CN106722052A - 一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机,包括提浆辊、加压辊、以及设置于出浆桶下方的集浆框;所述提浆辊与加压辊分布位于传送带的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊的中部开设有圆形成形槽,提浆辊的两端连接有可提拉的连接杆;所述集浆框包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框与传送带密封接触,由于在提浆辊上开设了圆形成型槽,使得面皮加工过程中,能够直接将面浆定型为一张张圆形的面皮雏形,然后经过熟化箱熟化后,完成面皮加工,另外,将提浆辊上提后,恢复方形面皮的加工,该切换过程简单方便,为使用者根据需求提供多种选择。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工装置技术领域,尤其涉及一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机。
背景技术
面皮、米皮、河粉都是人们常吃的小吃,现有的面皮加工装置是采用传送循环,经过熟化箱内的蒸汽室,在高温蒸汽的作用下边输送边熟化,熟化后的面皮送出,进行收集,现有技术中的机器只能生产方形的机器面皮,不能够像手工面皮那样形成圆形的面皮,不方面用户进行售卖,另外,传统的面皮机在进行提浆时,容易将面浆挤出传送带,掉落到地面,造成原料的浪费,为用户带来损失。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种多功能面皮机提浆装置以及面皮机。
为了解决背景技术中所存在的问题,本发明的技术方案为:
一种多功能面皮机提浆装置,包括提浆辊、加压辊、以及设置于出浆桶下方的集浆框;所述提浆辊与加压辊分布位于传送带的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊的中部开设有圆形成形槽,提浆辊的两端连接有可提拉的连接杆;所述集浆框包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框与传送带密封接触。
所述提浆辊的两端开设有防溢出槽。
所述集浆框的两个平行侧面与提浆辊相邻的边为弧形结构,并且底边通过密封条与传送带相加紧,密封条超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽中。
一种多功能面皮机,包括机架,所述机架上安装有传送机构,机架的一端安装有出浆桶,从出浆桶一端起依次安装有提浆装置、熟化箱、以及冷却装置,传送机构的传送带穿过所述熟化箱,传送机构的末端下方设置有接料装置;所述提浆装置包括提浆辊、加压辊、以及设置于出浆桶下方的集浆框;所述提浆辊与加压辊分布位于传送带的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊的中部开设有圆形成形槽,提浆辊的两端连接有可提拉的连接杆;所述集浆框包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框与传送带密封接触。
所述提浆辊的两端开设有防溢出槽。
所述集浆框的两个平行侧面与提浆辊相邻的边为弧形结构,并且底边通过密封条与传送带相加紧,密封条超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽中。
所述传送机构上安装有用于调整传送带位置的纠偏机构,纠偏机构包括进行位置检测的光感探头,以及进行传送带进行张力平衡调整的纠偏电机。
所述冷却装置包括冷却支架,所述冷却支架上安装有风扇。
所述冷却装置与熟化箱之间设置有用于给面皮刷油的辊筒。
所述出浆桶的底部设置有出浆口,所述出浆口上安装有用于控制出浆量的阀门。
与现有技术比较,本发明的有益效果为:
本发明提供给了一种多功能面皮机提浆装置,由于在提浆辊上开设了圆形成型槽,使得面皮加工过程中,能够直接将面浆定型为一张张圆形的面皮,然后经过熟化箱熟化后,完成面皮加工,另外,将提浆辊上提后,恢复方形面皮的加工,该切换过程简单方便,为使用者根据需求提供多种选择。
另外,由于设置有放溢出槽,使得生产过程中出皮形状完好,无任何边角的浪费。
本发明还提供了一种多功能面皮机,由于采用了多功能面皮机提浆装置,在提浆辊上开设了圆形成型槽,使得面皮加工过程中,能够直接将面浆定型为一张张圆形的面皮,使得加工过程更加快捷,方便,另外,由于面皮机整体结构经凑,使得面皮的生产效率大大提高,节省了生产成本和人力成本,并且提供了面皮的质量和口感。
