CN109604102A - 一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，包括底板，通过在固定杆上设有电机，电机带动第二传动轮，通过传动带带动第一传动轮，第一传动轮带动第二滚筒，在需要为铝箔涂抹黏合层时，将铝箔套在第一滚筒上，铝箔的一端固定在第二滚筒上，启动电机，即可使第二滚筒收起铝箔，使海绵刷在铝箔上均匀刷黏胶，通过在黏胶桶内设有搅拌电机，通过电机带动搅拌轴缓慢转动，使黏胶不会凝固，在通液管上设有调节阀门，可以调节黏胶的流速，防止海绵刷上存放过多的黏胶，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止黏胶凝固，同时，可以有效的把黏胶均匀的涂抹在铝箔上，提高铝箔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及药品包装生产辅助设备领域，具体来说，涉及一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备。
背景技术
铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。在药品包装中，需要用到大量的铝箔，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，铝箔需要涂抹黏胶后才可以投入使用，但涂抹黏胶时会经常涂抹不均匀，导致降低铝箔的质量。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，包括底板，所述底板的底端均设有支撑腿，所述底板的一端设有第一L型板，所述第一L型板上设有第一滚筒，所述第一滚筒上设有第一转轴，所述底板的另一端固定设有第二L型板，所述第二L型板上设有第二滚筒，所述第二滚筒上设有第二转轴，所述第二滚筒的一侧设有第一传动轮，所述支撑腿靠近所述第二滚筒的一侧设有固定杆，所述固定杆上设有电机，所述电机的输出端设有第二传动轮，所述第二传动轮和所述第一传动轮之间设有传动带，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间设有铝箔，所述铝箔上方设有支撑板，所述支撑板底部两端设有支撑杆，所述支撑杆固定在所述底板两侧，所述支撑板上设有黏胶桶，所述黏胶桶顶端设有进料口，所述进料口的一侧设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述黏胶桶下方设有通液管，所述通液管贯穿所述支撑板，所述通液管上设有调节阀门，所述通液管的底端设有海绵刷。
进一步的，所述支撑板下方固定设有刮胶装置。
进一步的，所述刮胶装置包括第一套管，所述第一套管内设有第二套管，所述第一套管和所述第二套管连接出设有固定轴，所述第二套管底端设有刮板。
进一步的，所述黏胶桶内壁两侧设有加热板。
进一步的，所述进料口上设有封盖，所述封盖和所述进料口螺纹连接。
进一步的，所述支撑腿下方设有缓冲装置。
进一步的，所述缓冲装置包括固定座，所述固定座内对称设有缓冲板，所述缓冲板之间设有弹性隔层。
本发明提供了一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，有益效果如下：
（1）、通过在固定杆上设有电机，电机带动第二传动轮，通过传动带带动第一传动轮，第一传动轮带动第二滚筒，在需要为铝箔涂抹黏合层时，将铝箔套在第一滚筒上，铝箔的一端固定在第二滚筒上，启动电机，即可使第二滚筒收起铝箔，使海绵刷在铝箔上均匀刷黏胶，通过在黏胶桶内设有搅拌电机，通过电机带动搅拌轴缓慢转动，使黏胶不会凝固，在通液管上设有调节阀门，可以调节黏胶的流速，防止海绵刷上存放过多的黏胶，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止黏胶凝固，同时，可以有效的把黏胶均匀的涂抹在铝箔上，提高铝箔的质量。
（2）、在支撑板下方固定设有刮胶装置，可以防止铝箔上涂抹的黏胶过多或者堆积，抚平铝箔上的黏胶。
（3）、在第一套管内设有第二套管，所述第一套管和所述第二套管连接出设有固定轴，所述第二套管底端设有刮板，可以通过固定轴，调节第二套管的高度，同时可以收起刮胶装置。
（4）、在黏胶桶内壁两侧设有加热板，可以有效的防止粘胶在黏胶桶内凝固。
（5）、在进料口上设有封盖，所述封盖和所述进料口螺纹连接，可以防止外界的空气进入黏胶桶内，提高黏胶桶的密封性。
（6）、在支撑腿下方设有缓冲装置，可以保证机器工作时的平稳，防止机器晃动，影响涂抹黏胶的效果和质量。
（7）、在固定座内对称设有缓冲板，所述缓冲板之间设有弹性隔层，通过缓冲板与弹性隔层的互相作用，达到缓冲的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是根据本发明实施例的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备的结构示意图；
图2 是根据本发明实施例的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备中缓冲装置的结构示意图。
图中：
