CN106724208A - 一种一体无缝式铝制家具板及其生产设备及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体无缝式铝制家具板，包括：铝合金挤压型材，所述铝合金挤压型材包括依次固定连接的首部型材、至少一个中部型材和尾部型材，用于将所述首部型材、所述中部型材和所述尾部型材整体包裹为一体平面结构的表皮层，所述表皮层固定于所述铝合金挤压型材表面，所述首部型材一端为平面。还公开了一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，生产所述的一体无缝式铝制家具板的一体无缝式铝制家具板的生产设备包括：滚道平台，清洗单元，加热单元，覆膜单元，成型单元，所述清洗单元、所述加热单元、所述覆膜单元和所述成型单元依次固定设置与所述滚道平台上。还公开了一种一体无缝式铝制家具板的制造方法。
Description
技术领域
本发明属于家具制造技术领域，具体涉及一种一体无缝式铝制家具板及其生产设备及其制造方法。
背景技术
目前市场上主要家具材料为密度板、颗粒板、实木复合等板材，其加工工艺和材料中含有甲醛、苯等多种有害物质，对家庭所有成员的身体健康都有长期的损害，尤其是老人和小孩更容易受到有害物质的侵害，传统木质家具板不耐腐蚀、不耐磨、易受潮、易被虫蛀、使用寿命低、不可循环利用，而且传统木质家具生产周期长、工序复杂、成品率低、生产效率低。此外，现有各类家具板为数个小块排列摆放固定，结构强度差、漏风透音严重，不能够防水，板材的宽度为固定宽度，无法生产加宽的板材。因此，现在市场上急需一种环保无毒、防潮防蛀、使用寿命长的一体无缝式铝制家具板、其生产设备及其制造方法。
发明内容
本发明提供了一种一体无缝式铝制家具板、其生产设备及其制造方法，解决了上述提出的技术问题。
本发明采用的技术手段如下：一种一体无缝式铝制家具板，包括：
铝合金挤压型材，所述铝合金挤压型材包括依次固定连接的首部型材、至少一个中部型材和尾部型材；
用于将所述首部型材、所述中部型材和所述尾部型材整体包裹为一体平面结构的表皮层，所述表皮层固定于所述铝合金挤压型材表面；
所述首部型材一端为平面，其另一端设有连接卡槽，所述中部型材一端设有连接卡头，其另一端设有连接卡槽，所述尾部型材一端设有连接卡头，其另一端为平面，所述连接卡头与所述连接卡槽相互卡合固定连接。
进一步的，所述连接卡槽包括上卡槽表面板、下卡槽表面板、卡槽内侧板、两个卡槽连接板和两个卡槽卡合板；
所述卡槽内侧板一侧两端分别与所述上卡槽表面板和所述下卡槽表面板固定连接；
所述上卡槽表面板外端与所述卡槽连接板固定连接；
所述下卡槽表面板外端与所述卡槽连接板固定连接；
各个所述卡槽连接板内侧与所述卡槽卡合板固定连接。
进一步的，所述连接卡头包括卡头挡板和卡头连接板，所述卡头连接板一端与所述卡头挡板中部固定连接。
进一步的，所述连接卡头与所述连接卡槽之间设有密缝剂层。
进一步的，所述表皮层为喷涂层、木纹转印层或者覆膜层。
一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，生产所述的一体无缝式铝制家具板的一体无缝式铝制家具板的生产设备包括：
滚道平台，所述滚道平台上设有多个滚轮；
清洗单元，所述清洗单元包括透明外罩和喷头组，所述喷头组包括依次固定于所述透明外罩内的清洁喷头和清洗喷头；
加热单元，所述加热单元包括依次固定于所述滚道平台上的紫外检测灯和加热灯；
覆膜单元，所述覆膜单元包括由上至下依次通过支撑架固定于所述滚道平台上的供膜滚轮、涂胶装置和覆膜压辊，
成型单元，所述成型单元包括多个交替设置于所述滚道平台上的加热风枪和成型压轮；
所述清洗单元、所述加热单元、所述覆膜单元和所述成型单元依次固定设置与所述滚道平台上。
进一步的，所述涂胶装置上设有刮胶器。
进一步的，所述滚道平台入口处还设有送板单元，所述送板单元包括宽度定位装置和宽度测量装置。
一种一体无缝式铝制家具板的制造方法，包括所述的一体无缝式铝制家具板，包括以下步骤：
S1：将首部型材、至少一个中部型材和尾部型材依次固定连接制成铝合金挤压型材；
S2：将铝合金挤压型材头部放入送板单元，使用宽度定位装置卡住铝合金挤压型材的两侧，读取宽度测量装置上的数值；