进一步地,本发明中采用了纠偏系统,能够在面皮生产过程中自动进行传输带的位置监控,放置传送带偏移造成面皮生产质量的降低,同时避免了原料溢出造成的浪费。
附图说明
图1是本发明面皮机提浆装置结构示意图;
图2是本发明面皮机结构示意图一;
图3是本发明面皮机结构示意图二;
图4是本发明面皮机冷却装置结构示意图;。
图中,1为提浆辊,1-1为圆形成形槽,1-2为防溢出槽,1-3为连接杆,1-4为加压辊,2为出浆桶,2-1为阀门,3为集浆框,4为密封条,5为传送带,6为机架,7为接料装置,8为熟化箱,9为冷却装置,9-1为冷却支架,9-2为风扇,10为辊筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细描述。
实施例1
如图1、2所示,本本发明提供了一种多功能面皮机提浆装置,包括提浆辊1、加压辊1-4、以及设置于出浆桶2下方的集浆框3;所述提浆辊1与加压辊1-4分布位于传送带5的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊1的中部开设有圆形成形槽1-1,提浆辊1的两端连接有可提拉的连接杆1-3;所述集浆框3包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框3与传送带5密封接触,所述集浆框3的两个平行侧面与提浆辊1相邻的边为弧形结构,所述集浆框3的底边通过密封条4与传送带5相加紧,且密封条4超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽1-2中,使得边料面浆能够快速回到集浆框3中。
当需要加工圆形面皮时,通过调节提浆辊1的连接杆1-3,使得提浆辊1与传输带相接触,然后打开出浆桶2将面浆流出后,进入到集浆框3,面浆随着传送带5进入到提浆辊1处,经过提浆辊1上圆形成型槽与加压辊2的挤压,使多余的面浆都进入到两侧的放溢出槽1-2中,避免了面浆从传输带上流出,在放溢出槽1-2中的面浆通过提浆辊1的旋转转回集浆框3,再次被利用,提高了生产利用率。
当需要进行方向面皮加工时,调节提浆辊1的连接杆1-3,使得提浆辊1与传输分离,面浆从出浆桶2流出后,在集浆框3后直接随传输带进入熟化箱进行熟化。
示例性的,本发明中的提浆辊1的转动方向与传输带的转动方向一致,成顺时针方向,完成面浆的成型。
实施例2
如图1、2、3所示,本发明提供了一种多功能面皮机,包括机架6,所述机架6上安装有传送机构,机架6的一端安装有出浆桶2,从出浆桶2一端起依次安装有提浆装置、熟化箱8、以及冷却装置9,传送机构的传送带5穿过所述熟化箱8,传送机构的末端下方设置有接料装置7;所述提浆装置包括提浆辊1、加压辊1-4、以及设置于出浆桶2下方的集浆框3;所述提浆辊1与加压辊1-4分布位于传送带5的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊1的中部开设有圆形成形槽1-1,提浆辊1的两端连接有可提拉的连接杆1-3;所述集浆框3包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框3与传送带5密封接触。所述集浆框3的两个平行侧面与提浆辊1相邻的边为弧形结构,集浆框3的底边通过密封条4与传送带5相加紧,且密封条4超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽1-2中。熟化箱8上安装有进行温度监控的温度表。
优选地,本发明所述传送机构上安装有用于调整传送带5位置的纠偏机构,采用光感探头,能够实时监测传输带的运动轨迹。一旦发现传输带偏移规定位置后,纠偏电机会对传送带5张力平衡调整,确保传送带5运转轨迹的正常,达到真正无人值守的功能,解决了人工调节的弊端。
优选地,为了使得熟化后的面皮迅速降温,方便收集以及保持面皮的口感,如图4所示,本发明中,所述冷却装置9包括冷却支架9-1,所述冷却支架9-1上安装有风扇9-2,示例性的,本发明采用150\200型轻便小巧的3组风扇或者300\400型冷风循环风扇,大大增加了面皮的保存时间以及口感。
另外,所述冷却装置9与熟化箱8之间设置有用于给面皮刷油的辊筒10,防止面皮的粘连。
为了进一步的控制面皮的薄厚,在集浆框3的下方,设置有调节板,调节板的两侧安装有倾斜角度调节杆,根据集浆框3的倾斜度控制面皮的厚度,另外,所述出浆桶2的底部设置有出浆口,所述出浆口上安装有用于控制出浆量的阀门2-1,实时控制出浆量,已达到所需面皮的厚度。
