，工作人员控制第一电机和第二电机关闭，将涂好黏胶的铝箔取出，将黏胶桶内的剩余黏胶取出。

因为还包括有第一支杆和刮板，黏胶桶内左右两侧上部焊接连接有第一支杆，第一支杆末端通过螺钉连接的方式连接有刮板，左右两侧的刮板与第三滚筒左右两侧接触，刮板可以将海绵上的多余黏胶刮下，防止铝箔上的黏胶过厚。

因为还包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、第二轴承座、第二转轴、第四滚筒和毛刷，第一转轴后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮，黏胶桶内前后两侧下部对称通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮，第四皮带轮和第三皮带轮之间通过第二平皮带传动，第二转轴上通过过盈连接的方式连接有第四滚筒，第四滚筒上通过螺钉连接的方式连接有毛刷，毛刷顶部与第三滚筒底部接触，第一转轴转动带动第三皮带轮转动，通过第二平皮带的作用带动第四皮带轮转动，从而带动第二转轴转动，进而带动第四滚筒和毛刷转动，若是黏胶桶内的黏胶量不够时，毛刷可以将黏胶桶内的黏胶带起，并涂抹到海绵上，在黏胶量少时也可以使用，不需要黏胶桶内有足量的黏胶，增加便利性。

因为还包括有保护罩和密封圈，第二轴承座外侧均设置有保护罩，保护罩通过螺钉连接的方式连接在黏胶桶内，保护罩外侧开有第二小孔，第二转轴穿过第二小孔，第二转轴与第二小孔之间设置有密封圈，可以防止黏胶进入到第二轴承座内，增加第二轴承座的使用年限。

因为还包括有圆轮、移动杆、接触球、导向板、第一弹簧、移动板和第二弹簧，第二转轴前后两部均通过过盈连接的方式连接有圆轮，圆轮为偏心连接，黏胶桶内前后两侧下部均焊接连接有导向板，导向板上开有导向孔，黏胶桶底部前后两侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧上端通过挂钩连接的方式连接有移动板，导向板底部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧末端通过挂钩连接的方式与移动板连接，移动板顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式连接有移动杆，移动杆穿过导向孔，第一弹簧缠绕在移动杆下部，移动杆上端焊接连接有接触球，接触球顶部与圆轮接触，第二转轴转动，带动圆轮转动，因为圆轮为偏心连接，所以会使移动杆不断地上下移动，从而使移动板不断地上下移动，搅动黏胶，防止黏胶凝结。

（3）有益效果

本发明达到了黏胶涂抹均匀地效果，使用时，工作人员控制第一电机和第二电机工作，使铝箔不断地被收卷，使第三滚筒不断地转动，将黏胶桶内的黏胶涂抹到铝箔上，第一转轴转动会通过第二平皮带的作用带动第二转轴转动，从而使移动板不断地上下移动，防止黏胶结块。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第一种左视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第二种左视结构示意图。

图5为本发明的第三种左视结构示意图。

图6为本发明的第四种左视结构示意图。

图7为本发明A区的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-第一支板，3-第一电机，4-第一皮带轮，5-第二支板，6-第二皮带轮，7-第一平皮带，8-连轴，9-第一滚筒，10-第三支板，11-第二滚筒，12-铝箔，13-黏胶桶，14-第一转轴，15-第三滚筒，16-海绵，17-第二电机，18-第一齿轮，19-第一轴承座，20-第一小孔，21-第一支杆，22-刮板，23-第三皮带轮，24-第四皮带轮，25-第二平皮带，26-第二轴承座，27-第二转轴，28-第四滚筒，29-毛刷，30-保护罩，31-第二小孔，32-密封圈，33-圆轮，34-移动杆，35-接触球，36-导向板，37-导向孔，38-第一弹簧，39-移动板，40-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，如图1-7所示，包括有机架1、第一支板2、第一电机3、第一皮带轮4、第二支板5、第二皮带轮6、第一平皮带7、连轴8、第一滚筒9、第三支板10、第二滚筒11、黏胶桶13、第一转轴14、第三滚筒15、海绵16、第二电机17、第一齿轮18和第一轴承座19，机架1右侧下部焊接连接有第一支板2，第一支板2上通过螺栓连接的方式连接有第一电机3，第一电机3的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮4，机架1右侧上部焊接连接有第二支板5，第二支板5上设置有第二皮带轮6，第二皮带轮6可转动，第二皮带轮6上通过过盈连接的方式连接有连轴8，连轴8上通过过盈连接的方式连接有第一滚筒9，第二皮带轮6与第一皮带轮4之间通过第一平皮带7传动，机架1左侧上部焊接连接有第三支板10，第三支板10上设置有第二滚筒11，第二滚筒11可转动，机架1顶部中部放置有黏胶桶13，机架1前后两侧上部对称通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座19，第一轴承座19的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴14，第一转轴14后部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮18，黏胶桶13上部前侧两侧对称开有第一小孔20，第一转轴14穿过第一小孔20，第一转轴14上通过过盈连接的方式连接有第三滚筒15，第三滚筒15位于黏胶桶13内，第三滚筒15外侧粘接连接有海绵16，机架1后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机17，第二电机17的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮18，第二电机17上的第一齿轮18与第一转轴14上的第一齿轮18啮合。