S3：运行滚道平台，将铝合金挤压型材送至清洗单元进行清洗，首先经过清洁喷头喷淋清洁剂去除表面的污渍，然后经过清洗喷头喷淋水进行洗净杂志和清洗剂；
S4：经过紫外检测灯照射，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面有残留污渍或者残留清洁剂，反转滚道平台重新进行清洗，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面有劣质碎裂或者划痕，反转滚道平台取出铝合金挤压型材，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面为平滑的淡紫色荧光，继续加工；
S5：经过加热灯加热；
S6：由供膜滚轮输出的表皮层经过涂胶装置涂抹粘接剂后，覆膜压辊将所述表皮层压制于所述铝合金挤压型材表面；
S7：交替经过多个加热风枪和成型压轮，不断将所述铝合金挤压型材各个方向表面上的所述表皮层压合。
进一步的，所述S1步骤中的所述铝合金挤压型材由所述首部型材、至少一个所述中部型材和所述尾部型材依次插接、胶接或者焊接固定连接。
本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种一体无缝式铝制家具板，表面为一体平面，无缝隙，并且能够宽度可以根据需要增加；
(2)本发明的一种一体无缝式铝制家具板，耐腐蚀、耐磨、防潮、防虫蛀、使用寿命长、可循环利用；
(3)本发明的一种一体无缝式铝制家具板，结构强度高，不透风、防水、隔音效果好；
(4)本发明的一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，能够高效快速的生产表面平整的任意宽度一体无缝式铝制家具板；
(5)本发明的一种一体无缝式铝制家具板的制造方法，生产周期短、成品率高、生产效率高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明所述一体无缝式铝制家具板结构示意图；
图2是本发明所述一体无缝式铝制家具板结构示意图；
图3是本发明所述连接卡槽结构示意图；
图4是本发明所述连接卡头结构示意图；
图5是本发明所述一体无缝式铝制家具板结构示意图；
图6是本发明所述一种一体无缝式铝制家具板的生产设备结构示意图。
图中：1、铝合金挤压型材，2、表皮层，3、连接卡槽，4、连接卡头，5、滚道平台，6、清洗单元，7、加热单元，8、覆膜单元，9、成型单元，10、送板单元，1、首部型材，12、中部型材，13、尾部型材，14、密缝剂层，15、填充块，31、上卡槽表面板，32、下卡槽表面板，33、卡槽内侧板，34、卡槽连接板，35、卡槽卡合板，41、卡头挡板，42、卡头连接板，51、滚轮，61、透明外罩，62、清洁喷头，63、清洗喷头，71、紫外检测灯，72、加热灯，81、供膜滚轮，82、涂胶装置，83、覆膜压辊，84、刮胶器，85、支撑架，91、加热风枪，92、成型压轮，101、宽度定位装置，102、宽度测量装置，111、首部型材框，112、首部型材纵隔板，113、首部型材横隔板，114、首部型材开口，115、首部型材第一空腔，116、首部型材第二空腔，121、中部型材框，122、中部型材隔板，123、中部型材端部空腔，124、中部型材中部空腔，131、尾部型材框，132、尾部型材隔板，133、两个加强筋，133、加强筋，134、尾部型材内端空腔，135、尾部型材尾部空腔，136、尾部型材外端空腔。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种一体无缝式铝制家具板，包括：
铝合金挤压型材1，所述铝合金挤压型材1包括依次固定连接的首部型材11、中部型材12和尾部型材13；
用于将所述首部型材11、所述中部型材12和所述尾部型材13整体包裹为一体平面结构的表皮层2，所述表皮层2固定于所述铝合金挤压型材1表面；
所述首部型材11一端为平面，其另一端设有连接卡槽3，所述中部型材12一端设有连接卡头4，其另一端设有连接卡槽3，所述尾部型材13一端设有连接卡头4，其另一端为平面，所述连接卡头4与所述连接卡槽3相互卡合固定连接。
