CN106723339B - 滤棒的香线施加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种滤芯中香线施加的装置，具有伺服控制器、芯线提取模块、张力调节模块、混配模块、香线施加模块、香精流量控检模块。伺服控制器分别通过控制线路与成型主机、芯线提取模块、香线施加模块连接控制它们的启停。通过香精流量控检模块将香精输出到混配装置中，香精在混配模块中浸润芯线或者芯线吸附香精。本发明的模块化设计，各种模块实现自动化高效率的运行，能在线检测、调节、控制芯线和香精的状况。

Description

滤棒的香线施加装置
技术领域
本发明涉及烟用滤棒的成型设备。
背景技术
烟用滤棒是采用滤棒成型主机将滤芯包裹在成形纸中，滤芯中往往可以施加有色或者有味道的芯线，以获得视觉或味觉的特殊效果。传统的芯线施加设备功能比较简单，施加效率、香精的添加量的控制、芯线断线的判断以及外观质量等等都做得不够好。
专利申请号为201310648134X的发明提供一种多功能添加材料的滤棒成型机，它包括丝束除尘罩、丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌、卷制成型系统，丝束除尘罩内的丝束穿过丝束开松辊筒装置、高压喷嘴、烟舌至卷制成型系统，滤棒成型机还设有多种向丝束中添加材料的材料添加设备，材料添加设备可进行甘油酯混合材料添加、粉剂添加、粉剂颗粒混合添加、小剂量粉剂添加、及上述功能的组合添加，每种材料添加设备均能独立控制、快速转换。该滤棒成型机只能添加粉剂或者颗粒，不能向滤芯中添加芯线。
专利申请号为2008100621181的发明涉及一种卷烟制造机械设备，尤其涉及滤棒成型机的加香机。滤棒成型机的加香机，包括设置在滤棒成型机面板上的加香缸和加香机箱体，所述加香机箱体一侧设有香精储存供应装置，所述加香机箱体内还设有棉线室，所述棉线室上方设有棉线展开装置，还包括一设置在滤棒成型机面板上的棉线动力装置。该发明不能调整棉线张力容易断线，断线与否不能自动检测，香精的添加量控制也不精确。
发明内容
发明目的：
提供一种能够自动调节芯线张力、不易断线、精确控制香精添加量和浸润效果的滤棒的香线施加装置。
技术方案：
本发明提供了一种在滤棒生产过程中于滤芯中进行香线施加的装置，可与滤棒成型主机配套使用。具有伺服控制器，按照芯线行走路径还具有依次连接的芯线提取模块、张力调节模块、混配模块、香线施加模块；混配模块另连接香精流量控检模块。伺服控制器分别通过控制线路与成型主机、芯线提取模块、香线施加模块连接并控制它们的启停。
本发明中，芯线的提取模块提供芯线并输送出来。张力调节模块具有芯线张力检测、张力调节和张力异常报警功能，张力调节模块优选为具有两个动滑轮组成的滑轮组，便于柔性地调节芯线张力。
通过香精流量控检模块将香精输出到混配装置中，芯线经过提取装置和张力调节模块之后进入混配模块，香精在混配模块中浸润芯线或者芯线吸附香精。香线施加模块能够将香线施加到滤棒的滤芯中合适的位置，与滤芯一同被成型于滤棒中。
本发明中，芯线的提取装置与张力调节模块之间还可以具有断线检测模块，断线检测模块具有信号线路连接并发送信号给伺服控制器。芯线意外断线时，伺服控制器控制主机及各个模块停机，并可同时给予报警，随后人工接线；接线后通过伺服控制器启动主机，各模块伴随运行。
流量控检模块具有输送香精的高精度齿轮泵、在线计量香精流量（施加量）大小的流量计，并将流量值反馈给伺服控制器（可以配有触摸屏，人工设置运行的工艺参数），由伺服控制器实时控制和调整齿轮泵所泵送的香精流量。齿轮泵的控制精度高达0.3%。该模块可以另配有香精流量异常报警功能。
