CN106706969A - 一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，包括滑台气缸、模组固定块和测试模组，滑台气缸安装在气缸固定座上，模组固定块安装在滑台气缸的伸缩端；所述测试模组包括插接块、支撑块、缓冲块和接触层，接触层通过导电双面胶粘贴在缓冲块下方，缓冲块固定在支撑块的下方，导电双面胶一端向上翻折延伸至支撑块的侧面，支撑块上设置有将导电双面胶压紧的导电压块，支撑块内的导电立柱通过导电螺丝与导电压块相连接，插接块安装在支撑块上方；插接块为T型，模组固定块上开设有与插接块相配合的T型槽，模组固定板一端设置有与导电立柱相接触的导电挡板，另一端转动安装有拨动压片。该装置与产品直接接触部分更换简单，实用性强。

Description

一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置

技术领域

本发明涉及电容触摸屏测量设备技术领域，具体是一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置。

背景技术

目前在对电容式触摸屏测试方面，普遍采用的是用类似人体皮肤的硅胶板去按压屏幕，根据接触点电流的变化，来通过计算反馈出触摸点的准确位置。若被测试产品（触摸屏)存在一处或多处坏点，则该处就不会有电荷量的变化，通过这一测试过程，可以将不良产品挑选出来，以防流入市场。

但目前采用的测试装置有以下不足之处：

1.测试部分软硬度不适中，太软会容易变形，时间稍长就会影响测试准确度，太硬则可能会损伤产品；

2.测试接触面平面度不够，接触表面与产品表面会有一定角度，下压时压力不均匀，会导致误测；

3.因表面洁净度和粗糙度会严重影响测试准确度，因此与产品直接接触部分属于消耗品，必须设计成可更换。但现有的测试装置拆装不方便，耗时费力；

4.因为是要模拟人体，所以测试装置必须要接地。并且测试装置的电阻值要足够小，才能保证接地的可靠性。现有的测试装置接地方式复杂，在拆换接触模组过程中可能会导致接地的不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，包括滑台气缸、模组固定块和测试模组；所述滑台气缸安装在气缸固定座上，滑台气缸上设置有气管接头，气管接头共有两个；所述模组固定块安装在滑台气缸的伸缩端；所述测试模组包括插接块、支撑块、缓冲块和接触层，所述接触层通过导电双面胶粘贴在缓冲块下方，缓冲块固定在支撑块的下方，导电双面胶一端伸出缓冲块，并向上翻折延伸至支撑块的侧面，支撑块在上述侧面还设置有将导电双面胶压紧固定的导电压块，支撑块内还设置有导电立柱，导电立柱通过导电螺丝与导电压块相连接，导电立柱上部凸出于支撑块的上表面，插接块安装在支撑块上方，且插接块上开设有与导电立柱相配合的凹槽，导电立柱的侧面暴露在凹槽外；所述插接块为T型，模组固定块上开设有与插接块相配合的T型槽，测试模组通过插接块安装在模组固定块上，模组固定板一端设置有与导电立柱相接触的导电挡板，模组固定板另一端转动安装有拨动压片。

作为本发明进一步的方案：所述插接块采用铝合金材料制成，支撑块采用玻纤材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲块采用发泡硅胶材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述接触层为镍碳导电硅胶板。

作为本发明再进一步的方案：所述接触层采用SEAL KING品牌的镍碳导电硅胶板。

作为本发明再进一步的方案：所述导电立柱、导电螺丝、导电压块和导电挡板均采用铜材制成。

作为本发明再进一步的方案：所述插接块内开设有由第一磁铁孔，第一磁铁快内安装有第一磁铁，模组固定板内部还开设有第二磁铁孔，第二磁铁孔内安装有第二磁铁，当插接块安装在模组固定块内时，第一磁铁与第二磁铁相吸引。

作为本发明再进一步的方案：所述滑台气缸的型号为SMC MXH6-50。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其与产品直接接触部分更换简单容易，且通过巧妙设计接地结构，在更换过程中不用重新接地线，将测试模组安装在模组固定块上，就能自动实现接地。2、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，选用进口发泡硅胶泡棉和SEAL KING品牌镍碳硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆。3、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其各零件公差控制严格，加工精度高，接触面平面度在0.05mm以内，保证测试的准确性。4、该准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，特别适用于电容触摸屏的批量检测，将此装置配合其他气路元器件和USB装置以及工控机，可以替代人来完成繁琐的测试过程。

