CN106719981A - 薄饼模具和自动气压薄饼机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种薄饼模具和自动气压薄饼机。薄饼模具包括下模、上模、电加热器、温控器、气缸和气缸支架；电加热器设置在上模和/或下模内；温控器与电加热器信号连接；上模的一端与下模转动连接；气缸的一端与上模连接，另一端固定在气缸支架上。自动气压薄饼机包括机架、驱动电机、转盘、传动齿圈、气动开关、气动开关开闭轨道和薄饼模具；转盘在机架上；驱动电机与转盘连接；下模固定在转盘上；气缸上连接有气动开关；气动开关开闭轨道在转盘下方。本发明在气缸的压力下，保证了密闭性，进而保证了薄饼成品的均匀度和密度，减少了人工参与，从而大大的降低了劳动强度，保证了产品的卫生和商品性。

Description

薄饼模具和自动气压薄饼机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其是涉及一种薄饼模具和自动气压薄饼机。

背景技术

薄饼在制作时，先将原料充分搅拌成糊、膏状，放入模具内，闭合模具后双手加压，将其压成饼状，待成熟后取出。

但在生产过程中，人工注料、手工压制，这些工艺不仅劳动强度较大，且较为不卫生。

现在市场上售卖的薄饼一般都采用薄饼机进行生产，其通过对机械的操作，大大降低了人工成本。

现在的薄饼机，在使用时，需要先将面人工揉制成面饼，再放入薄饼机中进行烘烤，待烘烤完成后，再一一取出。

但是，现在的薄饼机中，烘烤时为敞开环境，不仅会对环境造成影响，且会将薄饼的香味泄漏，而影响到薄饼的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄饼模具和自动气压薄饼机，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明提供了一种薄饼模具，其包括下模、上模、电加热器、温控器、气缸和气缸支架；

