CN106724143B - 一种智能灶台柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能灶台柜，包括有柜体，所述柜体上端的台面上开设有圆角矩形的盆口，所述台面下端位于盆口的外周连接有盆体，所述台面上位于盆口后侧位置安装有水龙头；盆体上方设有一个升降板，降板下端连接有一个纵向设置的电动推杆，电动推杆下端的输出杆固定连接在盆体底部；升降板下端中间成型有一个连接座；升降板下端位于连接座外周一体连接有挡水板，升降板下方位于挡水板外周套设有一个下压紧圈；升降板下端外周成型有一个上斜面，下压紧圈上端外周成型有一个下斜面，所述上斜面和下斜面之间的位置安装有一个密封圈；升降板不仅可升至与台面平齐形成台面的一部分，升降板下降露出盆体状态时可形成蓄水槽或直接进行排水，功能丰富。

Description

一种智能灶台柜
技术领域
本发明属于家具领域，具体涉及一种集成有多种功能的灶台柜。
背景技术
目前市面上有洗菜盆盆底可升降的灶台柜，当盆底下降到低于灶台柜台面时洗菜盆露出，当盆底提升至与灶台柜台面平齐时，盆底形成台面的一部分，这对于面积较小的厨房而言具有一定优势。然而该种灶台柜大费周章仅实现了盆底的升降一个功能，性价比仍不高，发明人在此基础上希望通过适当的结构改进，使该种类型的灶台柜具有更加丰富的功能，使之更适合小面积的厨房的使用，且性价比更高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种功能丰富，集成度高，智能化程度高的具有多种功能的智能灶台柜。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种智能灶台柜，包括有柜体，所述柜体上端的台面上开设有圆角矩形的盆口，所述台面下端位于盆口的外周连接有盆体，所述台面上位于盆口后侧位置安装有水龙头；
所述盆体为上端开口、下端封闭的圆角矩形槽状结构，所述盆体内周的各个壁面均为竖直壁面；
所述盆体底面沿前后方向呈前后高、中间低的弧形面，盆体底面沿左右方向呈一端高、另一端低的斜坡面；盆体底面最低点的位置连接有一个出水管道；
所述盆体底面上端中间位置成型有一个椭圆柱形的推杆支座，所述盆体上方设有一个升降板，所述升降板下端连接有一个纵向设置的电动推杆，所述电动推杆下端的输出杆固定连接在推杆支座上；
所述升降板下端中间成型有一个连接座；所述升降板下端位于连接座外周一体连接有挡水板，所述升降板下方位于挡水板外周套设有一个下压紧圈；所述升降板下端外周成型有一个上斜面，所述下压紧圈上端外周成型有一个下斜面，所述上斜面和下斜面之间的位置安装有一个密封圈；
所述下压紧圈下端的左右两侧一体连接有两个对称设置的L形的推动壁，所述连接座上转动连接有两个平行设置的转轴，每个转轴的两端分别固定连接有与推动壁下端相抵的用以驱动下压紧圈向上抬升的凸轮，每个转轴上连接有一个步进电机；所述连接座上成型有与转轴转动连接的转轴孔，所述连接座的一侧成型有安装所述步进电机的电机安装口；
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端将下压紧圈向上抬起，所述下压紧圈的下斜面和升降板的上斜面之间相向移动挤压密封圈向外移动与盆体内壁密封相抵时，盆体内位于升降板上方形成一个蓄水槽，升降板位于该工作状态标记为状态一；
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端远离推动壁，所述下压紧圈在重力作用下下斜面和升降板的上斜面之间相对反向移动使密封圈收缩套紧在上斜面和下斜面之间的位置上，密封圈外周与盆体内周壁面之间，形成供水流下落的通道，升降板位于该工作状态标记为状态二；
所述升降板在电动推杆推动至与台面平齐时，升降板形成台面的一部分，升降板位于该工作状态标记为状态三。
作为优选方案：所述水龙头包括有固定连接在台面上的阀体部以及可转动地连接在阀体部上端的出水管，所述出水管下部连接有一个反射挡片，所述台面上位于水龙头一侧安装有一个红外传感器；
所述红外传感器、电动推杆分别与控制器电联接，所述控制器安装在柜体内；
当所述出水管转动至位于盆口上方时，反射挡片远离红外传感器，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态二；
当所述出水管转动至位于红外传感器上方时，反射挡片将红外传感器遮挡，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态三。
