CN106710715A - 放线自适应型同轴电缆放线装置及其放线方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种放线自适应型同轴电缆放线装置,其特征在于它包括机架(1.1)、电机(1.2)、放线轴(1.3)、锁紧轮(1.4)、固定板(1.6)、支撑座(1.7)、支撑架(1.8)、浮动杆(1.9)、凸轮(1.10)、支撑杆(1.11)、竖向支架(1.12)、档杆(1.13)、调节架固定座(1.14)、调节架(1.15)、弹簧底座(1.18)、浮动杆弹簧(1.19)、浮动杆第一导轮(1.20)、浮动杆第二导轮(1.21)、锁紧绳(1.24)、支撑杆导轮(1.25)以及挡块(1.26)。本发明放线自适应型同轴电缆放线装置及其放线方法具有生产工况稳定,产品质量较好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种放线自适应型同轴电缆放线装置及其放线方法。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体,而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成,在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体,然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。
同轴电缆在放线过程中一般存在几处问题:
流水线生产的稳定性,这主要是由放线稳定性所决定,传统的放线装置放线形式单一,不能适应复杂的实时工作环境。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种生产工况稳定,产品质量较好的放线自适应型同轴电缆放线装置及其放线方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种放线自适应型同轴电缆放线装置,它包括机架,所述机架的下半段上设置有电机,电机的输出端连接有横向的放线轴,放线轴上依次套设有锁紧轮以及放线轮,所述锁紧轮上方的机架上伸出固定板,所述机架的顶部设置有一个向右的支撑座,所述支撑座上向上设置有一个支撑架,所述支撑架的中段与一根浮动杆的左段铰接,所述支撑架的顶端铰接有一个凸轮,凸轮的下表面与浮动杆的左段接触,所述凸轮上向左上方连接有一根支撑杆,支撑杆的自由端设置有一个支撑杆导轮,所述机架的顶端向上设置有一个竖向支架,竖向支架的顶部设置有一根纵向的档杆,所述支撑座的右端向右设置有调节架固定座,所述调节架固定座上方设置有一个调节架,调节架上设置有一个弹簧底座,弹簧底座上向上连接有浮动杆弹簧,浮动杆弹簧的上端连接浮动杆的左段,浮动杆弹簧位于支撑架的右方,浮动杆的中段以及右端分别设置有浮动杆第一导轮以及浮动杆第二导轮,所述固定板的前段和后段上开设有前孔和后孔,所述后孔内从上向下穿设有一个浮动销,浮动销的下端伸出固定板的下方,浮动销的顶部设置有挡块,挡块的尺寸大于后孔的尺寸,位于固定板上方的浮动销外套装有浮动销弹簧,浮动销弹簧的直径介于挡块的尺寸与后孔的尺寸之间,所述浮动杆的左端向下连接有一根锁紧绳,锁紧绳向下穿过固定板的前孔然后绕过锁紧轮向上连接于浮动销的下端。
调节架与调节架固定座之间设置有多根竖向的导向杆,调节架固定座下方向上旋置有一根调节螺栓,调节螺栓与调节架螺纹配合。
一种放线自适应型同轴电缆放线装置,它的放线方法如下:
铜线从放线轮开始放线,铜线依次经过浮动杆第一导轮、支撑杆导轮以及浮动杆第二导轮后进入放线装置后方的其他设备;
正常放线:在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,正常运行时,铜线具备一定的张力,一定张力的铜线使得支撑杆导轮与浮动杆第一导轮以及浮动杆第二导轮靠近,支撑杆顺时针转动,浮动杆逆时针转动,此时浮动杆左端的锁紧绳顶端向下移动,锁紧绳的下段与锁紧轮留有一小段距离,锁紧轮随着放线轴转动,放线轮正常放线,此时浮动杆弹簧处于拉伸状态,浮动销弹簧处于自然状态;
