CN106710642A - 一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其包括支撑栅格侧壁；所述支撑栅格侧壁包括刚性支撑；相邻的支撑栅格侧壁之间纵向布置有两个刚凸；所述两个刚凸之间设有开槽。本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，具有压降低，可减小燃料棒下端振动，防止异物进入燃料组件上部的作用。

Description

一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格
技术领域
本发明涉及一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格。
背景技术
目前，国际上的压水堆燃料组件栅格主要为正方形栅格或六角形栅格结构。对于正方形栅格，通常每个栅格四面侧壁上共有2个弹簧和2对刚凸向内凸起，每个弹簧和对面的栅格壁上的一对刚凸对配合，弹簧提供夹持力，刚凸提供支撑，二者夹持燃料棒达到定位目的。对于需要满足特殊功能，但对燃料棒夹持力要求较低，且不希望产生过大压降的区域，也可能采用不含弹簧的定位栅格。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格。
用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格包括支撑栅格侧壁；所述支撑栅格侧壁仅包括刚凸；支撑栅格一侧壁上纵向布置有两个刚凸；所述两个刚凸之间设有开槽。
优选地，所述刚凸边缘呈梯形或圆弧形。
优选地，所述刚凸的两端与所述支撑栅格侧壁连接，中间拱起。
优选地，所述刚凸的中间部分保持一段直线或设计为与燃料棒配合的弧形。
优选地，所述刚凸的中间部分经配置以与燃料棒接触压缩为燃料棒提供夹持力。
优选地，相邻的定位栅格侧壁之间的两个刚凸的拱起方向相反，以分别为相邻的定位栅格侧壁提供夹持力。
优选地，每个定位栅格具有4个侧壁两对刚凸依次首尾连接围成桶形，以夹持燃料棒。
优选地，相对设置的刚凸之间的间距小于燃料棒直径，燃料棒插入所述桶形时，燃料棒压缩刚凸产生夹持力。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，具有压降低，可减小燃料棒下端振动，防止异物进入燃料组件上部。
2、本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，仅采用刚凸对燃料棒进行定位，且纵向上仅设置有刚凸，没有其余平面壁面，有效的降低了栅格条带的高度，有利于降低压降。该栅格刚凸边缘设计为不规则形状，可改善冷却剂流动，且该定位栅格通常用于燃料组件燃料棒下端，夹持燃料棒下端，可减小燃料棒下端的自由振动，二者均有利于减轻燃料棒的振动磨蚀。
附图说明
图1为本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格的示意图。
图2为本发明提供的支撑栅格侧壁的示意图。
图3为本发明提供的刚凸的示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
燃料组件是核反应堆堆芯的关键部件，它产生热量并将此热能传递给冷却剂。燃料组件的性能直接影响反应堆的安全性和经济性。
燃料组件由一定数目的燃料棒在燃料组件骨架中按一定方式排列形成。每个燃料组件骨架上有若干个定位栅格，沿轴向间隔布置。定位栅格是由金属条带相互焊接构成的方形栅格结构，通常其藉助每个栅格中的刚性支撑和弹簧组成的六个触点来夹持燃料棒，为燃料棒定位。
燃料组件热能由燃料棒产生，燃料棒为细长棒状结构，主要由外部管状包壳包覆若干圆柱芯块构成。燃料棒沿轴向贯穿燃料组件，通过定位栅格进行轴向和横向定位。燃料组件组装时，燃料棒穿过定位栅格的栅格，压缩定位栅格侧壁弹簧和刚凸产生横向夹持力。燃料棒通过该夹持力定位在燃料组件内部。同时，定位栅格对燃料棒还具有一定的保护作用。
如图1-3所示，用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格包括支撑栅格侧壁4；所述支撑栅格侧壁4包括刚性支撑；相邻的支撑栅格侧壁4之间纵向布置有两个刚凸，分别为上刚凸1和下刚凸2；上刚凸1和下刚凸2之间设有开槽3。上刚凸1和下刚凸2的边缘呈梯形或其他形状，可减小流体的冲击。上刚凸1和下刚凸2的两端与所述支撑栅格侧壁4连接，中间拱起。上刚凸1和下刚凸2的中间部分保持一段直线或设计为与燃料棒配合的弧形。上刚凸1和下刚凸2的中间部分经配置以与燃料棒接触压缩为燃料棒提供夹持力。相邻的支撑栅格侧壁4之间的上刚凸1和下刚凸2的拱起方向相反，以分别为相邻的定位栅格侧壁提供夹持力。每个定位栅格具有4个支撑栅格侧壁4、两对上刚凸1和下刚凸2依次首尾连接围成桶形，以夹持燃料棒。相对设置的刚凸之间的间距小于燃料棒直径，燃料棒插入所述桶形时，燃料棒压缩刚凸产生夹持力。通过调整刚凸的高度可调节夹持力的大小。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：
1、本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，具有压降低，可减小燃料棒下端振动，防止异物进入燃料组件上部。
2、本发明提供的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，仅采用刚凸对燃料棒进行定位，且纵向上仅设置有刚凸，没有其余平面壁面，有效的降低了栅格条带的高度，有利于降低压降。该栅格刚凸边缘设计为不规则形状，可改善冷却剂流动，且该定位栅格通常用于燃料组件燃料棒下端，夹持燃料棒下端，可减小燃料棒下端的自由振动，二者均有利于减轻燃料棒的振动磨蚀。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，包括支撑栅格侧壁；所述支撑栅格侧壁仅包括刚凸；支撑栅格一侧壁上纵向布置有两个刚凸；所述两个刚凸之间设有开槽。
2.根据权利要求1所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，所述刚凸边缘呈梯形或圆弧形。
3.根据权利要求1所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，所述刚凸的两端与所述支撑栅格侧壁连接，中间拱起。
4.根据权利要求3所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，所述刚凸的中间部分保持一段直线或设计为与燃料棒配合的弧形。
5.根据权利要求3所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，所述刚凸的中间部分经配置以与燃料棒接触压缩为燃料棒提供夹持力。
6.根据权利要求3所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，相邻的定位栅格侧壁之间的两个刚凸的拱起方向相反，以分别为相邻的定位栅格侧壁提供夹持力。
7.根据权利要求1所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，每个定位栅格具有4个侧壁两对刚凸依次首尾连接围成桶形，以夹持燃料棒。
8.根据权利要求7所述的用于燃料组件底部异物过滤的刚性支撑栅格，其特征在于，相对设置的刚凸之间的间距小于燃料棒直径，燃料棒插入所述桶形时，燃料棒压缩刚凸产生夹持力。
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