作为优选方案：所述连接座下端成型有一个以上的圆形槽体形状的转子安装槽，转子安装槽内顶面与升降板上端面之间的距离为3-6mm；所述转子安装槽内顶部中间位置成型有一个圆柱状的转动柱；
各个转子安装槽内滑动安装有可转动的整体呈圆管状的驱动转子，所述连接座下端对应各个转子安装槽的位置固定连接有用以带动驱动转子的电机；
所述电机的输出轴同轴连接有一个纵向设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆外壁的螺纹螺距为驱动螺杆外径的2.5-3.5倍；
所述驱动转子上端固定连接有多个以圆周阵列布置的驱动磁铁，所述驱动转子下部内壁成型有与驱动螺杆通过螺纹传动连接的传动内螺纹；
所述电机与控制器电联接；当电机正转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向上移动，至驱动转子上端与转子安装槽内顶面相抵后，驱动转子随驱动螺杆同速度转动；当电机反转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向下移动。
作为优选方案：所述升降板上端位于每个转子安装槽的外周固定安装有3个以上的定位磁铁；所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第一刷子；所述第一刷子包括有一个圆环形的定位座以及与定位座转动连接的刷子部a，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a；
所述刷子部a包括有圆柱形状的联动座a，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座a，以及固定连接在刷座a上的海绵和刷毛；所述刷座a的上端面为中间高外周低的球形面；所述海绵呈圆柱状，海绵连接在刷座a上靠近刷座a外周的位置，所述刷毛均匀连接在刷座a上异于海绵的位置；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
作为优选方案：所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第二刷子；所述第二刷子包括有一个圆环形的定位座以及与定位座转动连接的刷子部b，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a；
所述刷子部b包括有圆柱形状的联动座a，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座b，以及同轴固定连接在刷座b上的海绵，所述海绵呈圆柱状，且海绵的直径大于刷座b的直径；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
作为优选方案：所述定位座上端内周成型有内凸圈，所述内凸圈内壁成型有两个以上的圆弧形的卡入口，所述联动座a的外壁成型有与卡入口相等数量的卡入头，所述卡入头自上而下从卡入口穿过，卡入头与卡入口过盈配合。
作为优选方案：所述驱动转子上转动安装有水轮，所述水轮包括有下端开口的圆柱形状的水轮座，以及一体连接在水轮座外周下部的多个叶片；所述水轮座上端沿周向成型有螺旋坡面；所述水轮座下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁c；所述水轮座与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁c之间的磁力实现传动。
作为优选方案：所述水轮上方放置有一个矩形的筛盆，所述筛盆的底部成型有一个圆形的上凹口，上凹口的内径大于水轮座的外径；所述上凹口内顶部对应螺旋坡面的位置成型有一个滑动凸头；所述筛盆的上端外周成型有能够挂在盆口外周台面上的外翻边；
所述滑动凸头位于螺旋坡面最高点位置时，筛盆至少一侧的外翻边与台面之间存在10mm以上的间距；所述滑动凸头位于螺旋坡面的最低点位置上方时，筛盆的各个外翻边与台面相抵，且滑动凸头与螺旋坡面之间存在间距。
作为优选方案：所述台面上位于水龙头的一侧安装有控制面板，所述控制面板上安装有控制升降板在状态一和状态二之间切换的控制按钮a，所述控制面板上安装有控制电机启停的控制按钮b，所述控制面板上还安装有用以控制电机正转或反转的控制按钮c；所述控制按钮a、控制按钮b及控制按钮c分别与控制器电联接。