停止放线:运行在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,铜线放线过多导致放出的铜线张力减弱或者无张力时,一方面支撑杆导轮与浮动杆第一导轮以及浮动杆第二导轮之间没有铜线张力的维持,另一方面浮动杆弹簧的自身回复力,使得浮动杆顺时针转动,浮动杆带动凸轮转动, 从而支撑杆逆时针转动,最终支撑杆被档杆挡住,浮动杆和支撑杆均停止动作,由于浮动杆顺时针转动带动浮动杆左端的锁紧绳顶端向上移动,锁紧绳的下段与锁紧轮接触从而将锁紧轮锁紧,放线轴停止转动,停止放线轮转动,由于浮动销弹簧的作用,锁紧绳的下段与锁紧轮接触时不至于硬接触而是通过弹簧的缓冲实现软接触,不至于发生机械损坏;
随着放线轮停止放线时间的延长,已经放出的铜线在放线自适应型同轴电缆放线装置的其他设备正常运行的状态下逐渐被加工,放出的铜线逐渐产生张力,当张力达到正常放线张力时,铜线使得支撑杆导轮与浮动杆第一导轮以及浮动杆第二导轮靠近,放线装置回至正常放线状态。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明放线自适应型同轴电缆放线装置及其放线方法具有生产工况稳定,产品质量较好的优点。
附图说明
图1为放线装置正常放线状态示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为放线装置停止放线状态示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
其中:
机架1.1、电机1.2、放线轴1.3、锁紧轮1.4、固定板1.6、支撑座1.7、支撑架1.8、浮动杆1.9、凸轮1.10、支撑杆1.11、竖向支架1.12、档杆1.13、调节架固定座1.14、调节架1.15、导向杆1.16、调节螺栓1.17、弹簧底座1.18、浮动杆弹簧1.19、浮动杆第一导轮1.20、浮动杆第二导轮1.21、浮动销1.22、浮动销弹簧1.23、锁紧绳1.24、支撑杆导轮1.25、挡块1.26。
具体实施方式
参见图1~图4,本发明涉及的一种放线自适应型同轴电缆放线装置,它包括机架1.1,所述机架1.1的下半段上设置有电机1.2,电机1.2的输出端连接有横向的放线轴1.3,放线轴1.3上依次套设有锁紧轮1.4以及放线轮1.5,所述锁紧轮1.4上方的机架1.1上伸出固定板1.6,所述机架1.1的顶部设置有一个向右的支撑座1.7,所述支撑座1.7上向上设置有一个支撑架1.8,所述支撑架1.8的中段与一根浮动杆1.9的左段铰接,所述支撑架1.8的顶端铰接有一个凸轮1.10,凸轮1.10的下表面与浮动杆1.9的左段接触,所述凸轮1.10上向左上方连接有一根支撑杆1.11,支撑杆1.11的自由端设置有一个支撑杆导轮1.25,所述机架1.1的顶端向上设置有一个竖向支架1.12,竖向支架1.12的顶部设置有一根纵向的档杆1.13,所述支撑座1.7的右端向右设置有调节架固定座1.14,所述调节架固定座1.14上方设置有一个调节架1.15,调节架1.15与调节架固定座1.14之间设置有多根竖向的导向杆1.16,调节架固定座1.14下方向上旋置有一根调节螺栓1.17,调节螺栓1.17与调节架1.15螺纹配合,调节架1.15上设置有一个弹簧底座1.18,弹簧底座1.18上向上连接有浮动杆弹簧1.19,浮动杆弹簧1.19的上端连接浮动杆1.9的左段,浮动杆弹簧1.19位于支撑架1.8的右方,浮动杆1.9的中段以及右端分别设置有浮动杆第一导轮1.20以及浮动杆第二导轮1.21,所述固定板1.6的前段和后段上开设有前孔和后孔,所述后孔内从上向下穿设有一个浮动销1.22,浮动销1.22的下端伸出固定板1.6的下方,浮动销1.22的顶部设置有挡块1.26,挡块1.26的尺寸大于后孔的尺寸,位于固定板1.6上方的浮动销1.22外套装有浮动销弹簧1.23,浮动销弹簧1.23的直径介于挡块1.26的尺寸与后孔的尺寸之间,所述浮动杆1.9的左端向下连接有一根锁紧绳1.24,锁紧绳1.24向下穿过固定板1.6的前孔然后绕过锁紧轮1.4向上连接于浮动销1.22的下端。