进一步的，所述连接卡头4与所述连接卡槽3之间设有密缝剂层14。
进一步的，所述表皮层2为喷涂层。
所述密缝剂层14能够使得所述表皮层2更为平整。
优选的，所述首部型材11、所述中部型材12和所述尾部型材13皆为30mm至300mm宽。
实施例2
如图2至4所示，一种一体无缝式铝制家具板，包括：
铝合金挤压型材1，所述铝合金挤压型材1包括依次固定连接的首部型材11、两个中部型材12和尾部型材13；
用于将所述首部型材11、所述中部型材12和所述尾部型材13整体包裹为一体平面结构的表皮层2，所述表皮层2固定于所述铝合金挤压型材1表面；
所述首部型材11一端为平面，其另一端设有连接卡槽3，所述中部型材12一端设有连接卡头4，其另一端设有连接卡槽3，所述尾部型材13一端设有连接卡头4，其另一端为平面，所述连接卡头4与所述连接卡槽3相互卡合固定连接。
进一步的，所述连接卡槽3包括上卡槽表面板31、下卡槽表面板32、卡槽内侧板33、两个卡槽连接板34和两个卡槽卡合板35；
所述卡槽内侧板33一侧两端分别与所述上卡槽表面板31和所述下卡槽表面板32固定连接；
所述上卡槽表面板31外端与所述卡槽连接板34固定连接；
所述下卡槽表面板32外端与所述卡槽连接板34固定连接；
各个所述卡槽连接板34内侧与所述卡槽卡合板35固定连接。
进一步的，所述连接卡头4包括卡头挡板41和卡头连接板42，所述卡头连接板42一端与所述卡头挡板41中部固定连接。
进一步的，所述表皮层2为覆膜层。
所述覆膜层由外之内依次包括透明塑料薄膜层、印花层、防水层和粘接剂层。
优选的，所述卡头挡板41两端与分别与两个所述卡槽卡合板35相接触。
两个所述中部型材12使得所述铝合金挤压型材1宽度增加，还能够进一步增加所述中部型材12获得任意宽度的所述铝合金挤压型材1。
表皮层2将所述首部型材11、所述中部型材12和所述尾部型材13整体包裹为一体平面结构，保证了整体防水，防风隔音。
实施例3
如图5所示，本实施例与实施例2的不同之处在于，所述表皮层2为木纹转印层。
所述木纹转印层由外之内依次包括图木纹层和羟基聚酯树脂层。
所述首部型材11包括首部型材框111、首部型材纵隔板112、首部型材横隔板113和首部型材开口114，所述首部型材纵隔板112固定连接于所述首部型材框111中部内侧，所述首部型材框111外侧上表面设有所述首部型材开口114，所述首部型材开口114下方的设有所述首部型材横隔板113，所述首部型材横隔板113两端分别与所述首部型材纵隔板112和首部型材框111固定连接，所述首部型材框111一端与所述连接卡槽3固定连接。
所述首部型材框111、所述首部型材纵隔板112与所述首部型材横隔板113围成首部型材第一空腔115，所述首部型材框111与所述首部型材纵隔板112围成首部型材第二空腔116，所述首部型材第一空腔115和所述首部型材第二空腔116内分别固定设置填充块15。
所述中部型材12包括中部型材框121和两个中部型材隔板122，所述中部型材隔板122固定连接于所述中部型材框121内侧，所述中部型材框121两端分别与所述连接卡槽3和所述连接卡头4固定连接。
所述中部型材框121与一个所述中部型材隔板122围成中部型材端部空腔123，所述中部型材框121与两个所述中部型材隔板122围成中部型材中部空腔124，各个所述中部型材端部空腔123和所述中部型材中部空腔124内分别固定设置填充块15。
所述尾部型材13包括尾部型材框131、两个尾部型材隔板132和两个加强筋133，所述尾部型材隔板132固定连接于所述尾部型材框131内侧，所述尾部型材框131一端与所述连接卡头4固定连接，其另一端内侧上下表面设有加强筋133。
所述尾部型材框131与一个所述尾部型材隔板132围成尾部型材内端空腔134，所述尾部型材框131与两个所述尾部型材隔板132围成尾部型材尾部空腔135，所述尾部型材框131与所述尾部型材隔板132和所述加强筋133围成尾部型材外端空腔，所述尾部型材内端空腔134、所述尾部型材外端空腔和所述尾部型材尾部空腔135内分别固定设置填充块15。
优选的，所述填充块15为木块。