作为优选方案：所述电动推杆与升降板之间还安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器电联接；当升降板处于状态一，且压力传感器检测到压力大于设定值时，控制器控制步进电机动作使升降板调整至状态二。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：所述升降板不仅可升至与台面平齐形成台面的一部分，以提供更大的置物空间，且在升降板下降露出盆体状态时又具备两种状态，一个是升降板通过其外周的密封圈与盆体内周壁面密封相抵，使盆体内位于升降板上方形成一个蓄水槽，另一种是密封圈与盆体内周壁面之间留有间距，使得升降板上方的水能落入盆体下方并最终从出水管排到下水道。
在上述功能基础上，考虑到需要使用盆体上方空间置物时会受到水龙头的阻碍，故在水龙头的出水管下部连接反射挡片，配合安装在水龙头一侧的红外传感器，这样将需要在盆体上方置物时，将水龙头的出水管往一侧转动，即可使反射挡片转动至红外传感器上方，这样红外传感器的接收管接收到信号，控制器即控制电动推杆伸长，使升降板升至与台面平齐；当需要使用水龙头时，用户只需要将出水管转动至盆体上方，此时，反射挡片与红外传感器的位置错开，红外传感器的接收管接收不到信号，则控制器控制电动推杆缩短使升降板下降露出盆体；水龙头出水管的位置与升降板的升或降状态相对应，这样就无需额外设置开关来控制升降板的升降了，使用方便，智能化程度高。
由于刷洗盘子碗筷一般也在洗菜盆中进行，故在升降板上设计了由电机驱动的驱动转子来带动第一刷子或第二刷子工作。具体地，电机正转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向上移动，至驱动转子上端与转子安装槽内顶面相抵后，驱动转子随驱动螺杆同速度转动，同时带动第一刷子的刷子部a或第二刷子的刷子部b转动，驱动磁铁和从动磁铁a之间的磁力实现联动，从而实现第一刷子、第二刷子的转动；当电机反转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向下移动回复至初始位置，这样驱动磁铁和从动磁铁a脱开，利于取下使用完毕的第一刷子或第二刷子。倘若驱动转子固定不动，那么取下第一刷子或第二刷子时，就需要同时克服定位磁铁和定位磁铁a之间的磁力以及驱动磁铁和从动磁铁a之间的磁力，这样操作就较为费力，影响用户体验。
所述第一刷子的海绵主要用于吸附洗洁精，刷毛则用于刷洗，两者配合可将粘附在盘子碗筷上的食物刷除。所述第二刷子带有大块的海绵，适于刷洗食物残留少的盘子。
当使用筛盆洗菜时，使升降板处于状态一，从而使盆体形成蓄水槽，通过电机带动水轮转动使水槽内的水产生流动从而对筛盆内的蔬菜或水果等进行清洗。清洗完成后使升降板处于状态二将盆体内的水排干（可根据需要再次进行1-2次清洗），接着筛盆下方的滑动凸头与水轮上方的螺旋坡面产生相对滑动，这样筛盆即循环产生抖动，达到快速沥干的效果。
所述电动推杆与升降板之间还安装有压力传感器，用于在升降板处于状态一时检测升降板上方水的重量，当压力传感器检测到压力大于设定值时说明升降板上方水已到达设定高度，继续注水会造成水溢出盆体，此时控制升降板调整至状态二进行排水避免水溢出。
附图说明
图1是本发明升降板升至与柜体台面平齐时的结构示意图。
图2是本发明升降板下降露出盆体时的结构示意图。
图3是盆体及升降板部分的分解结构示意图。
图4是密封圈的安装结构示意图。
图5是图4的A部结构示意图。
图6、图7是升降板的剖视结构示意图。
图8是电机及驱动转子的结构示意图。
图9是本发明配用刷子工作时的结构状态示意图。
图10是第一刷子的结构示意图。
图11是第一刷子的分解结构示意图。
图12是第二刷子的结构示意图。
图13是本发明配用料理机组件时的结构状态示意图。
图14、图15是料理机组件的分解结构示意图。
图16是本发明配用筛盆及水轮工作时的结构状态示意图。
图17、图18是筛盆及水轮部分的结构示意图。
图19是实施例5的结构示意图。
1、柜体；11、排水管；2、水龙头；21、反射挡片；22、红外传感器；3、升降板；301、上斜面；302、挡水板；303、连接座；304、转子安装槽；305、转动柱；306、电机安装口；307、转轴孔；31、定位磁铁；32、驱动转子；321、驱动磁铁；322、传动内螺纹；33、电机；331、驱动螺杆；34、密封圈；35、下压紧圈；350、下斜面；351、推动壁；36、步进电机；37、转轴；38、凸轮；39、疏通杆；4、控制面板；5、盆体；51、出水管道；52、推杆支座；53、电动推杆；54、液位传感器；6a、第一刷子；6b、第二刷子；60、定位座；601、定位磁铁a；602、内凸圈；603、卡入口；61、联动座a；611、从动磁铁a；612、卡入头；62、刷座a；63、海绵；64、刷毛；65、刷座b；7、料理机组件；71、底座；711、转轴；712、刀片；713、固定座；714、定位磁铁b；715、从动座；7151、从动磁铁b；72、杯体；81、过滤槽；811、支撑脚；82、过滤勺；91、筛盆；911、上凹口；912、滑动凸头；913、外翻边；92、水轮；920、水轮座；9201、从动磁铁c；921、叶片；922、螺旋坡面。