上述放线自适应型同轴电缆放线装置的放线方法:
铜线从放线轮1.5开始放线,铜线依次经过浮动杆第一导轮1.20、支撑杆导轮1.25以及浮动杆第二导轮1.21后进入放线装置后方的其他设备;
正常放线:在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,正常运行时,铜线具备一定的张力,一定张力的铜线使得支撑杆导轮1.25与浮动杆第一导轮1.20以及浮动杆第二导轮1.21靠近,支撑杆1.11顺时针转动,浮动杆1.9逆时针转动,此时浮动杆1.9左端的锁紧绳1.24顶端向下移动,锁紧绳1.24的下段与锁紧轮1.4留有一小段距离,锁紧轮1.4随着放线轴1.3转动,放线轮1.5正常放线,此时浮动杆弹簧1.19处于拉伸状态,浮动销弹簧1.23处于自然状态;
停止放线:运行在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,铜线放线过多导致放出的铜线张力减弱或者无张力时,一方面支撑杆导轮1.25与浮动杆第一导轮1.20以及浮动杆第二导轮1.21之间没有铜线张力的维持,另一方面浮动杆弹簧1.19的自身回复力,使得浮动杆1.9顺时针转动,浮动杆1.9带动凸轮1.10转动, 从而支撑杆1.11逆时针转动,最终支撑杆1.11被档杆1.13挡住,浮动杆1.9和支撑杆1.11均停止动作,由于浮动杆1.9顺时针转动带动浮动杆1.9左端的锁紧绳1.24顶端向上移动,锁紧绳1.24的下段与锁紧轮1.4接触从而将锁紧轮1.4锁紧,放线轴1.3停止转动,停止放线轮1.5转动,由于浮动销弹簧1.23的作用,锁紧绳1.24的下段与锁紧轮1.4接触时不至于硬接触而是通过弹簧的缓冲实现软接触,不至于发生机械损坏。
随着放线轮停止放线时间的延长,已经放出的铜线在放线自适应型同轴电缆放线装置的其他设备正常运行的状态下逐渐被加工,放出的铜线逐渐产生张力,当张力达到正常放线张力时,铜线使得支撑杆导轮1.25与浮动杆第一导轮1.20以及浮动杆第二导轮1.21靠近,放线装置1回至正常放线状态。
Claims (3)
1.一种放线自适应型同轴电缆放线装置,其特征在于它包括机架(1.1),所述机架(1.1)的下半段上设置有电机(1.2),电机(1.2)的输出端连接有横向的放线轴(1.3),放线轴(1.3)上依次套设有锁紧轮(1.4)以及放线轮(1.5),所述锁紧轮(1.4)上方的机架(1.1)上伸出固定板(1.6),所述机架(1.1)的顶部设置有一个向右的支撑座(1.7),所述支撑座(1.7)上向上设置有一个支撑架(1.8),所述支撑架(1.8)的中段与一根浮动杆(1.9)的左段铰接,所述支撑架(1.8)的顶端铰接有一个凸轮(1.10),凸轮(1.10)的下表面与浮动杆(1.9)的左段接触,所述凸轮(1.10)上向左上方连接有一根支撑杆(1.11),支撑杆(1.11)的自由端设置有一个支撑杆导轮(1.25),所述机架(1.1)的顶端向上设置有一个竖向支架(1.12),竖向支架(1.12)的顶部设置有一根纵向的档杆(1.13),所述支撑座(1.7)的右端向右设置有调节架固定座(1.14),所述调节架固定座(1.14)上方设置有一个调节架(1.15),调节架(1.15)上设置有一个弹簧底座(1.18),弹簧底座(1.18)上向上连接有浮动杆弹簧(1.19),浮动杆弹簧(1.19)的上端连接浮动杆(1.9)的左段,浮动杆弹簧(1.19)位于支撑架(1.8)的右方,浮动杆(1.9)的中段以及右端分别设置有浮动杆第一导轮(1.20)以及浮动杆第二导轮(1.21),所述固定板(1.6)的前段和后段上开设有前孔和后孔,所述后孔内从上向下穿设有一个浮动销(1.22),浮动销(1.22)的下端伸出固定板(1.6)的下方,浮动销(1.22)的顶部设置有挡块(1.26),挡块(1.26)的尺寸大于后孔的尺寸,位于固定板(1.6)上方的浮动销(1.22)外套装有浮动销弹簧(1.23),浮动销弹簧(1.23)的直径介于挡块(1.26)的尺寸与后孔的尺寸之间,所述浮动杆(1.9)的左端向下连接有一根锁紧绳(1.24