CN106731154A - 一种真空泥浆脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种真空泥浆脱水机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及刮料装置；所述真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；所述过滤系统包括转动滚筒以及若干个间隔地安装在转动滚筒上的过滤吸盘；每个所述的过滤吸盘的一部分置于储浆槽中、一部分位于储浆槽的上方；所述刮料装置位于过滤吸盘的表面；所述真空装置通过分配阀与每个所述的过滤吸盘连通；所述过滤吸盘是由若干个分子膜过滤板组成的。本发明具有全自动免加药剂、脱水效率高、能耗低、滤液清澈、占地小等的优势。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械设备，具体涉及一种可用于处理陶瓷、石材和玻璃的抛光打磨污水沉淀后的粘性泥浆和陶瓷原料泥的脱水机。
背景技术
随着社会经济的发展，陶瓷、石材、玻璃、化工、公共事业等行业快速发展，其必然产生大量的污水和污泥，因此对污水污泥的环保处理显得尤其重要。例如，在建筑业中常常会产生大量的含有细沙、泥土、水泥等物料的污泥；陶瓷行业的生产过程中，也会产生大量的含细沙、泥土等物质的泥浆料。所述的这些泥浆料，其浓度高、粘性大，泥料的颗粒度小，通常需要将泥浆中的水分压榨出来，固液分离后再作处理。传统的处理方式是，通过板框式压滤机、或皮带式压滤机、或离心式脱水机或最近出现的真空长皮带式或真空圆盘滤布式吸滤机进行固液分离，如CN203513454、CN203475496等专利公开文献。
但是传统的处理设备存在高能耗、低效率、对物料的适应性差等缺点：(1)板框式压榨机往往需要设置大功率的柱塞泵，而且在压榨的过程中，由于压力较大致使滤网受压过度损坏，能耗高、滤布耗率高而且有些物料是不能压滤的；(2)皮带压滤机是利用输送皮带运载泥浆，然后通过辊轴挤压出固体泥料中仍然含有较高的水分，而辊压的出的水中也含有细泥料、比较浑浊，过滤质量差，难以将泥料榨干，而且对于处理泥浆类细颗粒物料要添加很多絮凝剂才能榨，附属搅拌设施多；(3)离心式脱水机通常需要配置至少为45千瓦的电机，能耗非常高而且也必须加絮凝药剂；(4)最近出现的真空长皮带式或真空圆盘滤布式吸滤机，都是能耗非常高而且滤液出水较浑、泥饼水分很大不干，而真空长皮带式吸滤机更是设备的占地面积大；综述以上传统的处理方式中，不是能耗大产泥效率低，而且耗人工多，滤液浑浊，还有就是附属加压或加药搅拌设备多。
为此，需要开发一种新型的泥浆脱水机，适合处理各种行业工业污水泥浆并可克服现有的泥浆脱水设备及脱水方式的技术不足之处。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种新型的真空泥浆脱水机，克服现有技术的缺陷，具有全自动化产泥效率高、能耗低、滤液清澈可中水回用，榨干后的泥料中水分含量较低、免加化学絮团药剂等优势，尤其适用于粘度大、颗粒度小的陶瓷、石材和玻璃的抛光打磨污水沉淀后的泥浆脱水处理。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种真空泥浆脱水机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及刮料装置；
所述主控集成系统用于驱动和控制所述真空过滤系统的运行；
所述真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；所述转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，所述转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘均由若干块沿转动滚筒表面周向设置的分子膜过滤板拼接而成的；所述若干个过滤吸盘间隔地安装在所述转动滚筒表面，所述过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；所述过滤吸盘的一部分位于所述储浆槽中，一部分位于储浆槽的上方；所述每个分子膜过滤板上均设有出水口，所述分子膜过滤板的出水口与所述转动滚筒连通；所述转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；