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图15所示，本实施例为一种智能灶台柜，包括有柜体1，所述柜体上端的台面上开设有圆角矩形的盆口，所述台面下端位于盆口的外周连接有盆体5，所述台面上位于盆口后侧位置安装有水龙头2。
所述盆体为上端开口、下端封闭的圆角矩形槽状结构，所述盆体内周的各个壁面均为竖直壁面。
所述盆体底面沿前后方向呈前后高、中间低的弧形面，盆体底面沿左右方向呈一端高、另一端低的斜坡面；盆体底面最低点的位置连接有一个出水管道51。
盆体底面的结构使得从盆体流下的水均能汇集到出水管道位置并从出水管道排出。
出水管道正下方设有与下水道连通的排水管11，排水管上插设有一个过滤槽81，过滤槽底部成型有一个插入排水管的排水头，过滤槽底部连接有多个支撑脚811；所述过滤槽上端放置有一个过滤勺82，过滤勺侧面连接有手柄.所述过滤勺具有一个中间下凹的不锈钢滤网，由盆体流下的水流中夹杂的杂物会被阻挡在过滤勺上，在每天使用完本发明后可将过滤勺取出将其中的垃圾倒入垃圾桶。
所述盆体底面上端中间位置成型有一个椭圆柱形的推杆支座52，所述盆体上方设有一个升降板3，所述升降板下端连接有一个纵向设置的电动推杆53，所述电动推杆下端的输出杆固定连接在推杆支座上。
所述升降板下端中间成型有一个连接座303；所述升降板下端位于连接座外周一体连接有挡水板302，所述升降板下方位于挡水板外周套设有一个下压紧圈35；所述升降板下端外周成型有一个上斜面301，所述下压紧圈上端外周成型有一个下斜面350，所述上斜面和下斜面之间的位置安装有一个密封圈34。
所述密封圈为软质的橡胶或硅胶材料制成，当上斜面和下斜面相向移动时，密封圈被向外挤压，当上斜面与下斜面反向移动时，密封圈收缩回复至初始状态。所述密封圈至少其与上斜面、下斜面相抵的内侧为圆弧面。所述上斜面和下斜面最好是内凹的弧形面。当下压紧圈与升降板下端面相抵时，密封圈受到向外的挤压，密封圈内周与上斜面、下斜面过盈配合，密封圈外周与盆体内壁也过盈配合。
所述下压紧圈下端的左右两侧一体连接有两个对称设置的L形的推动壁351，所述连接座上转动连接有两个平行设置的转轴37，每个转轴的两端分别固定连接有与推动壁下端相抵的用以驱动下压紧圈向上抬升的凸轮38，每个转轴上连接有一个步进电机36；所述连接座上成型有与转轴转动连接的转轴孔307，所述连接座的一侧成型有安装所述步进电机的电机安装口306。
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端将下压紧圈向上抬起，所述下压紧圈的下斜面和升降板的上斜面之间相向移动挤压密封圈向外移动与盆体内壁密封相抵时，盆体内位于升降板上方形成一个蓄水槽，升降板位于该工作状态标记为状态一。
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端远离推动壁，所述下压紧圈在重力作用下下斜面和升降板的上斜面之间相对反向移动使密封圈收缩套紧在上斜面和下斜面之间的位置上，密封圈外周与盆体内周壁面之间，形成供水流下落的通道，升降板位于该工作状态标记为状态二。
所述升降板在电动推杆推动至与台面平齐时，升降板形成台面的一部分，升降板位于该工作状态标记为状态三。
所述水龙头包括有固定连接在台面上的阀体部以及可转动地连接在阀体部上端的出水管，所述出水管下部连接有一个反射挡片21，所述台面上位于水龙头一侧安装有一个红外传感器22。红外传感器为常规的红外光电传感器，当反射挡片位于红外传感器正上方时，发射管发出的红外光经反射挡片反射后被接收管接收到，反射挡片与红外传感器位置错开时，则接收管接收不到信号。
所述红外传感器、电动推杆分别与控制器电联接，所述控制器安装在柜体内。
当所述出水管转动至位于盆口上方时，反射挡片远离红外传感器，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态二。
当所述出水管转动至位于红外传感器上方时，反射挡片将红外传感器遮挡，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态三。