以上结构能够保证所述铝合金挤压型材1能够承受各个方向的力，结构牢固，所述填充块15能够填充所述铝合金挤压型材1的内部空间，进一步提高隔音效果，并且强化结构强度，防变形。
本实施例的其他特征与实施例2相同，不再赘述。
实施例2
如图6所示，一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，生产所述的一体无缝式铝制家具板的一体无缝式铝制家具板的生产设备包括：
滚道平台5，所述滚道平台5上设有多个滚轮51；
清洗单元6，所述清洗单元6包括透明外罩61和喷头组，所述喷头组包括依次固定于所述透明外罩61内的清洁喷头62和清洗喷头63；
加热单元7，所述加热单元7包括依次固定于所述滚道平台5上的紫外检测灯71和加热灯72；
覆膜单元8，所述覆膜单元8包括由上至下依次通过支撑架85固定于所述滚道平台5上的供膜滚轮81、涂胶装置82和覆膜压辊83，
成型单元9，所述成型单元9包括多个交替设置于所述滚道平台5上的加热风枪91和成型压轮92；
所述清洗单元6、所述加热单元7、所述覆膜单元8和所述成型单元9依次固定设置与所述滚道平台5上。
进一步的，所述涂胶装置82上设有刮胶器84。
所述刮胶器能够防止所述涂胶装置82出口处的所述表皮层2上的粘接剂过多。
进一步的，所述滚道平台5入口处还设有送板单元10，所述送板单元10包括宽度定位装置101和宽度测量装置102。
所述宽度定位装置101为两个固定于所述滚道平台5的活动挡块，所述宽度测量装置102为测量尺或者激光测距尺。
实施例3
如图6所示，一种一体无缝式铝制家具板的制造方法，包括所述的一体无缝式铝制家具板，包括以下步骤：
S1：将首部型材11、至少一个中部型材12和尾部型材13依次固定连接制成铝合金挤压型材1；
S2：将铝合金挤压型材1头部放入送板单元10，使用宽度定位装置101卡住铝合金挤压型材1的两侧，读取宽度测量装置102上的数值；
S3：运行滚道平台5，将铝合金挤压型材1送至清洗单元6进行清洗，首先经过清洁喷头62喷淋清洁剂去除表面的污渍，然后经过清洗喷头63喷淋水进行洗净杂志和清洗剂；
S4：经过紫外检测灯71照射，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材1表面有残留污渍或者残留清洁剂，反转滚道平台5重新进行清洗，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材1表面有劣质碎裂或者划痕，反转滚道平台5取出铝合金挤压型材1，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材1表面为平滑的淡紫色荧光，继续加工；
S5：经过加热灯72加热；
S6：由供膜滚轮81输出的表皮层2经过涂胶装置82涂抹粘接剂后，覆膜压辊83将所述表皮层2压制于所述铝合金挤压型材1表面；
S7：交替经过多个加热风枪91和成型压轮92，不断将所述铝合金挤压型材1各个方向表面上的所述表皮层2压合。
所述清洁剂为能够清除无机污渍和有机污渍，所述清洁剂内含有荧光粉。
各个所述成型压轮92与所述铝合金挤压型材1的角度不同，能够将所述铝合金挤压型材1各个方向表面上的所述表皮层2压合均匀平整，所述加热风枪91能够补充经过所述成型压轮92压合后的所述铝合金挤压型材1的热量损失，保持所述所述铝合金挤压型材1的温度。
进一步的，所述S1步骤中的所述铝合金挤压型材1由所述首部型材11、至少一个所述中部型材12和所述尾部型材13依次插接、胶接或者焊接固定连接。
由于采用了上述技术方案，本发明涉及的一种一体无缝式铝制家具板，表面为一体平面，无缝隙，并且能够宽度可以根据需要增加，耐腐蚀、耐磨、防潮、防虫蛀、使用寿命长、可循环利用，结构强度高，不透风、防水、隔音效果好，本发明涉及的一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，能够高效快速的生产表面平整的任意宽度一体无缝式铝制家具板，本发明涉及的一种一体无缝式铝制家具板的制造方法，生产周期短、成品率高、生产效率高。本发明可在家具制造技术领域广泛推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种一体无缝式铝制家具板，其特征在于，包括：