所述储浆槽固定于机架上；所述储浆槽一侧表面形成有若干个向外侧凸出的过滤吸盘配位槽，所述每个过滤吸盘置于一个所述的过滤吸盘配位槽中；所述若干个过滤吸盘配位槽之间形成了落料间隙；所述刮料装置包括若干个刮刀，所述每个过滤吸盘配位槽上均安装有至少一个耐磨塑料刮刀，所述刮刀的刀锋贴近于与其对应的过滤吸盘的表面。
本发明开发了一种适用于处理不同泥浆浓度、粒度细的粘性泥浆的真空脱水机，该脱水机采用真空抽滤的方式，通过真空装置使转动滚筒和过滤吸盘处于真空状态，使储浆槽中的泥浆吸附到过滤吸盘表面，水分通过过滤吸盘、转动滚筒排出，固体泥料被截留在过滤吸盘的表面，当过滤吸盘转动至刮刀处被刮落，即可实现固液分离。而且经真空抽滤处理的泥浆料固液分离程度较高，出水清澈，固体物料含水量较低，且可通过调整转速来调整出泥物料的含水率。
进一步地，本发明采用的分配阀，其具体结构是由分配动盘和分配定盘组成的；所述分配定盘和分配动盘均为圆盘式结构；所述分配动盘上沿周向设有若干个与转动滚筒相通的分配孔；所述分配定盘上沿周向依次设有吸浆孔、干燥孔、反吹卸孔和反冲洗孔；所述反吹卸孔为用于通入高压反冲气体的狭窄小孔。
传统的的分配阀，其分配定盘上只有吸浆孔、干燥孔和反冲洗孔，对应地，过滤吸盘转动时会依次经过吸浆区、干燥区和反冲区。过滤吸盘转至吸浆区时，由于真空压力的作用，将污水吸入，水分子和空气通过过滤板排出，细微污泥颗粒则被截留在过滤吸盘的表面；过滤吸盘转至干燥区时，过滤吸盘表面的污泥已离开储浆槽且进一步被真空抽干形成泥饼；过滤吸盘转至反冲区时，系统会往过滤吸盘中反冲入一定量的水，使泥饼脱离过滤吸盘；过滤吸盘转至刮刀处，泥饼被刮落。本发明分配阀，其分配定盘在干燥孔和反冲洗孔之间还设有反吹卸孔，所述反吹卸孔是用于向过滤吸盘中反冲入一定压力(可调压的略大于1个大气压)的气体的。由于污泥的粒度较小，容易堵塞过滤吸盘的微孔，反冲水往往不能够完全使粘性污泥在刮料时剥离过滤吸盘，所以在过滤吸盘进入反冲区前，先进入反吹卸区，通入一定正压力的气体改变过滤吸盘中的真空状态，使过滤吸盘产生内高外低的气压差的情况下再进行刮料，粘性污泥的卸料效果很好。
为了防止固体泥料堵塞过滤板，所述分配阀还连接有用于反冲堵塞在过滤板微孔中的物料的反冲洗系统。所述反冲洗系统优选包括反冲洗液罐、反冲洗液泵和高压气泵；所述反冲洗液罐、反冲洗液泵与所述分配阀的反冲洗孔连通；所述高压气泵与所述反吹卸孔连通。
进一步地，所述组成过滤吸盘的分子膜过滤板最好是扇形的微孔板，其较窄端安装在所述转动滚筒的表面。进一步地，其过滤孔的孔径为0.5μm～20μm，优选是在氧化锆微孔陶瓷板的表面喷涂含有成孔剂的超微陶瓷粉后烤制而成的，不同颗粒度大小的泥浆物料可选配不同孔径的过滤板，具有耐受性强、过滤后的水清澈、脱水彻底的优点。
进一步地，所述储浆槽的上方还设有防护罩，所述防护罩可相对储浆槽打开或盖合，防护罩具有消除噪音、防止异物掉入和清洗机器时储浆槽中的泥浆飞溅的作用。
进一步地，所述储浆槽中还设有用于搅拌浆料的搅拌装置，避免储浆料中的固体物质沉底后难以被吸附到过滤吸盘上，保证污水中的细泥颗粒在储浆槽中保持相对均匀的状态从而达到快速脱水的效果，还有防止固体大颗粒沉底后堵塞放浆口造成排空料时不能放空浆槽。
进一步地，所述机架上还设有输送皮带装置；所述输送皮带装置设置在所述储浆槽的落料间隙的下方，方便过滤吸盘上的固体物料被刮落后掉落到输送皮带装置中被运送到下一个生产环节。
优选地，所述真空装置包括真空泵和真空排液罐；所述真空排液罐的进水口端通过水管与所述分配阀的吸浆孔和干燥孔连通，所述真空排液罐的排气口端与所述真空泵连通。
本发明适合用于使粘度较大、颗粒度小的污水沉淀后泥浆的脱水，具有全自动化脱水高效率、耗能低、滤液清澈，滤饼水分低且可调、不用额外添加絮凝药剂等优点。
附图说明
图1为实施例的真空泥浆脱水机的主视图；