所述电加热器设置在所述上模和/或所述下模内；

所述温控器与所述电加热器信号连接，能够控制所述电加热器的加热温度；

所述上模的一端与所述下模转动连接；

所述气缸的一端与所述上模连接，另一端固定在所述气缸支架上，能够在所述气缸的作用下，将所述上模打开或关闭。

本发明还提供了一种自动气压薄饼机，其包括机架、驱动电机、转盘、传动齿圈、气动开关、气动开关开闭轨道和上述的薄饼模具；

所述转盘转动设置在所述机架上；

所述驱动电机通过所述传动齿圈与所述转盘连接，带动所述转盘在所述机架上转动；

所述薄饼模具设置在所述转盘上；

多个所述薄饼模具以所述转盘的轴线为中线均匀设置；

所述下模固定设置在所述转盘上；

所述气缸的一端与所述上模连接，另一端与所述气缸支架连接，能够在所述气缸的作用下，将所述薄饼模具打开或关闭；

所述气缸支架固定设置在所述机架上；

每个所述气缸上均连接设置有所述气动开关，用于控制所述气缸的打开和关闭状态；

所述气动开关设置在所述机架上，且设置在所述转盘下方，且以所述转盘的中心线为轴线均匀设置；

所述气动开关开闭轨道固定设置在所述转盘下方，且与所述气动开关所构成的圆同轴设置；

所述气动开关开闭轨道同时与多个所述气动开关相抵，能够同时打开多个所述气缸。

进一步的，所述气动开关开闭轨道包括上坡端、下坡端和保持部；

所述上坡端和所述下坡端分别设置在所述保持部的两端。

进一步的，自动气压薄饼机还包括浆泵、浆桶和输浆管；

所述输浆管通过所述浆泵与所述浆桶连接，能够在所述浆泵的作用向，将所述浆桶内的面浆输入到所述薄饼模具内。

进一步的，所述输浆管为多根；

多根所述输浆管的出浆口阵列设置。

进一步的，所述浆泵上设置有流量控制阀，用于调节所述浆泵内面浆的输出量。

进一步的，自动气压薄饼机还包括铲饼机；

所述铲饼机固定设置在所述机架的一侧，且与所述气动开关开闭轨道的位置相对应，能够将打开后的所述薄饼模具内的薄饼铲出。

进一步的，所述铲饼机包括机体、驱动装置、铲臂和铲刀；

所述驱动装置固定设置在机体上；

所述铲臂的一端与所述机体转动连接，另一端与所述铲刀转动连接；

所述驱动装置与所述铲臂连接，能够带动所述铲臂运动，进而带动所述铲刀进出所述薄饼模具内。

本发明提供的薄饼模具和自动气压薄饼机，由于将薄饼模具设置有下模和上模构成的密闭空间，薄饼在密闭空间内烘烤，且在气缸的压力下，保证了密闭性，进而保证了薄饼成品的均匀度和密度，减少了人工参与，从而大大的降低了劳动强度，保证了产品的卫生和商品性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的薄饼模具的结构示意图；

图2为本发明提供的自动气压薄饼机的结构示意图；

图3为本发明提供的自动气压薄饼机的另一视角的结构示意图；

图4为本发明提供的自动气压薄饼机的气动开关开闭轨道的结构示意图；

图5为本发明提供的自动气压薄饼机的气动开关在气动开关开闭轨道上的状态参考图；

图6为本发明提供的自动气压薄饼机的铲饼机的结构示意图。

附图标记：

1：气缸；2：上模；3：下模；4：转盘；5：输浆管；6：浆泵；7：浆桶；8：机架；9：传动齿圈；10：气动开关；11：气动开关开闭轨道；12：驱动电机；13：齿轮；14：上坡端；15：弧形平板；16：支撑柱；17：下坡端；18：机体；19：铲臂；20：铲刀；21：驱动装置；22：气缸支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图1所示，本发明提供了一种薄饼模具，其包括下模3、上模2、电加热器、温控器、气缸1和气缸支架22；

所述电加热器设置在所述上模2和/或所述下模3内；

所述温控器与所述电加热器信号连接，能够控制所述电加热器的加热温度；

所述上模2的一端与所述下模3转动连接；

所述气缸1的一端与所述上模2连接，另一端固定在所述气缸支架22上，能够在所述气缸1的作用下，将所述上模2打开或关闭。

在本实施例中，提供的薄饼模具是将上模2与下模3进行转动连接，且在上模2的下方和下模3的上方均设置有凹槽，两个凹槽相对设置后，能够形成一个密闭的空间，将制作薄饼的面浆或摊好的面饼放入带密闭的空间内，盖上上模2后，对薄饼模具进行加热即可。

在本实施例中，在机架8上设置温控柜，且将温控柜设置在圆环状的转盘4的转动中心，其与薄饼模具内的电加热器连接，为薄饼模具提供加热用的电源，且对薄饼模具内的加热温度进行有效的控制。

在本实施例中，还设置了气缸1，通过气缸1与上模2的连接，使用气缸1给上模2压力，来保证上模2与下模3之间的密封性能，且能够保证上下模之间的压力足够大，用于对薄饼原料进行压制时，使其厚度和密度更加均匀，更具商品性；同时，通过气缸1的控制，能够便于对较烫的上模2进行掀起，使得在打开密闭空间进行取饼时不会对人体造成烫伤。

在本实施例中，对薄饼模具的加热，可以是设置在密闭空间内进行加热，即将加热装置设置在密闭空间内，在空间内对薄饼进行加热。

设置方式可以是将下模3的上侧设置加热装置，或者是在上模2的下侧设置加热装置。

在本实施例中，对薄饼模具的加热，还可以是在薄饼模具外对下模3进行加热，如可以进行明火烘烤等方式。

上模2与下模3的连接方式为转动连接，其转动连接的方式有很多种，如在本实施例中，上模2与下模3是通过合页进行转动连接的，其还可以是其他的转动连接方式，如可以是球连接等，也就是说，只要上模2与下模3能够进行转动连接即可。