所述升降板不仅可升至与台面平齐形成台面的一部分，以提供更大的置物空间，且在升降板下降露出盆体状态时又具备两种状态，一个是升降板通过其外周的密封圈与盆体内周壁面密封相抵，使盆体内位于升降板上方形成一个蓄水槽，另一种是密封圈与盆体内周壁面之间留有间距，使得升降板上方的水能落入盆体下方并最终从出水管排到下水道。
在上述功能基础上，考虑到需要使用盆体上方空间置物时会受到水龙头的阻碍，故在水龙头的出水管下部连接反射挡片，配合安装在水龙头一侧的红外传感器，这样将需要在盆体上方置物时，将水龙头的出水管往一侧转动，即可使反射挡片转动至红外传感器上方，这样红外传感器的接收管接收到信号，控制器即控制电动推杆伸长，使升降板升至与台面平齐；当需要使用水龙头时，用户只需要将出水管转动至盆体上方，此时，反射挡片与红外传感器的位置错开，红外传感器的接收管接收不到信号，则控制器控制电动推杆缩短使升降板下降露出盆体；水龙头出水管的位置与升降板的升或降状态相对应，这样就无需额外设置开关来控制升降板的升降了，使用方便。
所述连接座下端成型有一个以上的圆形槽体形状的转子安装槽304，转子安装槽内顶面与升降板上端面之间的距离为3-6mm；所述转子安装槽内顶部中间位置成型有一个圆柱状的转动柱305。
各个转子安装槽内滑动安装有可转动的整体呈圆管状的驱动转子32，所述连接座下端对应各个转子安装槽的位置固定连接有用以带动驱动转子的电机33。
所述电机的输出轴同轴连接有一个纵向设置的驱动螺杆331，所述驱动螺杆外壁的螺纹螺距为驱动螺杆外径的2.5-3.5倍。
所述驱动转子上端固定连接有多个以圆周阵列布置的驱动磁铁321，所述驱动转子下部内壁成型有与驱动螺杆通过螺纹传动连接的传动内螺纹322。
所述电机与控制器电联接；当电机正转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向上移动，至驱动转子上端与转子安装槽内顶面相抵后，驱动转子随驱动螺杆同速度转动；当电机反转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向下移动。
所述的推杆支座上开设有供导线穿过的通孔，连接电动推杆、电机的导线穿过通孔后与安装在柜体内的控制器电联接；所述导线至少位于盆体内的部分为螺旋线结构，避免在电动推杆伸缩过程中被意外扯断。
所述升降板上端位于每个转子安装槽的外周固定安装有3个以上的定位磁铁31；所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第一刷子6a；所述第一刷子包括有一个圆环形的定位座60以及与定位座转动连接的刷子部a，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a601。
所述刷子部a包括有圆柱形状的联动座a61，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座a62，以及固定连接在刷座a上的海绵63和刷毛64；所述刷座a的上端面为中间高外周低的球形面；所述海绵呈圆柱状，海绵连接在刷座a上靠近刷座a外周的位置，所述刷毛均匀连接在刷座a上异于海绵的位置；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a611，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第二刷子6b；所述第二刷子包括有一个圆环形的定位座60以及与定位座转动连接的刷子部b，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a601。
所述刷子部b包括有圆柱形状的联动座a，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座b65，以及同轴固定连接在刷座b上的海绵63，所述海绵呈圆柱状，且海绵的直径大于刷座b的直径；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
所述定位座上端内周成型有内凸圈602，所述内凸圈内壁成型有两个以上的圆弧形的卡入口603，所述联动座a的外壁成型有与卡入口相等数量的卡入头612，所述卡入头自上而下从卡入口穿过，卡入头与卡入口过盈配合。即卡入头从卡入口卡入后使定位座与联动座a不易产生脱离，使用第一刷子或第二刷子时只要使定位座上的定位磁铁a与定位磁铁吸住后即可启动电机带动刷子部转动。
