CN106722369A - 具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，包括缸体，缸体顶部的侧壁上设有膜出口，缸体底部设有壳出口，缸体的一侧设有水箱，水箱内设有冷却装置，水箱一侧设有若干根进水管，缸体侧壁上开设有若干个进水口，缸体内设有尖顶形的筛网，筛网上设有若干凸起。本方案通过缸体内多方向的冷却水、尖顶形的筛网共同作用下，使壳下膜易脱落，蛋壳易碎，壳膜分离效果较好。

Description

具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备

技术领域

本发明涉及一种禽蛋蛋壳加工处理设备，特别是将蛋壳与壳膜有效分离的设备。

背景技术

蛋壳占整个鸡蛋质量的10%—12%, 由壳上膜、真壳、壳下膜3 部分组成。壳上膜又称胶质薄膜, 覆盖在蛋壳表面, 由白色透明的黏液干燥而成。真壳又名石灰壳, 主成分为碳酸钙, 约占真壳质量的93%。壳下膜在蛋壳内层, 由蛋壳膜与蛋白膜组成，本申请中提到的壳膜分离实际上是真壳与壳下膜进行分离。每年世界禽蛋产量达6000 万吨, 其中中国近3000万吨, 如果按蛋壳占蛋质量的11%计算, 世界每年产出蛋壳660万吨,中国有330万吨。传统对待蛋壳的方法就是当作垃圾处理, 这给环境造成极大污染。蛋壳是宝贵的天然生物材料, 除了用于提取溶菌酶外, 还有很多用途。首先石灰壳是优质钙资源, 可直接用于营养制造业、制药业、牲畜饲料与作物肥料加工业, 新一代补钙剂生产原料，在使用石灰壳时通常将石灰壳粉碎细化; 同时, 由于蛋壳特有结构、组成、性质, 还可用作酶固定化载体、色谱填料、陶瓷色料、含氟废水处理剂、去污粉、搪瓷工业研磨剂、饮料澄清剂等。目前，有人采用机械碾压结合酸处理分离壳膜，取得较好的分离效果，还有人采用碾压粉碎联合搅拌、静置分离禽蛋壳膜，得到较高纯度的蛋壳粉和蛋壳膜，但静置时间长，不利于规模化放大生产。另外，还有人采用冲击破碎联合浮选及酸处理工艺实现了禽蛋壳膜的较好分离，但工序较多，放大生产较复杂，成本高。

为此，中国发明专利申请号CN201310271331.4公开了一种禽蛋壳膜分离设备，包括注水的缸体，所述缸体顶部的侧壁上设置有膜出口，缸体底部设置有壳出口，缸体内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置，所述缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，所述上位进水口和所述下位进水口通过管路与压力水源连接，在所述管路上安装有分别控制上位进水口和下位进水口流量的调节阀。

此发明的壳膜分离设备利用搅拌装置实现壳膜分离，再通过上位进水口和下位进水口的水流冲击控制分离后的蛋壳和壳下膜在缸体内的分布，以便于快速收集分离后的蛋壳，提高了生产效率。但此发明存在以下缺陷：1、如缸体内的热水对蛋壳水流冲击时，由于热胀冷缩的原因，壳下膜的变形较大，而真壳在低温和高温下，发生的变形均不明显，壳下膜在受热膨胀的状态下与真壳更加紧贴，因而壳下膜难以从真壳上脱落下来，导致蛋壳膜分离效果差；2、蛋壳本身硬度大，在缸体内是热水的状态下，蛋壳的脆性差，蛋壳不易破碎；3、搅拌装置对蛋壳进行搅拌时，易把壳下膜撕碎，导致壳下膜的完整性较差，不便于收集。

发明内容

本发明意在提供一种壳下膜自动脱落且蛋壳易碎的蛋壳膜分离设备。

本方案中的一种具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，包括缸体，缸体顶部的侧壁上设有膜出口，缸体底部设有壳出口，缸体的一侧设有水箱，水箱内设有冷却装置，水箱一侧设有若干根进水管，缸体侧壁上开设有若干个与进水管相对应的进水口，进水口通过进水管与水箱连接，进水口周向均布在缸体侧壁上，缸体内设有尖顶形的筛网，筛网上设有若干凸起。

缸体用于进水，膜出口用于排出分离后的壳下膜，壳出口排出分离后的蛋壳，进水管使水进入缸体内，水箱里储存水，冷却装置使水冷却，筛网上的凸起可使蛋壳碰撞碎裂，筛网可过滤分离后的蛋壳。

本方案的工作原理：将蛋壳倒入缸体内，向缸体内通入冷却水，缸体侧壁上若干进水管的冷水流冲击进入缸体内，蛋壳在冷水流冲击的作用下，蛋壳相互发生碰撞而碎裂，同时壳下膜在冷水的作用下，产生自动收缩并从蛋壳上脱落下来，蛋壳和壳下膜分离，在冷水流的冲击下，使壳下膜向上运动，蛋壳向下运动，壳下膜由于自重轻，浮在了缸体的顶部，混有壳下膜的水从膜出口排出，同时蛋壳下落时撞击至尖顶形的筛网和凸起上，可进一步使蛋壳变得更加碎裂，分离后的蛋壳从筛网通过，并沉降至膜出口底部，并从壳出口排出。