1、底板；2、支撑腿；3、第一L型板；4、第一滚筒；5、第一转轴；6、第二L型板；7、第二滚筒；8、第二转轴；9、第一传动轮；10、固定杆；11、电机；12、第二传动轮；13、传动带；14、铝箔；15、支撑板；16、支撑杆；17、黏胶桶；18、进料口；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、通液管；22、调节阀门；23、海绵刷；24、刮胶装置；25、第一套管；26、第二套管；27、固定轴；28、刮板；29、加热板；30、封盖；31、弹性隔层；32、缓冲装置；33、固定座；34、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1，根据本发明实施例的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，包括底板1，所述底板1的底端均设有支撑腿2，所述底板1的一端设有第一L型板3，所述第一L型板3上设有第一滚筒4，所述第一滚筒4上设有第一转轴5，所述底板1的另一端固定设有第二L型板6，所述第二L型板6上设有第二滚筒7，所述第二滚筒7上设有第二转轴8，所述第二滚筒7的一侧设有第一传动轮9，所述支撑腿2靠近所述第二滚筒7的一侧设有固定杆10，所述固定杆10上设有电机11，所述电机11的输出端设有第二传动轮12，所述第二传动轮12和所述第一传动轮9之间设有传动带13，所述第一滚筒4和所述第二滚筒7之间设有铝箔14，所述铝箔14上方设有支撑板15，所述支撑板15底部两端设有支撑杆16，所述支撑杆16固定在所述底板1两侧，所述支撑板15上设有黏胶桶17，所述黏胶桶17顶端设有进料口18，所述进料口18的一侧设有搅拌电机19，所述搅拌电机19的输出端设有搅拌轴20，所述黏胶桶17下方设有通液管21，所述通液管21贯穿所述支撑板15，所述通液管21上设有调节阀门22，所述通液管21的底端设有海绵刷23。
通过本发明的上述方案，通过在固定杆10上设有电机11，电机11带动第二传动轮12，通过传动带13带动第一传动轮9，第一传动轮9带动第二滚筒7，在需要为铝箔14涂抹黏合层时，将铝箔14套在第一滚筒4上，铝箔14的一端固定在第二滚筒7上，启动电机，即可使第二滚筒7收起铝箔14，使海绵刷23在铝箔14上均匀刷黏胶，通过在黏胶桶17内设有搅拌电机19，通过搅拌电机19带动搅拌轴20缓慢转动，使黏胶不会凝固，在通液管21上设有调节阀门22，可以调节黏胶的流速，防止海绵刷23上存放过多的黏胶，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止黏胶凝固，同时，可以有效的把黏胶均匀的涂抹在铝箔上，提高铝箔14的质量。
实施例二：
如图1-2所示，所述支撑板15下方固定设有刮胶装置24；在支撑板15下方固定设有刮胶装置24，可以防止铝箔14上涂抹的黏胶过多或者堆积，抚平铝箔14上的黏胶。所述刮胶装置24包括第一套管25，所述第一套管25内设有第二套管26，所述第一套管25和所述第二套管26连接出设有固定轴27，所述第二套管26底端设有刮板28；在第一套管25内设有第二套管26，所述第一套管25和所述第二套管26连接出设有固定轴27，所述第二套管26底端设有刮板28，可以通过固定轴27，调节第二套管26的高度，同时可以收起刮胶装置24。所述黏胶桶17内壁两侧设有加热板29；在黏胶桶17内壁两侧设有加热板29，可以有效的防止粘胶在黏胶桶17内凝固。所述进料口18上设有封盖30，所述封盖30和所述进料口18螺纹连接；在进料口18上设有封盖30，所述封盖30和所述进料口18螺纹连接，可以防止外界的空气进入黏胶桶17内，提高黏胶桶17的密封性。所述支撑腿2下方设有缓冲装置32；在支撑腿下方设有缓冲装置32，可以保证机器工作时的平稳，防止机器晃动，影响涂抹黏胶的效果和质量。所述缓冲装置32包括固定座33，所述固定座33内对称设有缓冲板34，所述缓冲板34之间设有弹性隔层31；在固定座33内对称设有缓冲板34，所述缓冲板34之间设有弹性隔层31，通过缓冲板34与弹性隔层31的互相作用，达到缓冲的作用。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在所述支撑板15下方固定设有刮胶装置24；在支撑板15下方固定设有刮胶装置24，可以防止铝箔14上涂抹的黏胶过多或者堆积，抚平铝箔14上的黏胶。所述刮胶装置24包括第一套管25，所述第一套管25内设有第二套管26，所述第一套管25和所述第二套管26连接出设有固定轴27，所述第二套管26底端设有刮板28；在第一套管25内设有第二套管26，所述第一套管25和所述第二套管26连接出设有固定轴27，所述第二套管26底端设有刮板28，可以通过固定轴27，调节第二套管26的高度，同时可以收起刮胶装置24。所述黏胶桶17内壁两侧设有加热板29；在黏胶桶17内壁两侧设有加热板29，可以有效的防止粘胶在黏胶桶17内凝固。所述进料口18上设有封盖30，所述封盖30和所述进料口18螺纹连接；在进料口18上设有封盖30，所述封盖30和所述进料口18螺纹连接，可以防止外界的空气进入黏胶桶17内，提高黏胶桶17的密封性。所述支撑腿2下方设有缓冲装置32；在支撑腿下方设有缓冲装置32，可以保证机器工作时的平稳，防止机器晃动，影响涂抹黏胶的效果和质量。