由于刷洗盘子碗筷一般也在洗菜盆中进行，故在升降板上设计了由电机驱动的驱动转子来带动第一刷子或第二刷子工作。具体地，电机正转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向上移动，至驱动转子上端与转子安装槽内顶面相抵后，驱动转子随驱动螺杆同速度转动，同时带动第一刷子的刷子部a或第二刷子的刷子部b转动，驱动磁铁和从动磁铁a之间的磁力实现联动，从而实现第一刷子、第二刷子的转动；当电机反转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向下移动回复至初始位置，这样驱动磁铁和从动磁铁a脱开，利于取下使用完毕的第一刷子或第二刷子。倘若驱动转子固定不动，那么取下第一刷子或第二刷子时，就需要同时克服定位磁铁和定位磁铁a之间的磁力以及驱动磁铁和从动磁铁a之间的磁力，这样操作就较为费力，影响用户体验。
所述第一刷子的海绵主要用于吸附洗洁精，刷毛则用于刷洗，两者配合可将粘附在盘子碗筷上的食物刷除。所述第二刷子带有大块的海绵，适于刷洗食物残留少的盘子。
各个所述定位磁铁上可拆卸地连接有一个料理机组件7。
所述料理机组件包括有底座71以及通过螺纹连接在底座上端的杯体72。
所述底座下端外周一体连接有环形的固定座713，所述固定座下端安装有与各个定位磁铁位置相对应的定位磁铁b714，所述底座通过定位磁铁和定位磁铁b之间的磁力固定在升降板上；所述底座中间转动连接有转轴711，转轴上端固定连接有刀片712，转轴下端固定连接有圆柱形状的从动座715，所述从动座下端连接有与驱动磁铁相等个数的从动磁铁b7151，所述从动座与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁b之间的磁力实现传动。
考虑到现有的料理机需要配置带有驱动电机的驱动底座，而本发明中刚好有提供动力的电机，故将料理机组件进行改造使之与本发明配用而省去独立的驱动底座。进一步地，考虑到升降板需要保持平整，避免藏污纳垢，故在升降板上设置定位磁铁与底座上的定位磁铁b配合实现料理机组件的固定。
所述底座可根据需要更换配有不同刀片的底座，以处理不同的食材。
所述台面上位于水龙头的一侧安装有控制面板4，所述控制面板上安装有控制升降板在状态一和状态二之间切换的控制按钮a，控制按钮a包括有一个蓄水按钮和一个排水按钮，按下蓄水按钮则控制器控制步进电机带动凸轮转动使凸轮的突出部顶在推动壁上，使密封圈向外变形抵在盆体内壁，从而使升降板处于状态一，按下排水按钮则控制器控制步进电机转动90度，使凸轮的突出部远离推动壁，密封圈回复原状从而密封圈与盆体内壁形成间隙，从而使升降板处于状态二。
所述控制面板上安装有控制电机启停的控制按钮b，以及用以控制电机正转或反转的控制按钮c；一次按下控制按钮c时电机正转，再次按下控制按钮c时电机反转，按下控制按钮b时，电机立即停止转动。
所述控制面板上还可安装有控制电机加速或减速的控制按钮d和控制按钮e。
图中所示的驱动转子及电机均有两个，则应设置两组控制按钮b和控制按钮c。
所述控制按钮a、控制按钮b及控制按钮c分别与控制器电联接。
通过控制按钮控制电动推杆、电机等的工作是机电领域的现有常规技术知识，在此便不展开叙述。
实施例2
根据图1至图18所示，本实施例在实施例1的基础上还作出以下改进：
所述驱动转子上转动安装有水轮92，所述水轮包括有下端开口的圆形槽体形状的水轮座920，以及一体连接在水轮座外周下部的多个叶片921；所述水轮座上端沿周向成型有螺旋坡面922，所述水轮座下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁c9201；所述水轮座与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁c之间的磁力实现传动。
所述水轮上方放置有一个矩形的筛盆91，所述筛盆的底部成型有一个圆形的上凹口911，上凹口的内径大于水轮座的外径；所述上凹口内顶部对应螺旋坡面的位置成型有一个滑动凸头912；所述筛盆的上端外周成型有能够挂在盆口外周台面上的外翻边913。
所述滑动凸头位于螺旋坡面最高点位置时，筛盆至少一侧的外翻边与台面之间存在10mm以上的间距；所述滑动凸头位于螺旋坡面的最低点位置上方时，筛盆的各个外翻边与台面相抵，且滑动凸头与螺旋坡面之间存在间距（该段限定均在升降板处于状态一而言）。
当使用筛盆洗菜时，使升降板处于状态一，从而使盆体形成蓄水槽，通过电机带动水轮转动使水槽内的水产生流动从而对筛盆内的蔬菜或水果等进行清洗。清洗完成后使升降板处于状态二将盆体内的水排干（可根据需要再次进行1-2次清洗），接着水轮继续转动，筛盆下方的滑动凸头与水轮上方的螺旋坡面产生相对滑动，这样筛盆即循环产生抖动，达到快速沥干的效果。