需要指出的是，在本实施例中，上模2与下模3之间为转动连接，但其不仅仅局限于转动连接一种连接方式，其还可以是其他的连接方式，如还可以是卡接、压接等，其只要是能够通过气缸1实现上模2的打开和关闭即可。

本发明还提供了一种自动气压薄饼机，如图2-5所示，其包括机架8、驱动电机12、转盘4、传动齿圈9、气动开关10、气动开关开闭轨道11和上述的薄饼模具；

所述转盘4转动设置在所述机架8上；

所述驱动电机12通过所述传动齿圈9与所述转盘4连接，带动所述转盘4在所述机架8上转动；

所述薄饼模具设置在所述转盘4上；

多个所述薄饼模具以所述转盘4的轴线为中线均匀设置；

所述下模3固定设置在所述转盘4上；

所述气缸1的一端与所述上模2连接，另一端与所述机架8连接，能够在所述气缸1的作用下，将所述薄饼模具打开或关闭；

每个所述气缸1上均连接设置有所述气动开关10，用于控制所述气缸1的打开和关闭状态；

所述气动开关10设置在所述转盘4下方，且以所述转盘4的中心线为轴线均匀设置；

所述气动开关开闭轨道11固定设置在所述机架8上，且设置在所述转盘4下方，且与所述气动开关10所构成的圆同轴设置；

所述气动开关开闭轨道11同时与多个所述气动开关10相抵，能够同时打开多个所述气缸1。

在本实施例中，自动气压薄饼机在使用时，开启驱动电机12，带动转盘4进行转动，进而带动转盘4上方的薄饼模具和转盘4下方的气动开关10进行转动。

气动开关开闭轨道11固定设置在机架8上，且设置在转盘4的下方，当转盘4的转动带动气动开关10接触到气动开关开闭轨道11时，气动开关10传递信号给气缸1，气缸1开始工作，将上模2打开，进而可以将薄饼模具内做好的薄饼取出或向薄饼模具内注入面浆，以便于生产薄饼；当转盘4继续转动，使得气动开关10与气动开关开闭轨道11脱离接触后，气动开关10将信号传递给气缸1，气缸1伸展，将上模2盖在下模3上，即可进行烘烤薄饼。

在本实施例中，将薄饼模具设置为多个，且在转盘4上均匀排列，可以使薄饼模具内始终有薄饼处于加热状态，进而在部分薄饼被取出后，还会有新的面浆放入，使之成为一个完整的循环。

需要指出的是，还可以在机架8上设置控制器，通过控制器对驱动电机12、气缸1等装置进行控制，进而对驱动电机12可以进行步进控制、自动控制、急停控制等，对气缸1的压力、行程等进行自动控制调整等。

在本实施例中，驱动电机12和转盘4之间通过齿轮13进行传动。

在转盘4下方设置传动齿圈9，传递齿圈9的中心轴与转盘4的中心轴同轴，驱动电机12连接齿轮13，齿轮13再与传动齿圈9啮合，进而实现了转动电机带动转盘4进行转动。

使用齿轮13传动可以准确实现转动控制，不会出现皮带传动时打滑等情况。

需要指出的是，驱动电机12与转盘4之间的传动方式可以是齿轮13传动，但不仅仅局限于齿轮13转动，其还可以是其他的传动方式，如齿轮13、链条等方式，其只要能够实现驱动电机12驱动转盘4转动即可。

优选的实施方式为，所述气动开关开闭轨道11包括上坡端14、下坡端17和保持部；

所述上坡端14和所述下坡端17分别设置在所述保持部的两端。

在本实施例中，气动开关开闭轨道11包括左端的上坡端14、右边的下坡端17和中间的保持部。

在本实施例中，保持部包括下端与机架8固定连接的支撑柱16和轨道在支撑柱16上端的弧线平板。

在本实施例中，上坡端14和下坡端17分别与弧形平板15固定连接。

在本实施例中，上坡端14和下坡端17与弧形平板15为一体设置。

在本实施例中，上坡端14的一端与弧形平板15固定连接，另一端朝向靠近弧形平板15与支撑柱16固定连接的一侧延伸；下坡端17的设置相同，一端与弧形平板15固定连接，另一端朝向靠近弧形平板15与支撑柱16固定连接的一侧延伸。

