CN103340441A - 一种禽蛋壳膜分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种禽蛋壳膜分离设备，包括注水的缸体，所述缸体顶部的侧壁上设置有膜出口，缸体底部设置有壳出口，缸体内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置，所述缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，所述上位进水口和所述下位进水口通过管路与压力水源连接，在所述管路上安装有分别控制上位进水口和下位进水口流量的调节阀，利用由上位进水口和下位进水口进入缸体的压力水流冲击分离后的壳下膜与蛋壳使他们分布在缸体的顶部和底部。本发明禽蛋壳膜分离设备具有工艺简单，设备成本和运行成本低，壳膜分离迅速等优点，便于大规模的工业生产。

Description

一种禽蛋壳膜分离设备
 
技术领域
本发明涉及一种禽蛋蛋壳加工处理设备，特别是将蛋壳与壳膜有效分离的设备。
 
背景技术
蛋壳占整个鸡蛋质量的10%—12%, 由壳上膜、真壳、壳下膜3 部分组成。壳上膜又称胶质薄膜, 覆盖在蛋壳表面, 由白色透明的黏液干燥而成。真壳又名石灰壳, 主成分为碳酸钙, 约占真壳质量的93%。壳下膜在蛋壳内层, 由蛋壳膜与蛋白膜组成，本申请中提到的壳膜分离实际上是真壳与壳下膜进行分离。
每年世界禽蛋产量达6000 万吨, 其中中国近3000万吨, 如果按蛋壳占蛋质量的11%计算, 世界每年产出蛋壳660万吨,中国有330万吨。传统对待蛋壳的方法就是当作垃圾处理, 这给环境造成极大污染。蛋壳是宝贵的天然生物材料, 除了用于提取溶菌酶外, 还有很多用途。首先石灰壳是优质钙资源, 可直接用于营养制造业、制药业、牲畜饲料与作物肥料加工业, 新一代补钙剂生产原料; 同时, 由于蛋壳特有结构、组成、性质, 还可用作酶固定化载体、色谱填料、陶瓷色料、含氟废水处理剂、去污粉、搪瓷工业研磨剂、饮料澄清剂等。
目前，有人采用机械碾压结合酸处理分离壳膜，取得较好的分离效果，还有人采用碾压粉碎联合搅拌、静置分离禽蛋壳膜，得到较高纯度的蛋壳粉和蛋壳膜，但静置时间长，不利于规模化放大生产。另外，还有人采用冲击破碎联合浮选及酸处理工艺实现了禽蛋壳膜的较好分离，但工序较多，放大生产较复杂，成本高。
 
发明内容
针对现有技术中所存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于工业生产的禽蛋壳膜分离设备，该壳膜分离设备利用搅拌装置实现壳膜分离，再通过上位进水口和下位进水口的水流冲击控制分离后的蛋壳和壳下膜在缸体内的分布，以便于快速收集分离后的蛋壳，提高了生产效率，适用于鸡蛋、鸭蛋和鹅蛋等多种蛋壳，解决了现有技术工艺复杂、设备成本高、难于规模生产的问题，使规模化禽蛋壳膜分离成为可能。
为了实现上述目的，本发明的禽蛋壳膜分离设备，包括注水的缸体，所述缸体顶部的侧壁上设置有膜出口，缸体底部设置有壳出口，缸体内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置，所述缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，所述上位进水口和所述下位进水口通过管路与压力水源连接，在所述管路上安装有分别控制上位进水口和下位进水口流量的调节阀，利用由上位进水口和下位进水口进入缸体的压力水流冲击分离后的壳下膜与蛋壳使他们分布在缸体的顶部和底部。
进一步，所述压力水源为现有技术中水箱和水泵相配合结构形式，所述水箱内安装有能够过滤壳下膜的第一筛网，由所述膜出口流出的混有壳下膜的水送入水箱，经过过滤后的清水再次压入缸体以循环使用。
进一步，所述缸体内靠近其底部设置有允许蛋壳通过的第二筛网，穿过所述第二筛网的蛋壳沉降至缸底。
进一步，所述壳出口与输送管连接，所述输送管内设置有螺旋输送装置，沉降至壳出口的蛋壳由所述螺旋输送装置沿输送管排出。
进一步，所述缸体底部呈漏斗型。
本发明禽蛋壳膜分离设备具有工艺简单，设备成本和运行成本低，壳膜分离迅速等优点，便于大规模的工业生产。
 