本方案的效果：1、在水箱内设冷却装置，使进入水缸里的水为冷却状态，由于热胀冷缩原理，壳下膜收缩比增大，在遇冷时，膜变形较大而收缩，而蛋壳本身硬度大，在高温或低温状态下，无明显变形，因而壳下膜在蛋壳上因收缩与蛋壳的贴合不紧贴，壳下膜从蛋壳上自动脱落，壳膜可得到较好的分离，且保证了壳下膜脱落时的完整性，便于收集； 2、筛网上设有凸起，使蛋壳下落至凸起时与之发生碰撞而碎裂，筛网设为尖顶形，蛋壳下落至筛网上，蛋壳再次与筛网发生碰撞，使蛋壳碎裂更大；3、蛋壳在冷水的状态下脆性较好，蛋壳易碎，且蛋壳在缸体内受到冷水流冲击，蛋壳间相互碰撞就会产生碎裂，使蛋壳破碎彻底。

进一步，水箱一侧设有3根进水管，缸体的侧壁上设有3个进水口与进水管相对应。周向均120°分布在缸体侧壁上的进水口使得进水管可对缸体内四周进水产生均匀的冷水流冲击，进而使壳膜分离。

进一步，水箱上部设有倾斜式的过滤网，过滤网位于膜出口的下方。混有壳下膜的水从膜出口下方流出后，壳下膜落在过滤网上的低端，壳下膜不会堵塞过滤网，同时水通过过滤网作为清水流入水箱中，实现壳下膜和水的分离，同时水进入水箱中也可进行下一次冷却水的循环利用。

进一步，壳出口下方设有输送管，输送管内设有螺旋输送装置。螺旋输送装置对分离后的蛋壳起导向作用，使蛋壳能顺利排出输送管进行下一步加工。

进一步，进水管与水箱通过螺纹连接。螺纹为最常见的连接方式，连接效果好，成本低。

进一步，缸体底部呈漏斗型。漏斗型的缸体具有导向作用，比一般方正形的缸体使物料流速更快，可提高工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例蛋壳膜搅碎分离装置的剖面图；

图2为图1的进水管、输送管、筛网的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：缸体1、水箱2、冷却装置3、进水管4、膜出口5、壳出口6、过滤网7、筛网8、凸起9、输送管10、螺旋输送装置11。

实施例基本如附图1所示：一种具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，包括缸体1，缸体1顶部的侧壁上设有膜出口5，膜出口5下方设有倾斜式过滤网7，倾斜式过滤网7下方设有水箱2，水箱2底部设有冷却装置3，冷却装置3使水箱2内的水冷却；缸体1内设有尖顶形的筛网8，筛网8上设有若干凸起9，筛网8的孔径大小为2mm，筛网8只允许水和分离后的蛋壳通过，缸体1底部呈漏斗型，缸体1底部设有壳出口6，壳出口6下方设有输送管10，输送管10位于缸体1左侧，输送管10内设有螺旋输送装置11。

如图2所示，水箱2右侧壁设有3根进水管4，缸体1侧壁上开设有3个与进水管4相对应的进水口，进水口周向120°均布在缸体1侧壁上，进水口通过进水管4与水箱2连接，进水管4与水箱2螺纹连接。

本方案具体实施时，将蛋壳倒入缸体1内，冷却装置3对水箱2内的水进行冷却，向缸体1内通入冷却水，冷却水使蛋壳具有脆性，更易破碎，缸体1侧壁上若干进水管4的冷水流冲击进入缸体1内，蛋壳在冷水流冲击的作用下，蛋壳相互发生碰撞而碎裂，同时壳下膜在冷水的作用下，发生较大的变形而收缩，壳下膜与蛋壳的贴合不紧贴，进而壳下膜轻易从蛋壳上自动脱落下来，蛋壳和壳下膜分离，在冷水流的冲击下，使壳下膜向上运动，蛋壳向下运动，壳下膜由于自重轻，浮在了缸体1的顶部，混有壳下膜的水从膜出口5排出，壳下膜落在过滤网7上的低端，进而不会使整个过滤网7因壳下膜的堆积而堵塞，由于壳下膜从蛋壳上自动脱落，无外力搅拌，因此保证了壳下膜的完整性，便于收集；同时水通过过滤网7作为清水流入水箱2中，实现壳下膜和水的分离，且水进入水箱2中也可进行下一次冷却水的循环利用；与此同时，蛋壳下落撞击至凸起9上，蛋壳进一步碎裂，蛋壳在撞击至尖顶形的筛网8上，使蛋壳变得更加碎裂，碎裂的蛋壳通过筛网8沉降至壳出口6并由螺旋输送装置11沿输送管10排出。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，包括缸体，缸体顶部的侧壁上设有膜出口，缸体底部设有壳出口，缸体的一侧设有水箱，其特征在于，水箱内设有冷却装置，水箱一侧设有若干根进水管，缸体侧壁上开设有若干个与进水管相对应的进水口，进水口通过进水管与水箱连接，进水管周向均布在缸体侧壁上，缸体内设有尖顶形的筛网，筛网上设有若干凸起。

2.根据权利要求1所述的具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，其特征在于：水箱一侧设有3根进水管，缸体的侧壁上设有3个进水口与进水管相对应。

3.根据权利要求1所述的具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，其特征在于：水箱上部设有倾斜式的过滤网，过滤网位于膜出口的下方。

4.根据权利要求1所述的具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，其特征在于：壳出口下方设有输送管，输送管内设有螺旋输送装置。

5.根据权利要求1所述的具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，其特征在于：进水管与水箱通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的具有脱膜功能的蛋壳膜分离设备，其特征在于：缸体底部呈漏斗型。