附图说明

图1为准确快速检测电容触摸屏的辅助装置的结构示意图。

图2为准确快速检测电容触摸屏的辅助装置中测试模组的结构示意图。

图3为测试模组准备安装在模组固定块上时结构示意图。

图4为测试模组安装在模组固定块上后的结构示意图。

图5为测试模组下降进行测试时的结构示意图。

图6为测试模组恢复至初始位置时的结构示意图。

图中：1-气缸固定座、2-气管接头、3-滑台气缸、4-模组固定块、5-拨动压片、6-导电挡板、7-测试模组、71-插接块、711-第一磁铁孔、712-凹槽、72-支撑块、721-导电立柱、722-导电螺丝、723-导电压块、73-缓冲块、74-导电双面胶、75-接触层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，包括滑台气缸3、模组固定块4和测试模组7；所述滑台气缸3安装在气缸固定座1上，并通过气缸固定座1安装在其他装置上，滑台气缸3上设置有气管接头2，通过气管接头2连接气源，气管接头2共有两个，通过控制两个气管接头2的进出气来控制滑台气缸3的伸缩，滑台气缸3的具体型号不加限制，本实施例中，优选的，所述滑台气缸3的型号为SMC MXH6-50；所述模组固定块4安装在滑台气缸3的伸缩端，模组固定块4用于安装测试模组7，当滑台气缸3伸缩时，带动模组固定块4升降，进而带动测试模组7升降；所述测试模组7包括插接块71、支撑块72、缓冲块73和接触层75，所述接触层75通过导电双面胶74粘贴在缓冲块73下方，缓冲块73固定在支撑块72的下方，导电双面胶74一端伸出缓冲块73，并向上翻折延伸至支撑块72的侧面，支撑块72在上述侧面还设置有将导电双面胶74压紧固定的导电压块723，支撑块72内还设置有导电立柱721，导电立柱721通过导电螺丝722与导电压块723相连接，导电立柱721上部凸出于支撑块72的上表面，插接块71安装在支撑块72上方，且插接块71上开设有与导电立柱721相配合的凹槽712，导电立柱721的侧面暴露在凹槽712外，如此，接触层75处的电流经导电双面胶74传导至导电压块723，再经导电螺丝722传导至导电立柱721处，由于导电立柱721的侧面暴露在外，因此只需要接触导电立柱721就能够电性连接接触层75，进一步的，所述插接块71采用铝合金材料制成，支撑块72采用玻纤材料制成，所述缓冲块73采用发泡硅胶材料制成，所述接触层75为镍碳导电硅胶板，更进一步的，所述接触层75采用SEAL KING品牌的镍碳导电硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆；所述插接块71为T型，模组固定块4上开设有与插接块71相配合的T型槽，测试模组7通过插接块71安装在模组固定块4上，模组固定板4一端设置有与导电立柱721相接触的导电挡板6，导电挡板6一方面能够将导电立柱721上的电流引出，在使用时接地线直接连接至导电挡板6，另一方面导电挡板6还能够起到阻挡插接块71的作用，避免测试模组7从模组固定板4的该端滑落，模组固定板4另一端转动安装有拨动压片5，在将测试模组7安装在模组固定块4上时，首先将拨动压片5旋转180°，使插接块71能够顺利进入模组固定块4的T型槽，待插接块71完全进入模组固定块4的T型槽后，将拨动压片5恢复至初始位置，就能够对插接块71进行阻挡，拨动压片5和导电挡板6分别阻挡在插接块71的两端，从而将测试模组7安装在模组固定块4上，如此设置，便于更换测试模组7，更进一步的，所述导电立柱721、导电螺丝722、导电压块723和导电挡板6均采用铜材制成，导电性能优异；所述插接块71内开设有由第一磁铁孔711，第一磁铁快711内安装有第一磁铁，模组固定板4内部还开设有第二磁铁孔（位于被导电挡板6所遮挡的位置，图中未画出），第二磁铁孔内安装有第二磁铁，当插接块71安装在模组固定块4内时，第一磁铁与第二磁铁相吸引，当插接块71插入至模组固定板4内时，通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，增强插接块71与模组固定板4之间的稳固性。