附图说明
图1为本发明一种禽蛋壳膜分离设备的示意图。
 
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，为本发明一种禽蛋壳膜分离设备的具体实施例，在本实施例中禽蛋壳膜分离设备包括缸体1，缸体1内注水，破碎后的蛋壳由缸体1顶端开口倒入缸体1中，缸体1顶部的侧壁上设置膜出口12，缸体1底部设置有壳出口5，缸体1内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置13，搅拌装置13可以是下端部安装有叶片的搅拌器，搅拌装置13为本领域常见机构，在本申请中不做赘述。缸体1内靠近其底部设置有允许蛋壳通过的第二筛网2，穿过所述第二筛网2的蛋壳沉降至缸底，缸体1底部呈漏斗型。缸体1中部的侧壁上开设有上位进水口8和下位进水口6，上位进水口8和下位进水口6通过管路与水箱10连接，水箱10通过水泵（图中未示出）将水箱10中的水压入缸体1中，在管路上安装有分别控制上位进水口8和下位进水口6流量的调节阀9、7，利用由上位进水口8和下位进水口6进入缸体1的压力水流冲击，改变分离后的壳下膜与蛋壳在缸体1中的分布，使他们分别位于缸体1的顶部和底部。水箱10内安装有能够过滤壳下膜的第一筛网11，由膜出口12流出的混有壳下膜的水送入水箱10中，经过过滤后的清水再压入缸体1以循环使用。壳出口5与输送管3连接，输送管3内设置有螺旋输送装置4，沉降至壳出口5的蛋壳由螺旋输送装置4沿输送管3排出。
使用时，当蛋壳进入缸体1前可先将蛋壳进行清洗，并置于清水中浸泡，使壳下膜吸水而变得柔软，不宜脆裂，利用破碎机将蛋壳粉碎至直径为10mm，再将粉碎后的蛋壳倒入缸体1中进行壳膜分离，分离后的壳下膜由膜出口12排出，挂在第一筛网11上，分离后的蛋壳从壳出口排5出，被螺旋输送装置4送入下游加工设备进行后续加工。
在控制上位进水口8和下位进水口6的水流时，需要进行多次调试，当上位进水口8水流增大时，壳膜受水流作用向下运动；当下位进水口6的水流增大时，壳膜受到水流作用向上运动。调节上位进水口8和下位进水口6的水流大小后，使蛋壳向下运动、壳下模向上运动。
 
上述示例只是用于说明本发明，本发明的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本发明思想的各种具体实施方式都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种禽蛋壳膜分离设备，包括注水的缸体，所述缸体顶部的侧壁上设置有膜出口，缸体底部设置有壳出口，缸体内安装有搅拌壳膜使其相互分离的搅拌装置，其特征在于，所述缸体中部的侧壁上开设有上位进水口和下位进水口，所述上位进水口和所述下位进水口通过管路与压力水源连接，在所述管路上安装有分别控制上位进水口和下位进水口流量的调节阀，利用由上位进水口和下位进水口进入缸体的压力水流冲击分离后的壳下膜与蛋壳使他们分布在缸体的顶部和底部。
2.如权利要求1所述的禽蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述压力水源为现有技术中水箱和水泵相配合结构形式，所述水箱内安装有能够过滤壳下膜的第一筛网，由所述膜出口流出的混有壳下膜的水送入水箱，经过过滤后的清水再次压入缸体以循环使用。
3.如权利要求1所述的禽蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述缸体内靠近其底部设置有允许蛋壳通过的第二筛网，穿过所述第二筛网的蛋壳沉降至缸底。
4.如权利要求1所述的禽蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述壳出口与输送管连接，所述输送管内设置有螺旋输送装置，沉降至壳出口的蛋壳由所述螺旋输送装置沿输送管排出。
5.如权利要求1所述的禽蛋壳膜分离设备，其特征在于，所述缸体底部呈漏斗型。
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