在使用时，气动开关10在转动的时候，先与上坡端14接触后，开始进行压缩，此时气动开关10由于压缩就会得到启动信号，并将在传递给气缸1，通过气缸1实现对上模2的控制；在转盘4继续转动时，气动开关10移动的弧形平板15处，气动开关10完全压缩，此时，气缸1将上模2完全打开；转盘4继续转动后，气动开关10移动到下坡端17，气缸1收到信号后，开始关闭上模2，当气动开关10离开下坡端17后，气动开关10伸出，气缸1将上模2压在下模3上，将下模3密封。

优选的实施方式为，自动气压薄饼机还包括浆泵6、浆桶7和输浆管5；

所述输浆管5通过所述浆泵6与所述浆桶7连接，能够在所述浆泵6的作用向，将所述浆桶7内的面浆输入到所述薄饼模具内。

浆泵6设置在支架上，在支架上设置有浆桶7。浆泵6分别与浆桶7和输浆管5连接。

在智能蛋卷机的旁边固定设置浆泵6，将调制好的面浆放入在浆泵6的浆桶7内，通过浆泵6可以将浆桶7内的面浆注入在薄饼模具内，使之形成新的薄饼，在薄饼模具内进行加热。

需要指出的是，还可以将浆泵6的注浆开关设置在控制器上，方便对整个工作过程进行控制。

将输浆管5固定在机架8上，一端连接浆泵6，另一端伸入通过掀开的薄饼模具内，将浆泵6内调制好的面浆输入到薄饼模具内，使其生成能够加热的薄饼。

优选的实施方式为，所述输浆管5为多根；

多根所述输浆管5的出浆口阵列设置。

在本实施例中，输浆管5为多根，多根输浆管5固定连接为一个整体后，同一伸入到掀开上模2的薄饼模具内，即伸入到上模2与下模3之间，能够通过出浆口将面浆输入到下模3上。

多根输浆管5的设置，能够有效的提高薄饼的生产量，进而提高生产效率。

将输浆管5的出浆口阵列设置，能够避免面浆形成的薄饼之间相互影响。

优选的实施方式为，所述浆泵6上设置有流量控制阀，用于调节所述浆泵6内面浆的输出量。

在浆泵6上设置流量控制阀，这样就可以调整每次从浆泵6内输出的面浆的量，进而控制薄饼模具内加热的薄饼的大小。避免了由于薄饼太大而无法完全加热，或由于薄饼太小而加热过热等情况出现。还可以更方便的来对面饼的克重进行调整。

在本实施例中，流量控制阀与控制器连接，通过控制器对流量控制阀进行控制，实现了能够对气缸1压力、转盘4转速、输浆量等进行统一的控制，便于操作。

优选的实施方式为，自动气压薄饼机还包括铲饼机；

所述铲饼机固定设置在所述机架8的一侧，且与所述气动开关开闭轨道11的位置相对应，能够将打开后的所述薄饼模具内的薄饼铲出。

在本实施例中，在机架8的一侧还设置有铲饼机，能够将打开后的薄饼模具内的薄饼铲出，不需要进行人工收取薄饼，避免了作业人员在收取薄饼时被烫伤的情况。

在本实施例中，为了便于对薄饼取出，铲饼机设置在与气动开关开闭轨道11相对应的位置，即与打开的薄饼模具位置相对应。

优选的实施方式为，所述铲饼机包括机体18、驱动装置21、铲臂19和铲刀20；

所述驱动装置21固定设置在机体18上；

所述铲臂19的一端与所述机体18转动连接，另一端与所述铲刀20转动连接；

所述驱动装置21与所述铲臂19连接，能够带动所述铲臂19运动，进而带动所述铲刀20进出所述薄饼模具内。

在本实施例中，自动气压薄饼机包括机体18、驱动装置21、铲臂19和铲刀20，将机体18设置到位后，启动驱动装置21，带动铲臂19移动，进一步带动铲刀20进入到薄饼模具内铲起薄饼，再铲臂19的作用下，将薄饼铲起后通过铲刀20带出薄饼模具。