还包括有第一支杆21和刮板22，黏胶桶13内左右两侧上部焊接连接有第一支杆21，第一支杆21末端通过螺钉连接的方式连接有刮板22，左右两侧的刮板22与第三滚筒15左右两侧接触。

还包括有第三皮带轮23、第四皮带轮24、第二平皮带25、第二轴承座26、第二转轴27、第四滚筒28和毛刷29，第一转轴14后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮23，黏胶桶13内前后两侧下部对称通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座26，第二轴承座26的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴27，第二转轴27后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮24，第四皮带轮24和第三皮带轮23之间通过第二平皮带25传动，第二转轴27上通过过盈连接的方式连接有第四滚筒28，第四滚筒28上通过螺钉连接的方式连接有毛刷29，毛刷29顶部与第三滚筒15底部接触。

还包括有保护罩30和密封圈32，第二轴承座26外侧均设置有保护罩30，保护罩30通过螺钉连接的方式连接在黏胶桶13内，保护罩30外侧开有第二小孔31，第二转轴27穿过第二小孔31，第二转轴27与第二小孔31之间设置有密封圈32。

还包括有圆轮33、移动杆34、接触球35、导向板36、第一弹簧38、移动板39和第二弹簧40，第二转轴27前后两部均通过过盈连接的方式连接有圆轮33，圆轮33为偏心连接，黏胶桶13内前后两侧下部均焊接连接有导向板36，导向板36上开有导向孔37，黏胶桶13底部前后两侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧40，第二弹簧40上端通过挂钩连接的方式连接有移动板39，导向板36底部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧38，第一弹簧38末端通过挂钩连接的方式与移动板39连接，移动板39顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式连接有移动杆34，移动杆34穿过导向孔37，第一弹簧38缠绕在移动杆34下部，移动杆34上端焊接连接有接触球35，接触球35顶部与圆轮33接触。

机架1形状为H形，机架1材质为HT200，机架1高度为1米，机架1顶部放置有黏胶桶13，机架1右侧下部通过焊接连接的方式连接有第一支板2，机架1右侧上部通过焊接连接的方式连接有第二支板5。

黏胶桶13材质为塑料，黏胶桶13形状为圆柱形，黏胶桶13高度为30厘米，黏胶桶13直径为50厘米，黏胶桶13前后两侧上部对称开有第一小孔20，黏胶桶13放置在机架1顶部，黏胶桶13垂直放置在机架1顶部。

毛刷29材质为海绵16，毛刷29的长度为3厘米，毛刷29形状为圆柱体形，毛刷29通过螺钉连接的方式连接在第四滚筒28外侧，毛刷29的宽度与第四滚筒28的宽度相等，毛刷29顶部与第三滚筒15底部接触。

圆轮33形状为圆柱形，圆轮33通过过盈连接的方式连接在第二转轴27的前后两部，圆轮33为偏心连接，圆轮33与接触球35顶部接触，圆轮33材质为合成塑料，圆轮33直径为8厘米，圆轮33厚度为2厘米。

工作原理：当需要为铝箔12涂抹黏合层时，工作人员将铝箔12缠绕在第二滚筒11上，并将铝箔12的一端粘接连接在第一滚筒9上，然后往黏胶桶13内倒入黏胶，当黏胶可以浸没第三滚筒15下部时，停止加入。此时工作人员控制第一电机3顺时针转动，带动第一皮带轮4顺时针转动，通过第一平皮带7的作用带动第二皮带轮6顺时针转动，从带动第一滚筒9顺时针转动，收卷铝箔12，通过控制第二电机17转动，带动第二电机17上的第一齿轮18转动，因为电机上的第一齿轮18与第一转轴14上的第一齿轮18啮合，所以带动第一转轴14转动，进而带动第三滚筒15转动，将黏胶桶13的黏胶涂抹到铝箔12上，因为第三滚筒15不断地转动，可以连续为铝箔12涂胶，第三滚筒15不断地转动使海绵16上的黏胶一直处于均匀的状态，所以可以均匀地位铝箔12涂抹黏胶。当涂胶工作完成后，工作人员控制第一电机3和第二电机17关闭，将涂好黏胶的铝箔12取出，将黏胶桶13内的剩余黏胶取出。