所述缓冲装置32包括固定座33，所述固定座33内对称设有缓冲板34，所述缓冲板34之间设有弹性隔层31；在固定座33内对称设有缓冲板34，所述缓冲板34之间设有弹性隔层31，通过缓冲板34与弹性隔层31的互相作用，达到缓冲的作用；通过在固定杆10上设有电机11，电机11带动第二传动轮12，通过传动带13带动第一传动轮9，第一传动轮9带动第二滚筒7，在需要为铝箔14涂抹黏合层时，将铝箔14套在第一滚筒4上，铝箔14的一端固定在第二滚筒7上，启动电机，即可使第二滚筒7收起铝箔14，使海绵刷23在铝箔14上均匀刷黏胶，通过在黏胶桶17内设有搅拌电机19，通过搅拌电机19带动搅拌轴20缓慢转动，使黏胶不会凝固，在通液管21上设有调节阀门22，可以调节黏胶的流速，防止海绵刷23上存放过多的黏胶，这样的装置结构简单，使用方便，可以有效的防止黏胶凝固，同时，可以有效的把黏胶均匀的涂抹在铝箔上，提高铝箔14的质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的底端均设有支撑腿（2），所述底板（1）的一端设有第一L型板（3），所述第一L型板（3）上设有第一滚筒（4），所述第一滚筒（4）上设有第一转轴（5），所述底板（1）的另一端固定设有第二L型板（6），所述第二L型板（6）上设有第二滚筒（7），所述第二滚筒（7）上设有第二转轴（8），所述第二滚筒（7）的一侧设有第一传动轮（9），所述支撑腿（2）靠近所述第二滚筒（7）的一侧设有固定杆（10），所述固定杆（10）上设有电机（11），所述电机（11）的输出端设有第二传动轮（12），所述第二传动轮（12）和所述第一传动轮（9）之间设有传动带（13），所述第一滚筒（4）和所述第二滚筒（7）之间设有铝箔（14），所述铝箔（14）上方设有支撑板（15），所述支撑板（15）底部两端设有支撑杆（16），所述支撑杆（16）固定在所述底板（1）两侧，所述支撑板（15）上设有黏胶桶（17），所述黏胶桶（17）顶端设有进料口（18），所述进料口（18）的一侧设有搅拌电机（19），所述搅拌电机（19）的输出端设有搅拌轴（20），所述黏胶桶（17）下方设有通液管（21），所述通液管（21）贯穿所述支撑板（15），所述通液管（21）上设有调节阀门（22），所述通液管（21）的底端设有海绵刷（23）。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述支撑板（15）下方固定设有刮胶装置（24）。
3.根据权利要求2所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述刮胶装置（24）包括第一套管（25），所述第一套管（25）内设有第二套管（26），所述第一套管（25）和所述第二套管（26）连接出设有固定轴（27），所述第二套管（26）底端设有刮板（28）。
4.根据权利要求1所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述黏胶桶（17）内壁两侧设有加热板（29）。
5.根据权利要求1所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述进料口（18）上设有封盖（30），所述封盖（30）和所述进料口（18）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述支撑腿（2）下方设有缓冲装置（32）。
7.根据权利要求6所述的一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备，其特征在于，所述缓冲装置（32）包括固定座（33），所述固定座（33）内对称设有缓冲板（34），所述缓冲板（34）之间设有弹性隔层（31）。
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| CN201811419466.XA Pending CN109604102A (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种药品包装生产用铝箔黏合层涂抹设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109604102A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113135009A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-20 | 重庆四平泰兴塑料包装有限公司 | 一种复合膜压制机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19845427A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-06 | Basf Ag | Vorrichtung zum Aufbringen eines fließfähigen Mediums auf eine bewegte Oberfläche und deren Verwendung |
| GB2330091B (en) * | 1997-10-08 | 2001-08-08 | Zeiss Stiftung | Method and means for coating medical cannulas |
| CN106733413A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-31 | 滁州瑞林包装材料有限公司 | 一种药品包装用铝箔黏合层涂抹设备 |
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| CN107583811A (zh) * | 2017-07-15 | 2018-01-16 | 合肥煜崴服饰有限公司 | 一种女士连衣裙布料的涂胶装置 |
-
2018
- 2018-11-26 CN CN201811419466.XA patent/CN109604102A/zh active Pending
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