本发明的工作原理是：所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，工作时，如附图1-2所示，首先将拨动压片5旋转180°，使插接块71能够顺利进入模组固定块4的T型槽，待插接块71完全进入模组固定块4的T型槽后，将拨动压片5恢复至初始位置，就能够对插接块71进行阻挡，拨动压片5和导电挡板6分别阻挡在插接块71的两端，从而将测试模组7安装在模组固定块4上。另外，当插接块71插入至模组固定板4内时，通过第一磁铁与第二磁铁的吸附作用，增强插接块71与模组固定板4之间的稳固性。然后如图3所示，气源通过控制两个气管接头2的进出气来控制滑台气缸3的伸长，滑台气缸3带动模组固定块4下降，进而带动测试模组7下降，使接触层75压在触摸屏上，在工控机端点击运行测试软件，触摸屏的测试数据会由USB数据线来传输至工控机（关于测试软件与其他辅助装置本文不做赘述）。最后如图4所示，通过相关气路电磁阀的换向，控制滑台气缸3的缩回，滑台气缸3带动模组固定块4上升，进而带动测试模组7上升，恢复至初始位置，完成测试。

所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其与产品直接接触部分更换简单容易，且通过巧妙设计接地结构，在更换过程中不用重新接地线，将测试模组7安装在模组固定块4上，就能自动实现接地。所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，选用进口发泡硅胶泡棉和SEAL KING品牌镍碳硅胶板，整体软硬适中，不易变形，且电阻阻值低于0.5欧姆。所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其各零件公差控制严格，加工精度高，接触面平面度在0.05mm以内，保证测试的准确性。所述准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，特别适用于电容触摸屏的批量检测，将此装置配合其他气路元器件和USB装置以及工控机，可以替代人来完成繁琐的测试过程。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，包括滑台气缸（3）、模组固定块（4）和测试模组（7）；所述滑台气缸（3）安装在气缸固定座（1）上，滑台气缸（3）上设置有气管接头（2），气管接头（2）共有两个；所述模组固定块（4）安装在滑台气缸（3）的伸缩端；所述测试模组（7）包括插接块（71）、支撑块（72）、缓冲块（73）和接触层（75），所述接触层（75）通过导电双面胶（74）粘贴在缓冲块（73）下方，缓冲块（73）固定在支撑块（72）的下方，导电双面胶（74）一端伸出缓冲块（73），并向上翻折延伸至支撑块（72）的侧面，支撑块（72）在上述侧面还设置有将导电双面胶（74）压紧固定的导电压块（723），支撑块（72）内还设置有导电立柱（721），导电立柱（721）通过导电螺丝（722）与导电压块（723）相连接，导电立柱（721）上部凸出于支撑块（72）的上表面，插接块（71）安装在支撑块（72）上方，且插接块（71）上开设有与导电立柱（721）相配合的凹槽（712），导电立柱（721）的侧面暴露在凹槽（712）外；所述插接块（71）为T型，模组固定块（4）上开设有与插接块（71）相配合的T型槽，测试模组（7）通过插接块（71）安装在模组固定块（4）上，模组固定板（4）一端设置有与导电立柱（721）相接触的导电挡板（6），模组固定板（4）另一端转动安装有拨动压片（5）。

2.根据权利要求1所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述插接块（71）采用铝合金材料制成，支撑块（72）采用玻纤材料制成。

3.根据权利要求1所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述缓冲块（73）采用发泡硅胶材料制成。

4.根据权利要求3所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述接触层（75）为镍碳导电硅胶板。

5.根据权利要求4所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述接触层（75）采用SEAL KING品牌的镍碳导电硅胶板。

6.根据权利要求1-5任一所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述导电立柱（721）、导电螺丝（722）、导电压块（723）和导电挡板（6）均采用铜材制成。

7.根据权利要求6所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述插接块（71）内开设有由第一磁铁孔（711），第一磁铁快（711）内安装有第一磁铁，模组固定板（4）内部还开设有第二磁铁孔，第二磁铁孔内安装有第二磁铁，当插接块（71）安装在模组固定块（4）内时，第一磁铁与第二磁铁相吸引。

8.根据权利要求1所述的准确快速检测电容触摸屏的辅助装置，其特征在于，所述滑台气缸（3）的型号为SMC MXH6-50。