马桶盖的快拆快装结构
技术领域
本发明涉及卫浴领域,具体地涉及一种马桶盖的快拆快装结构。
背景技术
现有的坐便器(马桶),其盖板一般是通过金属支座和坐便器的陶瓷本体连接的。盖板底部设有转轴腔,内设固定转轴。固定转轴侧面设有支座孔,支座包括座体和支座杆,支座杆靠近上端设有卡接槽。支座杆能够插入支座孔中。转轴的端面设有和支座孔连通的卡接件孔,卡接件设有一卡舌,卡舌内有一接近椭圆形的卡孔,卡接件伸入支座孔中,卡孔和椭圆形孔有一定的重合,支座杆插入支座孔后,挤压卡孔内缘,之后,在一复位弹簧的作用下,卡孔边缘卡入支座杆的卡接槽中,完成固定。在拆卸时,按压卡接件,使卡接件脱离支座杆的卡接槽,此时盖板能够从支座杆上拔出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马桶盖的快拆快装结构。
本发明提供的技术方案如下:
一种马桶盖的快拆快装结构,包括上盖(2)和座圈(1),其特征在于:所述的上盖(2)和座圈(1)连接于一固定板(5)上,所述的固定板(5)底部设有至少一左右方向延伸的第一挡筋以及一前后方向延伸的第二挡筋(5-4),该第一挡筋设有第一斜面,
还包括:一固定于陶瓷本体上的固定座(9),所述的固定座9上设有能够沿固定座(9)左右方向移动的锁杆(6);所述的锁杆(6)上设有和第一挡筋斜面配合的锁扣斜面,还设有和第二挡筋(5-4)配合的弹性卡扣;一弹簧,其一端设于固定座上,另一端设于锁杆上;一按键(8),所述的按键设有能够推动锁杆(6)向一侧移动的斜面(8-2);
其中,所述的固定板(5)的第一斜面在安装时能够挤压锁杆(6)的锁扣斜面,使锁杆(6)向一侧移动,至第一斜面越过锁扣斜面,在弹簧的作用下,锁杆复位,使第一挡筋和锁杆卡接;
所述的按键在被按压时能够挤压锁杆(6),使锁杆(6)向一侧移动,至锁杆(6)的弹性卡扣卡接于第二挡筋(5-4),在此位置,锁杆(6)和第一挡筋在左右方向上错位而能够相对前后方向移动。
在较佳的实施例中,所述的固定板(5)设有套筒部(5-1),该套筒部(5-1)设于座圈或上盖的底部中央,阻尼器依次插接座圈套筒、上盖套筒进入套筒部(5-1)内,支座从固定板插入阻尼器中。
在较佳的实施例中,所述的固定板(5)底部的左侧设有左卡勾(5-6),该左卡勾(5-6)设有一左右方向延伸的挡筋以及一由挡筋右端向左上方延伸的斜面;在底部的右侧设有右卡勾(5-5),该右卡勾设有一左右方向延伸的挡筋以及一由挡筋右端向左上方延伸的斜面;在右卡勾的侧面设有卡接凸筋(5-4)。
在较佳的实施例中,锁杆(6)的左侧设有左锁扣(6-1),该左锁扣(6-1)的端面设有斜面,左锁扣(6-1)的正面为卡接面;锁杆(6)的左侧设有右锁扣(6-2),该左锁扣(6-2)的端部向上凸起设有斜面,右锁扣(6-1)的正面为卡接面;锁杆(6)的右端、右锁扣(6-2)的侧面设有弹性卡扣(6-3)。
在较佳的实施例中,锁杆(6)的底部中央设有和按键斜面配合的斜面(6-4)。
在较佳的实施例中,锁杆(6)的底部的前后两侧分别设有两个卡爪(6-5),固定座(9)对应设有左右方向延伸的长条形卡槽(9-1)。
在较佳的实施例中,固定座(9)上设有弹簧固定柱(9-2),弹簧(7)一端套接于该弹簧固定座(9-2)内,另一端顶于锁杆(6)底部。
在较佳的实施例中,还包括螺丝、垫片和螺母。
在较佳的实施例中,固定座9左右侧分别设一固定孔(9-3),该固定孔(9-3)内设有调节片(10),螺丝插接于调节片内。
由上述描述可知,本发明马桶盖的快拆快装结构,
1、安装时,只需将固定板对准固定座侧面相对滑动,即可依靠锁杆和固定板底部结构的配合锁接。
2、拆卸时,只需按压一次按键,即可将锁接结构解锁,且拆卸过程中无需持续按压按键。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图;
图2为锁杆的立体结构示意图;
图3为固定板的底面结构示意图;
图4为锁杆和固定板的配合示意图;
图5为固定座的立体结构示意图。
图6为按键的立体结构示意图。
图7为组件B的立体结构示意图;
图8安装过程示意图;
图9解锁过程示意图之一;
图10解锁过程示意图之二;