混配模块具有位于中心部位的芯线行走通道，在芯线行走通道的两侧具有多个线性均匀排列的香精喷射孔（多个香精喷射孔与一个共同的香精流道联通，相邻的喷射孔之间距离为2-5cm，喷射孔的孔径为芯线直径的1.5-3倍，香精喷射孔与芯线之间的垂直距离为0.5-2.0cm，保证香精间隔一定距离和一定的散射角度喷射到芯线上浸润芯线，芯线上每个喷射浸润点的长度合适，相邻喷射点之间的空白区间依靠香精在芯线上的毛细作用扩散开来，使得香精在整根芯线上基本没有空缺，均匀分布；而且不在整根芯线上喷射浸润，使得香精的浸润量不太过于饱和，避免过量滴落和味道过浓。
有益效果：
本发明的模块化设计，可将各种模块与滤棒成型主机连接使用，同时跟随主机运行速度同步变化，实现自动化高效率的运行，并且能在线检测、调节、控制芯线和香精的状况。
流量控检模块能精确控制香精流量，流量不合适时自动调节；混配模块使得香精在芯线上的添加量适中，工艺参数与成型主机的运行速度有机匹配衔接；张力调节模块使得芯线的拉力自动调整合适，不容易断线或者过于松弛；断线检测模块确保断线及时报警并停机，使得滤棒的合格品率大幅度提高。
附图说明
图1是流量控检模块的控制系统示意图；
图2是张力调节模块及其它模块的的结构示意图；
图3是混配模块的结构示意图；
图中，1-芯线；2-芯线行走通道；3-香精喷射孔；4-喷射浸润点；5-香精流道；10-滤棒成型主机；11-触摸屏；12-伺服控制器；13-齿轮泵；14-流量计；15-信号线路；16-控制线路；17-定滑轮；18-动滑轮；20-芯线提取模块；30-断线检测模块；40-张力调节模块；50-混配模块。
具体实施方式
本发明的滤棒的香线施加装置结构、零部件、控制系统如图1、2、3所示，具有伺服控制器，按照芯线行走路径还具有依次连接的芯线提取模块、张力调节模块、混配模块、香线施加模块；混配模块另连接香精流量控检模块；伺服控制器分别通过控制线路与成型主机、芯线提取模块、香线施加模块连接并控制它们的启停。
通过香精流量控检模块将香精输出到混配装置中，芯线经过提取装置、断线检测模块和张力调节模块之后进入混配模块，香精在混配模块中浸润芯线或者芯线吸附香精。
流量控检模块具有输送香精的高精度齿轮泵、在线计量香精流量大小的流量计，并将流量值反馈给伺服控制器，由伺服控制器实时控制和调整齿轮泵所泵送的香精流量。
混配模块具有位于中心部位的芯线行走通道，在芯线行走通道的两侧具有多个线性均匀排列的香精喷射孔，相邻的喷射孔之间距离为3-4cm，喷射孔的孔径为芯线直径的2-3倍，香精喷射孔与芯线之间的垂直距离为1.0-2.0cm，使得香精在整根芯线上均匀分布，又避免过量滴落。

Claims (3)

1.一种滤棒的香线施加装置，与滤棒成型主机配套使用，按照芯线行走路径还具有依次连接的芯线提取模块、张力调节模块、混配模块、香线施加模块；其特征在于：具有伺服控制器，伺服控制器分别通过控制线路与成型主机、芯线提取模块、香线施加模块连接并控制它们的启停；混配模块另连接香精流量控检模块；
通过香精流量控检模块将香精输出到混配装置中，芯线经过提取装置和张力调节模块之后进入混配模块，香精在混配模块中浸润芯线或者芯线吸附香精；
混配模块具有位于中心部位的芯线行走通道，在芯线行走通道的两侧具有多个线性均匀排列的香精喷射孔，相邻的喷射孔之间距离为2-5cm，喷射孔的孔径为芯线直径的1.5-3倍，香精喷射孔与芯线之间的垂直距离为0.5-2.0cm。
2.如权利要求1所述的滤棒的香线施加装置，其特征在于：芯线的提取装置与张力调节模块之间还具有断线检测模块，断线检测模块具有信号线路连接并发送信号给伺服控制器。
3.如权利要求1或2所述的香线施加装置，其特征在于：张力调节模块为具有两个动滑轮组成的滑轮组，柔性地调节芯线张力。
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