),锁紧绳(1.24)向下穿过固定板(1.6)的前孔然后绕过锁紧轮(1.4)向上连接于浮动销(1.22)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种放线自适应型同轴电缆放线装置,其特征在于调节架(1.15)与调节架固定座(1.14)之间设置有多根竖向的导向杆(1.16),调节架固定座(1.14)下方向上旋置有一根调节螺栓(1.17),调节螺栓(1.17)与调节架(1.15)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种放线自适应型同轴电缆放线装置,其特征在于它的放线方法如下:
铜线从放线轮(1.5)开始放线,铜线依次经过浮动杆第一导轮(1.20)、支撑杆导轮(1.25)以及浮动杆第二导轮(1.21)后进入放线装置后方的其他设备;
正常放线:在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,正常运行时,铜线具备一定的张力,一定张力的铜线使得支撑杆导轮(1.25)与浮动杆第一导轮(1.20)以及浮动杆第二导轮(1.21)靠近,支撑杆(1.11)顺时针转动,浮动杆(1.9)逆时针转动,此时浮动杆(1.9)左端的锁紧绳(1.24)顶端向下移动,锁紧绳(1.24)的下段与锁紧轮(1.4)留有一小段距离,锁紧轮(1.4)随着放线轴(1.3)转动,放线轮(1.5)正常放线,此时浮动杆弹簧(1.19)处于拉伸状态,浮动销弹簧(1.23)处于自然状态;
停止放线:运行在放线自适应型同轴电缆放线装置运行过程中,铜线放线过多导致放出的铜线张力减弱或者无张力时,一方面支撑杆导轮(1.25)与浮动杆第一导轮(1.20)以及浮动杆第二导轮(1.21)之间没有铜线张力的维持,另一方面浮动杆弹簧(1.19)的自身回复力,使得浮动杆(1.9)顺时针转动,浮动杆(1.9)带动凸轮(1.10)转动, 从而支撑杆(1.11)逆时针转动,最终支撑杆(1.11)被档杆(1.13)挡住,浮动杆(1.9)和支撑杆(1.11)均停止动作,由于浮动杆(1.9)顺时针转动带动浮动杆(1.9)左端的锁紧绳(1.24)顶端向上移动,锁紧绳(1.24)的下段与锁紧轮(1.4)接触从而将锁紧轮(1.4)锁紧,放线轴(1.3)停止转动,停止放线轮(1.5)转动,由于浮动销弹簧(1.23)的作用,锁紧绳(1.24)的下段与锁紧轮(1.4)接触时不至于硬接触而是通过弹簧的缓冲实现软接触,不至于发生机械损坏;
随着放线轮停止放线时间的延长,已经放出的铜线在放线自适应型同轴电缆放线装置的其他设备正常运行的状态下逐渐被加工,放出的铜线逐渐产生张力,当张力达到正常放线张力时,铜线使得支撑杆导轮(1.25)与浮动杆第一导轮(1.20)以及浮动杆第二导轮(1.21)靠近,放线装置(1)回至正常放线状态。
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PB01 | Publication | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20171103 Address after: 214434 No. 22 Changshan Avenue, Wuxi, Jiangsu, Jiangyin Applicant after: Shenyu Communication Technology Co., Ltd. Address before: 214434 No. 22 Changshan Avenue, Wuxi, Jiangsu, Jiangyin Applicant before: JIANGYIN SHENCHUANG ELECTRONIC MATERIALS CO., LTD. |
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GR01 | Patent grant | ||
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