CN106732793A - 一种光催化复合膜材料及其制备方法 - Google Patents
一种光催化复合膜材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106732793A CN106732793A CN201710034575.9A CN201710034575A CN106732793A CN 106732793 A CN106732793 A CN 106732793A CN 201710034575 A CN201710034575 A CN 201710034575A CN 106732793 A CN106732793 A CN 106732793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cellulose
- nanometer
- photocatalysis
- composite membrane
- membrane material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 53
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 17
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000108 silver(I,III) oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J sodium zincate Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Zn+2] HVTHJRMZXBWFNE-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims abstract description 9
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims abstract description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 11
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 47
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 6
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 description 6
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 6
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/58—Fabrics or filaments
- B01J35/59—Membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光催化复合膜材料及其制备方法，属于复合材料领域。一种光催化复合膜材料及其制备方法，其特征在于：所述的一种光催化复合膜材料由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米Ag2O构成。所述的一种光催化复合膜材料的制备方法为：第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解；第三步将一定浓度的硝酸银溶液加入到纤维素溶液中并混合均匀；第四步通过流延成膜法得到纳米复合水凝胶；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。本发明方法简单、绿色环保，得到的复合膜材料可应用在光催化降解有机污染物领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种光催化复合膜材料及其制备方法，属于复合材料领域。
背景技术
在过去的十年中，工业排放的有机污染物和有毒废水等坏境问题，越来越引起人们的重视。光催化作用是一种很有前途的技术在解决许多环境以及能源问题上，由于其的高效性以及广泛的应用性。在纳米科学技术的稳定发展过程中，发现具有纳米结构的半导体材料有着很好的光催化作用，特别是在消除有机污染物方面。在半导体中，ZnO拥有价格低廉，制备简单，环境储存量大以及无毒性等优点，被视为在光感应用方面最重要的半导体材料之一。但是，ZnO半导体有着宽泛的能隙（3.37eV），这是它在光催化作用中不可避免的缺点，这使得它在光催化方面局限于紫外光下且效率不高。此外，纳米结构的氧化锌材料不稳定，容易团聚，重复利用困难（ACS Applied. Materials & Interfaces, 2012, 4,6030–6037.）。Ag2O也是一种半导体材料，且有着狭窄的能隙（1.2eV），将纳米ZnO和纳米Ag2O复合起来可以很好的提高它们的光催化效率，并能在可见光下也有光催化作用。但将纳米ZnO和纳米Ag2O复合在一起且它们不会团聚是一个难点。研究表明，制备纳米ZnO和纳米Ag2O复合材料，普遍采用的方法是先水热反应等方法制备纳米ZnO, 然后在有硝酸银制得Ag2O，通过高压紫外灯，高温等方法得到纳米ZnO和纳米Ag2O复合（Journal of MaterialsChemistry A 2014, 2, 7272）。上述方法存在明显的缺点和不足：1）制备纳米ZnO和纳米Ag2O的方法较为困难，繁琐。2）制备得到的样品结构单一，一般为颗粒结构，应用领域小。3）制备得到纳米ZnO和纳米Ag2O复合材料容易团聚，回收困难且难以清洁。
现有技术中存在如下技术问题：纤维素是世界上储存量最多的天然高分子，价格低廉，有着很好的生物相容性。将纳米ZnO和纳米Ag2O复合得到的复合材料，能大大提高它的光催化效率。然而，制备纳米ZnO和纳米Ag2O的方法较为困难、繁琐，得到的样品单一，且容易团聚，回收困难且难以清洁，阻碍了其进一步的利用。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种具有高效光催化作用的复合膜材料及其制备方法。所述的一种具有高效光催化作用的复合膜材料利用界面相互作用，并在温和的条件下将纳米ZnO和纳米Ag2O复合并均匀分布于再生纤维素上，在紫外光和可见光下都具有光催化作用，能大大提高其效率。此外，由于纤维素的存在，能很好的防止纳米ZnO和纳米Ag2O的团聚，并解决回收问题。具体技术方案如下：
一种光催化复合膜材料的制备方法，所述的光催化复合膜材料以纤维素纳米微纤为骨架，纳米ZnO以及纳米Ag2O均匀分布与其中，包括如下步骤：
第一步：将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由4~8wt%NaOH、0.2~1.5 wt% 锌酸钠、3~12 wt% 尿素和水组成；第二步：通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为1~4wt%；第三步：将0.1~0.8 g硝酸银用水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀；第四步：通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶；第五步：用去离子水洗净、干燥，最终得到纤维素基纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
进一步的，第三步中，溶解硝酸银用所需的水的质量为1~5 g，溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为5~30 min。
进一步的，第四步中，通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为20~60℃，时间为10~30min。
进一步的，在进行第五步的干燥步骤前，需将复合水凝胶浸入到0.2~10 wt%的丙三醇中5~60 min以避免干燥过程中复合膜的断裂。
进一步的，将复合膜洗涤30~50次之后，光催化效率保持为原来的95~99%。
与已有技术相比较，采用本发明技术方案有显著进步，且能取得有益效果：本发明很好的利用了纤维素作为基体材料，将纳米ZnO和纳米Ag2O复合起来，大大的提高了它的光催化作用：a）采用自下而上的办法，实验方法简单，制备得到复合材料分布在纤维素骨架的内部和表面，纳米粒子稳定性强；b）可防止纳米ZnO和纳米Ag2O团聚，并解决回收问题。
附图说明
图1是本发明制备的具有高效光催化作用的复合膜材料的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明的技术方案进一步地说明。
实施例1
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由7wt%NaOH、0.5 wt% 锌酸钠、12 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为4wt%；第三步将0.8g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为30min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为60℃，时间为30min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为40 nm，纳米ZnO的粒径为40 nm，纳米氧化银的粒径为20nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需4min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需30min，洗涤50次之后，光催化效率仍有原先的99%。