所述筛盆也可以用于晾干盘子、碗筷等，此时不宜使筛盆产生抖动，避免瓷材料的碗、盘或汤勺等碰撞受损，故需使升降板处于状态一，同时启动电机带动水轮高速转动产生气流，利于筛盆内物品的风干。
实施例3
本实施例在实施例1或2的基础上还作出以下改进：
所述电动推杆与升降板之间还安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器电联接；当升降板处于状态一，且压力传感器检测到压力大于设定值时，控制器控制步进电机动作使升降板调整至状态二。通过这样的改进，避免盆体内水过满溢出到台面上。
实施例4
本实施例在实施例1或2或3的基础上还作出以下改进：所述升降板的中间位置安装有电磁炉，电磁炉的面板形成升降板上端面的一部分，电磁炉的电气元件安装在升降板内部。所述电磁炉具有两种工作模式：1、将一个片状的铁板放到电磁炉上方，且使升降板处于状态一，此时可直接对盆体内的水进行加热；2、将烧水壶或铁锅放到电磁炉上可作为常规电磁炉使用。所述电磁炉的控制按钮最好安装在台面上盆口的后方位置，方便操作且能避免误操作。
在工作模式1时可便于对诸如猪肚、猪肠一类动物内脏进行烫洗，这样厨房就不需要配备过多的锅、盆。
当在实施例2基础上进行改进时，电磁炉在工作模式1时也可以通过加热水产生高温水蒸气对碗筷、盘子等进行杀菌消毒。
实施例5
结合图19所示，本实施例在上述实施例的基础上还作出以下改进：所述升降板下端连接有一个疏通杆39，所述推杆支座靠近出水管道一侧的侧壁安装有一个液位传感器54，所述液位传感器与控制器电联接。当液位传感器检测到水位超过液位传感器位置时说明出水管道位置产生堵塞，则控制器控制步进电机转动使升降板处于状态一，避免升降板上方的水继续向下流，同时控制器控制电动推杆缩短，升降板下移使疏通杆插入到出水管道内将堵塞物向下顶出，若压力传感器检测到拉力超过设定值，说明堵塞情况较为严重，疏通杆无法将堵塞物顶出，则控制器通过与其相连的报警器或报警灯向用户发出警报，以便用户手动进行处理。

Claims (8)

1.一种智能灶台柜，包括有柜体，所述柜体上端的台面上开设有圆角矩形的盆口，所述台面下端位于盆口的外周连接有盆体，所述台面上位于盆口后侧位置安装有水龙头；
其特征在于：
所述盆体为上端开口、下端封闭的圆角矩形槽状结构，所述盆体内周的各个壁面均为竖直壁面；
所述盆体底面沿前后方向呈前后高、中间低的弧形面，盆体底面沿左右方向呈一端高、另一端低的斜坡面；盆体底面最低点的位置连接有一个出水管道；
所述盆体底面上端中间位置成型有一个椭圆柱形的推杆支座，所述盆体上方设有一个升降板，所述升降板下端连接有一个纵向设置的电动推杆，所述电动推杆下端的输出杆固定连接在推杆支座上；
所述升降板下端中间成型有一个连接座；所述升降板下端位于连接座外周一体连接有挡水板，所述升降板下方位于挡水板外周套设有一个下压紧圈；所述升降板下端外周成型有一个上斜面，所述下压紧圈上端外周成型有一个下斜面，所述上斜面和下斜面之间的位置安装有一个密封圈；
所述下压紧圈下端的左右两侧一体连接有两个对称设置的L形的推动壁，所述连接座上转动连接有两个平行设置的转轴，每个转轴的两端分别固定连接有与推动壁下端相抵的用以驱动下压紧圈向上抬升的凸轮，每个转轴上连接有一个步进电机；所述连接座上成型有与转轴转动连接的转轴孔，所述连接座的一侧成型有安装所述步进电机的电机安装口；
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端将下压紧圈向上抬起，所述下压紧圈的下斜面和升降板的上斜面之间相向移动挤压密封圈向外移动与盆体内壁密封相抵时，盆体内位于升降板上方形成一个蓄水槽，升降板位于该工作状态标记为状态一；
所述升降板在电动推杆推动至低于台面，且步进电机带动转轴转动使凸轮的外凸一端远离推动壁，所述下压紧圈在重力作用下下斜面和升降板的上斜面之间相对反向移动使密封圈收缩套紧在上斜面和下斜面之间的位置上，密封圈外周与盆体内周壁面之间，形成供水流下落的通道，升降板位于该工作状态标记为状态二；
所述升降板在电动推杆推动至与台面平齐时，升降板形成台面的一部分，升降板位于该工作状态标记为状态三。
2.如权利要求1所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述水龙头包括有固定连接在台面上的阀体部以及可转动地连接在阀体部上端的出水管，所述出水管下部连接有一个反射挡片，所述台面上位于水龙头一侧安装有一个红外传感器；