在本实施例中，驱动装置21可以是通过气缸1或液压缸来实现，也可以是通过电机带动齿轮或其他传动机构来实现。

在本实施例中，铲臂19为曲杆结构，便于对不同位置的薄饼模具进行配合，保证能够将铲刀20送入到薄饼模具内。

本发明提供的薄饼模具和自动气压薄饼机，由于将薄饼模具设置有下模3和上模2构成的密闭空间，薄饼在密闭空间内烘烤，且在气缸1的压力下，保证了密闭性，进而保证了薄饼成品的均匀度和密度，减少了人工参与，从而大大的降低了劳动强度，保证了产品的卫生和商品性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种薄饼模具，其特征在于，包括下模、上模、电加热器、温控器、气缸和气缸支架；

所述电加热器设置在所述上模和/或所述下模内；

所述温控器与所述电加热器信号连接，能够控制所述电加热器的加热温度；

所述上模的一端与所述下模转动连接；

所述气缸的一端与所述上模连接，另一端固定在所述气缸支架上，能够在所述气缸的作用下，将所述上模打开或关闭。

2.一种自动气压薄饼机，其特征在于，包括机架、驱动电机、转盘、传动齿圈、气动开关、气动开关开闭轨道和多个权利要求1所述的薄饼模具；

所述转盘转动设置在所述机架上；

所述驱动电机通过所述传动齿圈与所述转盘连接，带动所述转盘在所述机架上转动；

所述薄饼模具设置在所述转盘上；

多个所述薄饼模具以所述转盘的轴线为中线均匀设置；

所述下模固定设置在所述转盘上；

所述气缸的一端与所述上模连接，另一端与所述气缸支架连接，能够在所述气缸的作用下，将所述薄饼模具打开或关闭；

所述气缸支架固定设置在所述机架上；

每个所述气缸上均连接设置有所述气动开关，用于控制所述气缸的打开和关闭状态；

所述气动开关设置在所述机架上，且设置在所述转盘下方，且以所述转盘的中心线为轴线均匀设置；

所述气动开关开闭轨道固定设置在所述转盘下方，且与所述气动开关所构成的圆同轴设置；

所述气动开关开闭轨道同时与多个所述气动开关相抵，能够同时打开多个所述气缸。

3.根据权利要求2所述的自动气压薄饼机，其特征在于，所述气动开关开闭轨道包括上坡端、下坡端和保持部；

所述上坡端和所述下坡端分别设置在所述保持部的两端。

4.根据权利要求2所述的自动气压薄饼机，其特征在于，还包括浆泵、浆桶和输浆管；

所述输浆管通过所述浆泵与所述浆桶连接，能够在所述浆泵的作用向，将所述浆桶内的面浆输入到所述薄饼模具内。

5.根据权利要求4所述的自动气压薄饼机，其特征在于，所述输浆管为多根；

多根所述输浆管的出浆口阵列设置。

6.根据权利要求4所述的自动气压薄饼机，其特征在于，所述浆泵上设置有流量控制阀，用于调节所述浆泵内面浆的输出量。

7.根据权利要求2所述的自动气压薄饼机，其特征在于，还包括铲饼机；

所述铲饼机固定设置在所述机架的一侧，且与所述气动开关开闭轨道的位置相对应，能够将打开后的所述薄饼模具内的薄饼铲出。

8.根据权利要求7所述的自动气压薄饼机，其特征在于，所述铲饼机包括机体、驱动装置、铲臂和铲刀；

所述驱动装置固定设置在机体上；

所述铲臂的一端与所述机体转动连接，另一端与所述铲刀转动连接；

所述驱动装置与所述铲臂连接，能够带动所述铲臂运动，进而带动所述铲刀进出所述薄饼模具内。