实施例2
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由7wt%NaOH、1 wt% 锌酸钠、12 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为1~4wt%；第三步将0.1~0.8g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为30min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为40℃，时间为30min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为50 nm，纳米ZnO的粒径为50 nm，纳米氧化银的粒径为30nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需5min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需40min，洗涤50次之后，光催化效率仍有原先的98%。
实施例3
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由5wt%NaOH、1.5 wt% 锌酸钠、12 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为4wt%；第三步将0.8g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为30min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为60℃，时间为30min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为50 nm，纳米ZnO的粒径为70 nm，纳米氧化银的粒径为40nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需7min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需50min，洗涤50次之后，光催化效率仍有原先的96%。
实施例4
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由6wt%NaOH、1 wt% 锌酸钠、10 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为3wt%；第三步将0.5g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为20min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为40℃，时间为20min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为40 nm，纳米ZnO的粒径为50 nm，纳米氧化银的粒径为20nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需6min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需60min，洗涤40次之后，光催化效率仍有原先的99%。
实施例5
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由7wt%NaOH、0.5 wt% 锌酸钠、8 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为4wt%；第三步将0.5g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为30min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为40℃，时间为30min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为40 nm，纳米ZnO的粒径为50 nm，纳米氧化银的粒径为25nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需4.5min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需35min，洗涤40次之后，光催化效率仍有原先的98%。
实施例6
第一步将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由7wt%NaOH、0.8 wt% 锌酸钠、12 wt% 尿素和水组成；第二步通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为4wt%；第三步将0.5g硝酸银用最少的水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为30min；第四步通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为40℃，时间为30min；第五步用去离子水洗净，并在室温下干燥，得到纤维素基/纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
制得的复合膜由纤维素纳米微纤、纳米ZnO、纳米氧化银和水构筑而成，其中纤维素纳米微纤的直径为40 nm，纳米ZnO的粒径为40 nm，纳米氧化银的粒径为20nm，所得复合膜具有高效的光催化作用，在250W汞灯下降解罗丹明B仅需4min，在500W氙灯下降解罗丹明B仅需30min，洗涤30次之后，光催化效率仍有原先的99%。
Claims (5)
1.一种光催化复合膜材料的制备方法，所述的光催化复合膜材料以纤维素纳米微纤为骨架，纳米ZnO以及纳米Ag2O均匀分布与其中，其特征在于：包括如下步骤：
第一步：将纤维素浸入到配制好的NaOH/尿素/锌酸钠水溶剂中，其中水溶剂由4~8wt%NaOH、0.2~1.5 wt% 锌酸钠、3~12 wt% 尿素和水组成；第二步：通过冷冻解冻法将纤维素溶解，纤维素含量为1~4wt%；第三步：将0.1~0.8 g硝酸银用水溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀；第四步：通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶；第五步：用去离子水洗净、干燥，最终得到纤维素基纳米ZnO/纳米Ag2O复合膜。
2.如权利要求1所述的光催化复合膜材料的制备方法，其特征在于：第三步中，溶解硝酸银用所需的水的质量为1~5 g，溶解后加入到纤维素溶液中并混合均匀，搅拌时间为5~30min。
3.如权利要求1所述的光催化复合膜材料的制备方法，其特征在于：第四步中，通过流延成膜法浸入乙醇、乙二醇或丙三醇中得到纳米复合水凝胶，凝固浴温度为20~60℃，时间为10~30min。
4.如权利要求1所述的光催化复合膜材料的制备方法，其特征在于：在进行第五步的干燥步骤前，需将复合水凝胶浸入到0.2~10 wt%的丙三醇中5~60 min以避免干燥过程中复合膜的断裂。
5.如权利要求1所述的光催化复合膜材料的制备方法，其特征在于：将复合膜洗涤30~50次之后，光催化效率保持为原来的95~99%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710034575.9A CN106732793A (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种光催化复合膜材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710034575.9A CN106732793A (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种光催化复合膜材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106732793A true CN106732793A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58947230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710034575.9A Pending CN106732793A (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种光催化复合膜材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106732793A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199021A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-26 | 浙江理工大学 | 一种高吸附性复合水凝胶材料及其制备方法 |