铝合金挤压型材，所述铝合金挤压型材包括依次固定连接的首部型材、至少一个中部型材和尾部型材；
用于将所述首部型材、所述中部型材和所述尾部型材整体包裹为一体平面结构的表皮层，所述表皮层固定于所述铝合金挤压型材表面；
所述首部型材一端为平面，其另一端设有连接卡槽，所述中部型材一端设有连接卡头，其另一端设有连接卡槽，所述尾部型材一端设有连接卡头，其另一端为平面，所述连接卡头与所述连接卡槽相互卡合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一体无缝式铝制家具板，其特征在于：所述连接卡槽包括上卡槽表面板、下卡槽表面板、卡槽内侧板、两个卡槽连接板和两个卡槽卡合板；
所述卡槽内侧板一侧两端分别与所述上卡槽表面板和所述下卡槽表面板固定连接；
所述上卡槽表面板外端与所述卡槽连接板固定连接；
所述下卡槽表面板外端与所述卡槽连接板固定连接；
各个所述卡槽连接板内侧与所述卡槽卡合板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一体无缝式铝制家具板，其特征在于：所述连接卡头包括卡头挡板和卡头连接板，所述卡头连接板一端与所述卡头挡板中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一体无缝式铝制家具板，其特征在于：所述连接卡头与所述连接卡槽之间设有密缝剂层。
5.根据权利要求1所述的一体无缝式铝制家具板，其特征在于：所述表皮层为喷涂层、木纹转印层或者覆膜层。
6.一种一体无缝式铝制家具板的生产设备，其特征在于：生产权利要求1中所述的一体无缝式铝制家具板的一体无缝式铝制家具板的生产设备包括：
滚道平台，所述滚道平台上设有多个滚轮；
清洗单元，所述清洗单元包括透明外罩和喷头组，所述喷头组包括依次固定于所述透明外罩内的清洁喷头和清洗喷头；
加热单元，所述加热单元包括依次固定于所述滚道平台上的紫外检测灯和加热灯；
覆膜单元，所述覆膜单元包括由上至下依次通过支撑架固定于所述滚道平台上的供膜滚轮、涂胶装置和覆膜压辊，
成型单元，所述成型单元包括多个交替设置于所述滚道平台上的加热风枪和成型压轮；
所述清洗单元、所述加热单元、所述覆膜单元和所述成型单元依次固定设置与所述滚道平台上。
7.根据权利要求6所述的一体无缝式铝制家具板的生产设备，其特征在于：所述涂胶装置上设有刮胶器。
8.根据权利要求6所述的一体无缝式铝制家具板的生产设备，其特征在于：所述滚道平台入口处还设有送板单元，所述送板单元包括宽度定位装置和宽度测量装置。
9.一种一体无缝式铝制家具板的制造方法，其特征在于：包括权利要求1中所述的一体无缝式铝制家具板，包括以下步骤：
S1：将首部型材、至少一个中部型材和尾部型材依次固定连接制成铝合金挤压型材；
S2：将铝合金挤压型材头部放入送板单元，使用宽度定位装置卡住铝合金挤压型材的两侧，读取宽度测量装置上的数值；
S3：运行滚道平台，将铝合金挤压型材送至清洗单元进行清洗，首先经过清洁喷头喷淋清洁剂去除表面的污渍，然后经过清洗喷头喷淋水进行洗净杂志和清洗剂；
S4：经过紫外检测灯照射，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面有残留污渍或者残留清洁剂，反转滚道平台重新进行清洗，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面有劣质碎裂或者划痕，反转滚道平台取出铝合金挤压型材，如果经过清洗的所述铝合金挤压型材表面为平滑的淡紫色荧光，继续加工；
S5：经过加热灯加热；
S6：由供膜滚轮输出的表皮层经过涂胶装置涂抹粘接剂后，覆膜压辊将所述表皮层压制于所述铝合金挤压型材表面；
S7：交替经过多个加热风枪和成型压轮，不断将所述铝合金挤压型材各个方向表面上的所述表皮层压合。
10.根据权利要求9所述的一体无缝式铝制家具板的制造方法，其特征在于：所述S1步骤中的所述铝合金挤压型材由所述首部型材、至少一个所述中部型材和所述尾部型材依次插接、胶接或者焊接固定连接。
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