所述红外传感器、电动推杆分别与控制器电联接，所述控制器安装在柜体内；
当所述出水管转动至位于盆口上方时，反射挡片远离红外传感器，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态二；
当所述出水管转动至位于红外传感器上方时，反射挡片将红外传感器遮挡，控制器控制电动推杆驱动升降板移动至状态三。
3.如权利要求1或2所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述连接座下端成型有一个以上的圆形槽体形状的转子安装槽，转子安装槽内顶面与升降板上端面之间的距离为3-6mm；所述转子安装槽内顶部中间位置成型有一个圆柱状的转动柱；
各个转子安装槽内滑动安装有可转动的整体呈圆管状的驱动转子，所述连接座下端对应各个转子安装槽的位置固定连接有用以带动驱动转子的电机；
所述电机的输出轴同轴连接有一个纵向设置的驱动螺杆，所述驱动螺杆外壁的螺纹螺距为驱动螺杆外径的2.5-3.5倍；
所述驱动转子上端固定连接有多个以圆周阵列布置的驱动磁铁，所述驱动转子下部内壁成型有与驱动螺杆通过螺纹传动连接的传动内螺纹；
所述电机与控制器电联接；当电机正转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向上移动，至驱动转子上端与转子安装槽内顶面相抵后，驱动转子随驱动螺杆同速度转动；当电机反转时，驱动螺杆带动驱动转子转动同时向下移动。
4.如权利要求3所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述升降板上端位于每个转子安装槽的外周固定安装有3个以上的定位磁铁；所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第一刷子；所述第一刷子包括有一个圆环形的定位座以及与定位座转动连接的刷子部a，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a；
所述刷子部a包括有圆柱形状的联动座a，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座a，以及固定连接在刷座a上的海绵和刷毛；所述刷座a的上端面为中间高外周低的球形面；所述海绵呈圆柱状，海绵连接在刷座a上靠近刷座a外周的位置，所述刷毛均匀连接在刷座a上异于海绵的位置；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
5.如权利要求4所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述升降板上端对应转子安装槽的位置安装有第二刷子；所述第二刷子包括有一个圆环形的定位座以及与定位座转动连接的刷子部b，所述定位座下端固定连接有与所述定位磁铁通过磁力吸紧定位的定位磁铁a；
所述刷子部b包括有圆柱形状的联动座a，一体连接在联动座a上端的圆形的刷座b，以及同轴固定连接在刷座b上的海绵，所述海绵呈圆柱状，且海绵的直径大于刷座b的直径；所述联动座a下端固定连接有与驱动磁铁相等个数且与驱动磁铁位置相对应的从动磁铁a，所述联动座a与驱动转子之间依靠驱动磁铁与从动磁铁a之间的磁力实现传动。
6.如权利要求4或5所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述定位座上端内周成型有内凸圈，所述内凸圈内壁成型有两个以上的圆弧形的卡入口，所述联动座a的外壁成型有与卡入口相等数量的卡入头，所述卡入头自上而下从卡入口穿过，卡入头与卡入口过盈配合。
7.如权利要求3所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述台面上位于水龙头的一侧安装有控制面板，所述控制面板上安装有控制升降板在状态一和状态二之间切换的控制按钮a，所述控制面板上安装有控制电机启停的控制按钮b，所述控制面板上还安装有用以控制电机正转或反转的控制按钮c；所述控制按钮a、控制按钮b及控制按钮c分别与控制器电联接。
8.如权利要求1所述的一种智能灶台柜，其特征在于：所述电动推杆与升降板之间还安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器电联接；当升降板处于状态一，且压力传感器检测到压力大于设定值时，控制器控制步进电机动作使升降板调整至状态二。
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