因为还包括有第一支杆21和刮板22，黏胶桶13内左右两侧上部焊接连接有第一支杆21，第一支杆21末端通过螺钉连接的方式连接有刮板22，左右两侧的刮板22与第三滚筒15左右两侧接触，刮板22可以将海绵16上的多余黏胶刮下，防止铝箔12上的黏胶过厚。

因为还包括有第三皮带轮23、第四皮带轮24、第二平皮带25、第二轴承座26、第二转轴27、第四滚筒28和毛刷29，第一转轴14后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮23，黏胶桶13内前后两侧下部对称通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座26，第二轴承座26的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴27，第二转轴27后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮24，第四皮带轮24和第三皮带轮23之间通过第二平皮带25传动，第二转轴27上通过过盈连接的方式连接有第四滚筒28，第四滚筒28上通过螺钉连接的方式连接有毛刷29，毛刷29顶部与第三滚筒15底部接触，第一转轴14转动带动第三皮带轮23转动，通过第二平皮带25的作用带动第四皮带轮24转动，从而带动第二转轴27转动，进而带动第四滚筒28和毛刷29转动，若是黏胶桶13内的黏胶量不够时，毛刷29可以将黏胶桶13内的黏胶带起，并涂抹到海绵16上，在黏胶量少时也可以使用，不需要黏胶桶13内有足量的黏胶，增加便利性。

因为还包括有保护罩30和密封圈32，第二轴承座26外侧均设置有保护罩30，保护罩30通过螺钉连接的方式连接在黏胶桶13内，保护罩30外侧开有第二小孔31，第二转轴27穿过第二小孔31，第二转轴27与第二小孔31之间设置有密封圈32，可以防止黏胶进入到第二轴承座26内，增加第二轴承座26的使用年限。