图2为实施例的真空泥浆脱水机的俯视图；
图3为实施例的真空泥浆脱水机的左视图；
图4为实施例的真空泥浆脱水机中分配阀的分配定盘结构图；
图5为实施例的真空泥浆脱水机中分配阀的分配动盘结构图；
附图标记：1-机架；2-主控集成系统；21-主电机；22-操控系统；3-储浆槽；31-过滤吸盘配位槽；4-真空过滤系统；41-转动滚筒；42-过滤吸盘；421-分子膜过滤板；43-真空装置；431-真空排液罐；432-真空泵；5-分配阀；51-分配动盘；511-分配孔；52-分配定盘；521-吸浆孔；522-干燥孔；523-反吹卸孔；524-反冲洗孔；6-刮料装置；7-反冲洗系统；8-搅拌装置；9-防护罩；10-输送皮带装置。
具体实施方式
以下结合附图，进一步对本发明的技术方案作出详细阐述：
如图1至图3，一种真空泥浆脱水机，包括机架1、主控集成系统2、储浆槽3、真空过滤系统4、刮料装置6、反冲洗系统7、搅拌装置8、以及防护罩9。
所述主控集成系统2包括主电机21和操控系统22。操控系统22用于控制真空过滤系统4、反冲洗系统7、搅拌装置8等的工作程序。
所述真空过滤系统4包括真空装置43、分配阀5、转动滚筒41以及若干个过滤吸盘42。
所述转动滚筒41水平地设置在所述储浆槽3中，所述转动滚筒41的中轴相对储浆槽3固定，转轴滚筒41可沿其中轴在储浆槽3中转动。
每个所述的过滤吸盘42均由若干块沿转动滚筒41表面周向设置的分子膜过滤板421拼接而成的。所述若干个过滤吸盘42间隔地安装在所述转动滚筒41的表面，所述过滤吸盘42可随所述转动滚筒41同步转动。所述分子膜过滤板421的过滤孔的孔径为0.5μm～20μm，是在氧化锆微孔陶瓷板的表面喷涂超微陶瓷粉后烤制而成的。每个所述的过滤吸盘42的一部分位于所述储浆槽3中，一部分位于储浆槽3的上方。所述每个分子膜过滤板421上均设有出水口，所述的出水口与所述转动滚筒41连通。所述转动滚筒41与真空装置43通过分配阀5连通。
所述储浆槽3固定于机架1上，所述搅拌装置8是置于储浆槽3中的，用于搅拌储浆槽中的泥浆。所述储浆槽3一侧表面形成有若干个向外侧凸出的过滤吸盘配位槽31，所述每个过滤吸盘42置于一个所述的过滤吸盘配位槽31中；所述若干个过滤吸盘配位槽31之间形成了落料间隙。所述刮料装置6包括若干个刮刀，所述每个过滤吸盘配位槽31上均安装有至少一个刮刀，所述刮刀的刀锋贴近于与其对应的过滤吸盘42的表面。
所述防护罩9位于储浆槽3的上方，可相对储浆槽3盖合或打开，具有消除噪音、防止异物掉入、防止污水飞溅的作用。当防护罩9盖合在储浆槽3的上方时，真空过滤系统4是位于储浆槽3与防护罩9闭合形成的空间内。
如图4和图5，所述分配阀5是由分配动盘51和分配定盘52组成的，所述分配动盘51和分配定盘52均是圆盘结构。所述分配动盘51上沿其周向设置有若干个分配孔511，分配孔511与过滤吸盘42上的排水口连通。所述分配定盘52上沿周向依次设有吸浆孔521、干燥孔522、反吹卸孔523和反冲洗孔524；所述吸浆孔521和干燥孔522均为较长的弧形孔，所述反吹卸孔523为用于通入反冲气体的狭窄小孔，所述反冲洗孔524为用于通入反冲液的圆形或椭圆形孔。
如图1至图3，所述真空装置43包括真空排液罐431和真空泵432。所述真空排液罐431的进水口端通过水管与所述分配阀5的吸浆孔521和干燥孔522连通，所述真空排液罐431的排气口端与所述真空泵432连通。
所述机架1上还设有输送皮带装置10，所述输送皮带装置10设置在所述过滤吸盘配位槽31之间的落料间隙的下方。
所述反冲洗系统7包括反冲洗液罐、反冲洗液泵、以及高压气泵。所述高压气泵与所述分配阀5的反吹卸孔523连通；所述反冲洗液罐、反冲洗液泵与分配阀5的反冲洗孔524连通。