1-座圈 2-上盖 3-左阻尼器 4-右阻尼器 5-固定板 6-锁杆 7-复位弹簧 8-按键9-固定座 10-调节片 11-螺丝 12-垫片 13-螺母 14-插销
具体实施方式
本发明的具体实施例,参照图1,一种马桶盖的快拆快装结构,包括座圈1、上盖2。其中,座圈1和上盖2的底部两侧分别设左阻尼器3和右阻尼器4。
还包括固定板5,其中该固定板5包括平板部5-1和套筒部5-2,套筒部5-2设于平板部5-1的上表面。平板部5-1的左右两侧边缘先向下后向内延伸,形成凹槽5-7。同时参见图3,该平板部底部两侧分别设一连通套筒部5-2内腔的插销孔5-3,一插销14可通过该插销孔5-3插入阻尼器的插销孔内完成固定。
在平板部5-1底部的左侧设有左卡勾5-6,该左卡勾5-6设有一左右方向延伸的挡筋5-62以及一由挡筋右端向左上方(图8的左上方)延伸的斜面5-61;在平板部5-1底部
的右侧设有右卡勾5-5,该右卡勾设有一左右方向延伸的挡筋5-52以及一由挡筋右端向左上方(图8的左上方)延伸的斜面5-51。在右卡勾5-5的右上方设有卡接凸筋5-4。
参见图2,锁杆6的左侧设有左锁扣6-1,该左锁扣6-1的端面设有斜面6-11,左锁扣6-1的正面为卡接面6-12。锁杆6的左侧设有右锁扣6-2,该左锁扣6-2的端部向上凸起设有斜面6-21,右锁扣6-1的正面为卡接面6-22。锁杆6的右端、右锁扣6-2的侧面设有弹性卡扣6-3。锁杆6的底部中央设有斜面6-4。锁杆6的底部的前后两侧分别设有两个卡爪6-5。
参见图5,固定座9左右侧边缘分别向外延伸形成凸缘9-5。靠近左右端分别设一固定孔9-3,该固定孔9-3用于安装调节片10。固定座9的中间部分设有四个左右方向延伸的长条形卡槽9-1,锁杆6的四个卡爪可分别卡入该四个卡槽9-1内并相对滑动,而使锁杆6能够沿固定座9的左右方向滑动。其中右侧的两个长条形卡槽9-1之间的部分设有弹簧固定柱9-2,弹簧7一端套接于该弹簧固定座9-2内,另一端顶于锁杆6底部。
参见图6,按键8侧面凸起设有凸柱8-1,该凸柱8-1的一侧设有斜面8-2。
安装时,参见图7和图8,首先将锁杆6的四个卡爪分别卡入固定座9的四个卡槽9-1内,从而将弹簧7和锁杆6安装到固定座9上,然后将按键8插入锁杆6的底部,此时按键8的斜面8-2和锁杆6的斜面6-4接触。调节片10安装到固定孔9-3内,之后,螺丝11插入调节片10内,再用垫片12和螺母13将固定座9安装到马桶的陶瓷体上。
固定板5的套筒部5-2对准座圈1中央的套筒之间的空隙,用左右两个阻尼器3/4将座圈1和盖板2连接,再将支座的插销从固定板5的插销孔5-3插入阻尼器的孔内,完成座圈1、盖板2和固定板5的组装,称为组件B。
将组件B从正侧面相对于固定座9滑动,此时,固定板5底部的左卡勾5-6的斜面5-61挤压锁杆6的左锁扣6-1的斜面6-11,同时,固定板5底部的右卡勾5-5的斜面5-51挤压锁杆6的右锁扣6-2的斜面6-21,使得锁杆6向右移动,当固定板5底部的左卡勾5-6的斜面5-61越过锁杆6的左锁扣6-1的斜面6-11,同时固定板5底部的右卡勾5-5的斜面5-51越过锁杆6的右锁扣6-2的斜面6-21,此时挤压作用消失,在弹簧7的作用下,锁杆回位,固定板5的挡筋5-62和锁杆的卡接面6-12互相卡位,挡筋5-52和锁杆的卡接面6-12互相卡位,完成前后方向的固定,如图8所示。同时,依靠固定座9的凸缘9-5以及固定板5的边缘的凹槽5-7互相卡接,两者只能相互前后滑动,完成上下方向的固定。
拆卸时,如图9和图10所示,按压按键8,按键8的斜面8-2挤压锁杆6底部的斜面6-4,使锁杆6向右移动,直至锁杆6的弹性卡扣6-3扣接于固定座5的卡接凸筋5-4上,此时,固定板5的挡筋5-62和锁杆的卡接面6-12在左右方向上错开,挡筋5-52和锁杆的卡接面6-12也在左右方向上错开,失去卡位作用,此时,可将组件B从锁杆6滑动拆下。在拆卸过程中,弹性卡扣6-3也相对于卡接凸筋5-4前后滑动(图9的上下方向),直至脱落。在弹簧7的作用下,锁杆复位。
上述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。