因为还包括有圆轮33、移动杆34、接触球35、导向板36、第一弹簧38、移动板39和第二弹簧40，第二转轴27前后两部均通过过盈连接的方式连接有圆轮33，圆轮33为偏心连接，黏胶桶13内前后两侧下部均焊接连接有导向板36，导向板36上开有导向孔37，黏胶桶13底部前后两侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧40，第二弹簧40上端通过挂钩连接的方式连接有移动板39，导向板36底部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧38，第一弹簧38末端通过挂钩连接的方式与移动板39连接，移动板39顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式连接有移动杆34，移动杆34穿过导向孔37，第一弹簧38缠绕在移动杆34下部，移动杆34上端焊接连接有接触球35，接触球35顶部与圆轮33接触，第二转轴27转动，带动圆轮33转动，因为圆轮33为偏心连接，所以会使移动杆34不断地上下移动，从而使移动板39不断地上下移动，搅动黏胶，防止黏胶凝结。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，包括有机架（1）、第一支板（2）、第一电机（3）、第一皮带轮（4）、第二支板（5）、第二皮带轮（6）、第一平皮带（7）、连轴（8）、第一滚筒（9）、第三支板（10）、第二滚筒（11）、黏胶桶（13）、第一转轴（14）、第三滚筒（15）、海绵（16）、第二电机（17）、第一齿轮（18）和第一轴承座（19），机架（1）右侧下部焊接连接有第一支板（2），第一支板（2）上通过螺栓连接的方式连接有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮（4），机架（1）右侧上部焊接连接有第二支板（5），第二支板（5）上设置有第二皮带轮（6），第二皮带轮（6）可转动，第二皮带轮（6）上通过过盈连接的方式连接有连轴（8），连轴（8）上通过过盈连接的方式连接有第一滚筒（9），第二皮带轮（6）与第一皮带轮（4）之间通过第一平皮带（7）传动，机架（1）左侧上部焊接连接有第三支板（10），第三支板（10）上设置有第二滚筒（11），第二滚筒（11）可转动，机架（1）顶部中部放置有黏胶桶（13），机架（1）前后两侧上部对称通过螺钉连接的方式连接有第一轴承座（19），第一轴承座（19）的轴承上通过过盈连接的方式连接有第一转轴（14），第一转轴（14）后部通过过盈连接的方式连接有第一齿轮（18），黏胶桶（13）上部前侧两侧对称开有第一小孔（20），第一转轴（14）穿过第一小孔（20），第一转轴（14）上通过过盈连接的方式连接有第三滚筒（15），第三滚筒（15）位于黏胶桶（13）内，第三滚筒（15）外侧粘接连接有海绵（16），机架（1）后侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机（17），第二电机（17）的输出轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮（18），第二电机（17）上的第一齿轮（18）与第一转轴（14）上的第一齿轮（18）啮合；还包括有第三皮带轮（23）、第四皮带轮（24）、第二平皮带（25）、第二轴承座（26）、第二转轴（27）、第四滚筒（28）和毛刷（29），第一转轴（14）后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮（23），黏胶桶（13）内前后两侧下部对称通过螺钉连接的方式连接有第二轴承座（26），第二轴承座（26）的轴承上通过过盈连接的方式连接有第二转轴（27），第二转轴（27）后部和前部均通过过盈连接的方式连接有第四皮带轮（24），第四皮带轮（24）和第三皮带轮（23）之间通过第二平皮带（25）传动，第二转轴（27）上通过过盈连接的方式连接有第四滚筒（28），第四滚筒（28）上通过螺钉连接的方式连接有毛刷（29），毛刷（29）顶部与第三滚筒（15）底部接触；还包括有圆轮（33）、移动杆（34）、接触球（35）、导向板（36）、第一弹簧（38）、移动板（39）和第二弹簧（40），第二转轴（27）前后两部均通过过盈连接的方式连接有圆轮（33），圆轮（33）为偏心连接，黏胶桶（13）内前后两侧下部均焊接连接有导向板（36），导向板（36）上开有导向孔（37），黏胶桶（13）底部前后两侧通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（40），第二弹簧（40）上端通过挂钩连接的方式连接有移动板（39），导向板（36）底部通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧（38），第一弹簧（38）末端通过挂钩连接的方式与移动板（39）连接，移动板（39）顶部前后两侧均通过螺钉连接的方式连接有移动杆（34），移动杆（34）穿过导向孔（37），第一弹簧（38）缠绕在移动杆（34）下部，移动杆（34）上端焊接连接有接触球（35），接触球（35）顶部与圆轮（33）接触。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，还包括有第一支杆（21）和刮板（22），黏胶桶（13）内左右两侧上部焊接连接有第一支杆（21），第一支杆（21）末端通过螺钉连接的方式连接有刮板（22），左右两侧的刮板（22）与第三滚筒（15）左右两侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，还包括有保护罩（30）和密封圈（32），第二轴承座（26）外侧均设置有保护罩（30），保护罩（30）通过螺钉连接的方式连接在黏胶桶（13）内，保护罩（30）外侧开有第二小孔（31），第二转轴（27）穿过第二小孔（31），第二转轴（27）与第二小孔（31）之间设置有密封圈（32）。

4.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，机架（1）形状为H形，机架（1）材质为HT200，机架（1）高度为1米，机架（1）顶部放置有黏胶桶（13），机架（1）右侧下部通过焊接连接的方式连接有第一支板（2），机架（1）右侧上部通过焊接连接的方式连接有第二支板（5）。

5.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，黏胶桶（13）材质为塑料，黏胶桶（13）形状为圆柱形，黏胶桶（13）高度为30厘米，黏胶桶（13）直径为50厘米，黏胶桶（13）前后两侧上部对称开有第一小孔（20），黏胶桶（13）放置在机架（1）顶部，黏胶桶（13）垂直放置在机架（1）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，毛刷（29）材质为海绵（16），毛刷（29）的长度为3厘米，毛刷（29）形状为圆柱体形，毛刷（29）通过螺钉连接的方式连接在第四滚筒（28）外侧，毛刷（29）的宽度与第四滚筒（28）的宽度相等，毛刷（29）顶部与第三滚筒（15）底部接触。

7.根据权利要求1所述的一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，圆轮（33）形状为圆柱形，圆轮（33）通过过盈连接的方式连接在第二转轴（27）的前后两部，圆轮（33）为偏心连接，圆轮（33）与接触球（35）顶部接触，圆轮（33）材质为合成塑料，圆轮（33）直径为8厘米，圆轮（33）厚度为2厘米。