本实施例的真空泥浆脱水机，根据分配阀5的结构可对应地形成吸浆区、干燥区、反吹卸区和反冲区。所述吸浆孔521对应地设置在与储浆槽3对应的位置上形成所述的吸浆区，所述干燥区、反吹卸区和反冲区均位于储浆槽3的上方。当过滤吸盘42置于储浆槽3中时，真空装置43工作，使过滤吸盘42的内部处于真空状态，储浆槽3中的污水通过分子膜过滤板421过滤并输送至真空排液罐431中，而固体污泥颗粒被截留在过滤吸盘42的表面。过滤吸盘42随着转动滚筒41转动，当过滤吸盘42转到干燥区时，由于真空压力下，被截留在过滤吸盘42表面的固体污泥进一步被吸干形成泥饼。当过滤吸盘42转到反吹卸区时，反吹卸孔523中反冲入一定压力的气体，消除过滤吸盘42内的真空负压，泥饼则可轻易脱离过滤吸盘42。过滤吸盘42继续转动到刮刀处，泥饼则可轻易地被刮刀刮落掉至输送皮带装置10上，被运送到下一个生产环节中。
Claims (10)
1.一种真空泥浆脱水机，其特征在于：包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及刮料装置；
所述主控集成系统用于驱动和控制所述真空过滤系统的运行；
所述真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；所述转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，所述转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘均由若干块沿转动滚筒表面周向设置的分子膜过滤板拼接而成的；所述若干个过滤吸盘间隔地安装在所述转动滚筒表面，所述过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；所述过滤吸盘的一部分位于所述储浆槽中，一部分位于储浆槽的上方；所述每个分子膜过滤板上均设有出水口，所述分子膜过滤板的出水口与所述转动滚筒连通；所述转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；
所述储浆槽固定于机架上；所述储浆槽一侧表面形成有若干个向外侧凸出的过滤吸盘配位槽，所述每个过滤吸盘置于一个所述的过滤吸盘配位槽中；所述若干个过滤吸盘配位槽之间形成了落料间隙；所述刮料装置包括若干个刮刀，所述每个过滤吸盘配位槽上均安装有至少一个刮刀，所述刮刀的刀锋贴近于与其对应的过滤吸盘的表面。
2.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述分配阀是由分配动盘和分配定盘组成的；所述分配定盘上依次设有吸浆孔、干燥孔、反吹卸孔和反冲洗孔；所述反吹卸孔为用于通入高压反冲气体的狭窄小孔。
3.如权利要求1或2所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述分配阀还连接有反冲洗系统；所述反冲洗系统包括反冲洗液罐和反冲洗液泵。
4.如权利要求1或2所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述反冲洗系统包括高压气泵。
5.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述组成过滤吸盘的分子膜过滤板是扇形的微孔板，其较窄端安装在所述转动滚筒的表面。
6.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述组成过滤吸盘的分子膜过滤板，其过滤孔的孔径为0.5μm～20μm。
7.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述组成过滤吸盘的分子膜过滤板是在氧化锆微孔陶瓷板的表面喷涂含有成孔剂的超微陶瓷粉后烤制而成的。
8.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述储浆槽的上方还设有防护罩，所述防护罩可相对储浆槽打开或盖合。
9.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述储浆槽中还设有用于搅拌浆料的搅拌装置。
10.如权利要求1所述的一种真空泥浆脱水机，其特征在于：所述机架上还设有输送皮带装置；所述输送皮带装置设置在所述储浆槽的落料间隙的下方。
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