本发明的工作过程为:
面浆从出浆桶2流出,经过提浆装置的成型加工后,进入熟化箱8,熟化后,经过刷油的辊筒10刷油,然后冷却装置9冷却后,进行人工收集或接料装置7收集,完成面皮的加工。
本发明装置能够进行圆形或方形面皮的加工:
当需要加工圆形面皮时,通过调节提浆辊1的连接杆1-3,使得提浆辊1与传输带相接触,然后打开出浆桶2将面浆流出后,进入到集浆框3,面浆随着传送带5进入到提浆辊1处,经过提浆辊1上圆形成型槽和加压辊1-4的挤压,使多余的面浆都进入到两侧的放溢出槽1-2中,避免了面浆从传输带上流出,在放溢出槽1-2中的面浆通过提浆辊1的旋转转回集浆框3,再次被利用,提高了生产利用率。
当需要进行方向面皮加工时,调节提浆辊1的连接杆1-3,使得提浆辊1与传输分离,面浆从出浆桶2流出后,在集浆框3后直接随传输带进入熟化箱进行熟化。
本发明中的面皮机出皮形状好,圆形和方形方便切换,无任何边角的浪费,并且能够应用于面皮、米皮、粉皮以及河粉等的生产,实现一机多用,做出的产品与手工更加接近,口感更加。另外,本装置耐用,使用寿命长。
对于本领域技术人员而言,显然能了解到上述具体实施例只是本发明的优选方案,因此本领域的技术人员对本发明中的某些部分所可能作出的改进、变动,体现的仍是本发明的原理,实现的仍是本发明的目的,均属于本发明所保护的范围。
Claims (10)
1.一种多功能面皮机提浆装置,其特征在于,包括提浆辊(1)、加压辊(1-4)、以及设置于出浆桶(2)下方的集浆框(3);所述提浆辊(1)与加压辊(1-4)分布位于传送带(5)的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊(1)的中部开设有圆形成形槽(1-1),提浆辊(1)的两端连接有可提拉的连接杆(1-3);所述集浆框(3)包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框(3)与传送带(5)密封接触。
2.根据权利要求1所述的多功能面皮机提浆装置,其特征在于,所述提浆辊(1)的两端开设有防溢出槽(1-2)。
3.根据权利要求2所述的多功能面皮机提浆装置,其特征在于,所述集浆框(3)的两个平行侧面与提浆辊(1)相邻的边为弧形结构,并且底边通过密封条(4)与传送带(5)相加紧,密封条(4)超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽(1-2)中。
4.一种多功能面皮机,其特征在于,包括机架(6),所述机架(6)上安装有传送机构,机架(6)的一端安装有出浆桶(2),从出浆桶(2)一端起依次安装有提浆装置、熟化箱(8)、以及冷却装置(9),传送机构的传送带(5)穿过所述熟化箱(8),传送机构的末端下方设置有接料装置(7);所述提浆装置包括提浆辊(1)、加压辊(1-4)、以及设置于出浆桶(2)下方的集浆框(3);所述提浆辊(1)与加压辊(1-4)分布位于传送带(5)的上下两侧,且对应设置,所述提浆辊(1)的中部开设有圆形成形槽(1-1),提浆辊(1)的两端连接有可提拉的连接杆(1-3);所述集浆框(3)包括两个平行侧面以及与两个平行侧面相连接的挡板,且集浆框(3)与传送带(5)密封接触。
5.根据权利要求4所述的多功能面皮机,其特征在于,所述提浆辊(1)的两端开设有防溢出槽(1-2)。
6.根据权利要求5所述的多功能面皮机,其特征在于,所述集浆框(3)的两个平行侧面与提浆辊(1)相邻的边为弧形结构,并且底边通过密封条(4)与传送带(5)相加紧,密封条(4)超出两个平行侧面的底边,卡合于防溢出槽(1-2)中。
7.根据权利要求4所述的多功能面皮机,其特征在于,所述传送机构上安装有用于调整传送带(5)位置的纠偏机构,纠偏机构包括进行位置检测的光感探头,以及进行传送带(5)张力平衡调整的纠偏电机。
8.根据权利要求4所述的多功能面皮机,其特征在于,所述冷却装置(9)包括冷却支架(9-1),所述冷却支架(9-1)上安装有风扇(9-2)。
9.根据权利要求4所述的多功能面皮机,其特征在于,所述冷却装置(9)与熟化箱(8)之间设置有用于给面皮刷油的辊筒(10)。
10.根据权利要求4所述的多功能面皮机,其特征在于,所述出浆桶(2)的底部设置有出浆口,所述出浆口上安装有用于控制出浆量的阀门(2-1)。
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