| CN110862557A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-06 | 华南理工大学 | 一种应用于光催化和物理吸附领域的纤维素/氧化石墨烯/二氧化钛水凝胶及其制备方法 |
| CN111392764A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 天津翔龙电子有限公司 | 一种ZnO纳米粒子制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203048A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Everest Instruments Pvt. Ltd. | Photocatalytic composition for environmental purification and method thereof |
| CN105056947A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 陕西科技大学 | 一种采用两步法制备AgO/Sm(OH)3/ZnO纳米复合物的方法 |
-
2017
- 2017-01-18 CN CN201710034575.9A patent/CN106732793A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014203048A1 (en) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | Everest Instruments Pvt. Ltd. | Photocatalytic composition for environmental purification and method thereof |
| CN105056947A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-11-18 | 陕西科技大学 | 一种采用两步法制备AgO/Sm(OH)3/ZnO纳米复合物的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| ABHIJIT KADAM ET AL.: "Template free synthesis of ZnO/Ag2O nanocomposites as a highly efficient visible active photocatalyst for detoxification of methyl orange", 《JOURNAL OF PHOTOCHEMISTRY & PHOTOBIOLOGY,B:BIOLOGY》 * |
| FEIYA FU ET AL.: "Interfacial assembly of ZnO–cellulose nanocomposite films via a solution process: a one-step biomimetic approach and excellent photocatalytic properties", 《CELLULOSE》 * |
| 吴鹏等: "Ag2O/再生纤维素球形气凝胶的性能表征", 《林产化学与工业》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107199021A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-26 | 浙江理工大学 | 一种高吸附性复合水凝胶材料及其制备方法 |
| CN107199021B (zh) * | 2017-06-16 | 2019-12-24 | 浙江理工大学 | 一种高吸附性复合水凝胶材料及其制备方法 |
| CN110862557A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-06 | 华南理工大学 | 一种应用于光催化和物理吸附领域的纤维素/氧化石墨烯/二氧化钛水凝胶及其制备方法 |
| CN110862557B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-11-23 | 华南理工大学 | 一种应用于光催化和物理吸附领域的纤维素/氧化石墨烯/二氧化钛水凝胶及其制备方法 |
| CN111392764A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-10 | 天津翔龙电子有限公司 | 一种ZnO纳米粒子制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Enhanced photocatalytic degradation of organic dyes by ultrasonic-assisted electrospray TiO2/graphene oxide on polyacrylonitrile/β-cyclodextrin nanofibrous membranes | |
| Adnan et al. | Mitigation of pollutants by chitosan/metallic oxide photocatalyst: a review | |
| Nabi et al. | Application of titanium dioxide for the photocatalytic degradation of macro-and micro-plastics: a review | |
| CN106732793A (zh) | 一种光催化复合膜材料及其制备方法 | |
| CN103464217B (zh) | 一种可再生催化剂的海藻酸盐基复合水凝胶催化膜及其制备方法 | |
| CN107376880B (zh) | 一种用于吸附重金属离子的纤维素基三维多孔zif-8/气凝胶及其制备方法 | |
| Zhou et al. | Titanium dioxide decorated natural cellulosic Juncus effusus fiber for highly efficient photodegradation towards dyes | |
| CN106920696B (zh) | 纳米杂化气凝胶超级电容器电极材料及其制备方法和应用 | |
| CN105854949B (zh) | 一种纤维素/纳米氧化锌复合材料及其制备方法及应用 | |
| CN102345249A (zh) | 光催化室内空气净化壁纸 | |
| Tang et al. | Facile synthesis of Ag@ AgCl-contained cellulose hydrogels and their application | |
| CN106492847A (zh) | 负载有光催化剂的纤维素纳米纤丝气凝胶及其制备方法 | |
| CN110511509A (zh) | 一种可光催化降解的聚氯乙烯塑料薄膜及其制备方法 | |
| CN102408644B (zh) | 一种碳纳米管/聚合物/半导体纳米粒子复合材料的制备方法 | |
| CN109046450A (zh) | 一种BiOCl/（BiO）2CO3负载的醋酸纤维素/丝素杂化膜的制备方法和应用 | |
| Guo et al. | One-step fabrication of TiO2/graphene hybrid mesoporous film with enhanced photocatalytic activity and photovoltaic performance | |
| Wu et al. | Composite of nano-goethite and natural organic luffa sponge as template: Synergy of high efficiency adsorption and visible-light photocatalysis | |
| CN103623823B (zh) | 一种碳球@CuO核-壳型复合微球及其制备方法和应用 | |
| Jiang et al. | Magnetic nanostructure and biomolecule synergistically promoted Suaeda-inspired self-healing hydrogel composite for seawater evaporation | |
| CN114086185A (zh) | 光阳极膜及其制备方法和应用 | |
| CN105772030A (zh) | 一种高效复合光催化材料的制备方法 | |
| CN103435848B (zh) | 一种纤维素医用海绵的制备方法 | |
| CN102974346A (zh) | 玻璃基体上Cu2O/TiO2光催化剂及制法和应用 | |
| CN103143397B (zh) | 一种纳米TiO2/膨胀石墨复合海绵的制备方法及其应用 | |
| CN107866212A (zh) | 一种矩形片状氧化锌光催化剂、制备方法及其在光催化分解水制氢中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |