CN217846404U - 一种检测治具及简易检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检测治具及简易检测设备，属于触控屏测试的技术领域；所述检测治具包括承载台、防静电板、驱动件和若干导电体，检测治具还包括设于驱动件输出端的触碰机构，若干导电体均设于触碰机构上；其中，触碰机构包括设于驱动件输出端的快速夹头和设于快速夹头工作端的弹力组件，若干导电体均设于弹力组件上，以使通过驱动件将导电体移动至预设位置与触控屏对准设置，并经触碰机构带动导电体弹性压紧抵触或脱离触控屏。本申请可以确保触控感应量检测质量，且设计简洁、操作便捷；并结合感应量检测件及操控台，以使触控屏被导电体抵触后产生的触控感应量进行检测，形成电信号发送给操控台，实现触控感应量的半自动化检测。

Description

一种检测治具及简易检测设备

技术领域

本实用新型属于触控屏的触控感应量测试的技术领域，具体地涉及一种检测治具，以及采用该检测治具的简易检测设备。

背景技术

InCell触控屏由于体积小、成本低、消耗功率低及使用寿命长，被广泛地应用在各类电子产品上，例如平板电脑、智能电话等，以作为输入装置。使用者仅需以手指或触控笔的导电性物件在面板上滑动或接触，使游标产生相对移动或绝对坐标移动，即可完成包括文字书写、卷动视窗及虚拟按键等各种输入。

市售带InCell触控屏的电子产品，经常出现触控不灵导致产品退货。经分析发现触控不灵的原因多为InCell显示触控模组的ATO镀层异常引发触控感应量偏低及跳点而导致的。目前，Incell显示触控模组内部触控ATO镀层受各叠层的阻抗、介电常数影响，如保护膜、盖板、偏光片低阻层、BM、RGB光阻、背光模组等都会造成触控异常。因此，InCell触控屏在出货前针对触控感应量的检测显得尤为重要；然而，现有技术的触控感应量检测治具为了确保InCell触控屏的触控感应量偏低及跳点问题的有效拦截，大多采用设计工装复杂、智能化程度高、操作繁琐的智能化检测设备。但是，针对一些小批量InCell触控屏试制产品进行触控感应量测试，往往需要针对智能化检测设备进行工装及程序的调整，导致检测操作繁琐、检测成本高昂。

因此，如何设计一种简易通用且能确保触控感应量检测质量的检测设备，是一个亟待解决的研究课题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种检测治具及简易检测设备，采用若干导电体经驱动件及触碰机构便捷地弹性压紧或脱离触控屏，在确保触控感应量检测质量的同时，检测治具设计简洁且操作便捷；并结合感应量检测件及操控台，以使触控屏被导电体抵触后产生的触控感应量的变化进行检测，进而形成电信号发送给操控台，实现对触控屏的触控感应量的半自动化检测。

第一方面，本申请实施例提供一种检测治具，用于触控屏的触控感应量的测试；所述检测治具包括承载台、设于所述承载台上的防静电板及驱动件和设于所述驱动件上的若干导电体，所述检测治具还包括设于所述驱动件输出端的触碰机构，若干所述导电体均设于所述触碰机构上；

其中，所述触碰机构包括设于所述驱动件输出端的快速夹头和设于所述快速夹头工作端的弹力组件，若干所述导电体均设于所述弹力组件上，以使通过所述驱动件将所述导电体移动至预设位置与所述触控屏对准设置，并经所述触碰机构带动所述导电体弹性压紧抵触或脱离所述触控屏。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过驱动件将导电体移动至预设位置与所述触控屏对准设置，并经所述快速夹头将装有导电体的弹力组件上下运动，带动导电体弹性压紧抵触或脱离触控屏，可以确保针对触控屏的触控感应量检测质量，并且整体的检测治具设计简洁、操作便捷，大幅降低检测治具的制作成本。

较佳地，所述弹力组件包括上下间隔设置的绝缘材料制成的上板及下板、贯穿所述上板及所述下板的螺杆和套设于所述螺杆上的弹簧，若干所述导电体均设于所述下板上，并远离所述上板一侧设置；所述弹簧介于所述上板及所述下板之间，且所述螺杆的两端螺纹连接紧固件，且所述弹簧经两所述紧固件处于压缩状态。

较佳地，所述防静电板上设有若干可移动的等高定位块，若干所述定位块围成与所述触控屏仿形的定位槽，且所述定位槽的中垂面与所述弹力组件的中垂面重合。

较佳地，所述防静电板上开设有与所述定位块数量相等的线性滑槽，所述定位块沿着所述线性滑槽滑行以使扩大或者缩小所述定位槽。

较佳地，所述导电体凸出所述下板的高度大于所述定位槽的深度。

较佳地，所述驱动件包括设于所述承载台上的支架、设于所述支架上且与所述防静电板平行设置的线性模组，所述快速夹头设于所述线性模组上，以使所述弹力组件位于所述防静电板的上方。

较佳地，所述导电体为导电泡棉、金属导电体和导电橡胶件中的其中一种。

第二方面，本申请实施例提供一种简易检测设备，包括机架和设于所述机架上的感应量检测件及操控台，还包括如第一方面的所述检测治具，所述承载台设于所述机架上，所述感应量检测件及所述操控台设于所述承载台上；

其中，所述操控台与所述驱动件电连接，用于控制所述驱动件运动，带动所述导电体在两个预设位置之间往返移动；

所述感应量检测件分别与所述触控屏以及所述操控台电连接，用于检测所述触控屏被所述导电体抵触后产生的触控感应量变化并转化成信号发送给所述操控台

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：采用第一方面的检测治具可以确保针对触控屏的触控感应量检测质量，并且整体的检测治具设计简洁、操作便捷，大幅降低检测治具的制作成本；并结合感应量检测件及操控台，以使触控屏被导电体抵触后产生的触控感应量的变化进行检测，进而形成电信号发送给操控台，实现对触控屏的触控感应量的半自动化检测。

较佳地，所述操控台包括操作端、控制器和处理器；

其中，所述操作端与所述控制器电连接，用于向所述控制器发送检测触发信号；

所述控制器分别与所述驱动件以及所述感应量检测器件电连接，用于在接收所述检测触发信号后，控制所述驱动件运动以及所述感应量检测器件检测所述触控屏被所述导电体抵触后产生的触控感应量；

所述处理器与所述感应量检测器件电连接，用于接收所述感应量检测器件发送的信号。

较佳地，所述操控台还包括与所述处理器电连接显示端。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的简易检测设备的立体图；

图2为本实用新型实施例1提供的检测治具的立体图；

图3为本实用新型实施例1提供的触碰机构的立体图；

图4为本实用新型实施例1提供的组装结构的防静电板与定位块主视图。

附图标记说明：

10-机架；

20-感应量检测件；

30-操控台、31-操作端、32显示端；

40-检测治具、41-承载台、42-防静电板、421-定位块、422-线性滑槽、43- 驱动件、431-支架、432-线性模组、44-触碰机构、441-快速夹头、442-弹力组件、4421-上板、4422-下板、4422-螺杆、4424-弹簧、4425-紧固件、45-导电体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种简易检测设备，用于触控屏的触控感应量的测试。该简易检测设备包括机架10和设于机架上的感应量检测件20、操控台 30及检测治具40。其中，检测治具40包括承载台41。具体地，承载台41设于机架10上，感应量检测件20及操控台30设于承载台41上。当然，为了便于操控该简易检测设备，操控台30可转动设置在承载台41上。此外，为了便于挪动、运输该简易检测设备，机架10的底面可以安装万向轮。

如图2所示，所述检测治具40还包括防静电板42、驱动件43、触碰机构 44和若干导电体45。其中，防静电板42及驱动件43安装于承载台41上，触碰机构44安装于驱动件43的输出端；导电体45的数量为19个，且导电体45 均设于触碰机构44上；导电体45采用金属材质制成，优选为铜柱。具体地，防静电板42采用防静电黑电木制成，其规则设置在触碰机构44上。本实施例通过驱动件43将导电体45移动至预设位置，即驱动件43行程的其一端点位置为导电体45的工作位，该预设位置上的导电体45与触控屏对准设置，并经触碰机构44带动导电体45上下运动，以使导电体45弹性压紧抵触或脱离触控屏。

参阅图1和图2所示，所述操控台30与驱动件43电连接，用于控制驱动件43运动带动导电体45在两个预设位置之间往返移动，为了确保导电体45的位置精确，本实施例将两个预设位置设定为驱动件43行程的两端点位置，可以减少相关位置定位器件，减少制造成本。并且，感应量检测件20分别与触控屏以及操控台30电连接，用于检测触控屏被所述导电体45抵触后产生的触控感应量变化并转化成信号发送给操控台30。本实施例通过操控台30控制驱动件 43进行动作，带动导电体45自动抵触或脱离触控屏，并使用感应量检测器件20对触控屏被导电体45抵触后产生的感应量变化进行检测，进而形成电信号发送给操控台30。本实施例通过结合感应量检测件20及操控台30，以使触控屏被导电体45抵触后产生的触控感应量的变化进行检测，进而形成电信号发送给操控台30，实现对触控屏的触控感应量的半自动化检测。

参阅图1所示，所述操控台30包括操作端31、控制器和处理器；需要说明的是，控制器和处理器置于操控台30机壳的内部，因此图中并未画出。具体地，操作端与控制器电连接用于向控制器发送检测触发信号；处理器与感应量检测器件电连接用于接收感应量检测器件发送的信号。同时，控制器分别与驱动件以及感应量检测器件电连接，用于在接收检测触发信号后，控制驱动件运动以及感应量检测器件检测触控屏被导电体抵触后产生的触控感应量。

进一步地，所述操控台30还包括与处理器电连接显示端32。通过显示端32可以直观查看该简易检测设备对触控屏的触控感应量的检测结果。

如图2所示，所述驱动件43包括设于承载台41上的支架431、设于支架上且与防静电板42平行设置的线性模组432。其中，触碰机构44安装于线性模组 432上，以使导电体45位于防静电板42的上方。本实施例中，为了确保导电体 45上下运行的精度，通过在线性模组432的滑动端和触碰机构44上分别设有相互匹配的滑轨、滑块结构，使得在触碰机构44运行的过程中，导电体45的运动方向始终与防静电板42呈垂直关系，以确保导电体45始终以垂直方向抵压在置于防静电板42的触控屏上，提高触控屏的触控感应量检测的精度。

如图3所示，所述触碰机构44包括设于线性模组432的滑动端的快速夹头 441和设于快速夹头工作端的弹力组件442，导电体45均设于弹力组件442上。其中，弹力组件442包括上下间隔设置的绝缘材料制成的上板4421及下板4422、贯穿上板4421及下板4422的螺杆4422和套设于螺杆上的弹簧4424；优选地，上板4421及下板4422均采用透明亚克力板制成。具体地，导电体45均安装于下板4422上，并远离上板4421一侧设置，弹簧4424介于上板4421及下板4422 之间，且螺杆4422的两端螺纹连接紧固件4425，且弹簧4424经两紧固件处于压缩状态。本实施例中，因螺杆4422贯穿上板4421及下板4422，意味着上板 4421及下板4422分别与螺杆4422之间是活动关系，通过紧固件4425与螺杆 4422的螺纹配合，实现上板4421及下板4422之间距离的调整。为了使得导电体45渐变性抵紧或脱离，以防止损坏触控屏，弹簧4424在非工作状态时需处于压紧状态，所以仅需转动紧固件4425即可便捷实现弹簧4424的压紧状态。

如图4所示，所述防静电板42上设有8个可移动的等高定位块421，8个定位块围成与触控屏仿形的定位槽；优选地，防静电板42上开设有与定位块421 数量相等的线性滑槽422，定位块421沿着线性滑槽422滑行以使扩大或者缩小定位槽。本实施例中，因导电体45工作位处于驱动件43行程的其一端点位置，为了使得定位槽可适于不同规格的触控屏的定位，将下板4422的中垂面设置成与定位槽的中垂面重合，可以确保下板4422上的导电体45均可以与不同规格的触控屏相抵触。当然，为了确保导电体45抵触触控屏，设计中需要满足导电体45凸出下板的高度大于定位槽的深度的工艺要求。

综上所述，本实施例通过驱动件将导电体移动至预设位置与触控屏对准设置，并经快速夹头将装有导电体的弹力组件上下运动，带动导电体弹性压紧抵触或脱离触控屏，可以确保针对触控屏的触控感应量检测质量；并结合感应量检测件及操控台，以使触控屏被导电体抵触后产生的触控感应量的变化进行检测，进而形成电信号发送给操控台，实现对触控屏的触控感应量的半自动化检测，并且整体的简易检测设备设计简洁、操作便捷，大幅降低检测设备的制作成本。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：所述导电体为导电泡棉。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于：所述导电体为导电橡胶件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测治具，用于触控屏的触控感应量的测试；所述检测治具包括承载台、设于所述承载台上的防静电板及驱动件和设于所述驱动件上的若干导电体，其特征在于，所述检测治具还包括设于所述驱动件输出端的触碰机构，若干所述导电体均设于所述触碰机构上；

其中，所述触碰机构包括设于所述驱动件输出端的快速夹头和设于所述快速夹头工作端的弹力组件，若干所述导电体均设于所述弹力组件上，以使通过所述驱动件将所述导电体移动至预设位置与所述触控屏对准设置，并经所述触碰机构带动所述导电体弹性压紧抵触或脱离所述触控屏。

2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述弹力组件包括上下间隔设置的绝缘材料制成的上板及下板、贯穿所述上板及所述下板的螺杆和套设于所述螺杆上的弹簧，若干所述导电体均设于所述下板上，并远离所述上板一侧设置；所述弹簧介于所述上板及所述下板之间，且所述螺杆的两端螺纹连接紧固件，且所述弹簧经两所述紧固件处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的检测治具，其特征在于，所述防静电板上设有若干可移动的等高定位块，若干所述定位块围成与所述触控屏仿形的定位槽，且所述定位槽的中垂面与所述弹力组件的中垂面重合。

4.根据权利要求3所述的检测治具，其特征在于，所述防静电板上开设有与所述定位块数量相等的线性滑槽，所述定位块沿着所述线性滑槽滑行以使扩大或者缩小所述定位槽。

5.根据权利要求3所述的检测治具，其特征在于，所述导电体凸出所述下板的高度大于所述定位槽的深度。

6.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，所述驱动件包括设于所述承载台上的支架、设于所述支架上且与所述防静电板平行设置的线性模组，所述快速夹头设于所述线性模组上，以使所述弹力组件位于所述防静电板的上方。

7.根据权利要求1～6任一项所述的检测治具，其特征在于，所述导电体为导电泡棉、金属导电体和导电橡胶件中的其中一种。

8.一种简易检测设备，包括机架和设于所述机架上的感应量检测件及操控台，其特征在于，还包括如权利要求1～7任一项的所述检测治具，所述承载台设于所述机架上，所述感应量检测件及所述操控台设于所述承载台上；

其中，所述操控台与所述驱动件电连接，用于控制所述驱动件运动，带动所述导电体在两个预设位置之间往返移动；

所述感应量检测件分别与所述触控屏以及所述操控台电连接，用于检测所述触控屏被所述导电体抵触后产生的触控感应量变化并转化成信号发送给所述操控台。

9.根据权利要求8所述的简易检测设备，其特征在于，所述操控台包括操作端、控制器和处理器；

其中，所述操作端与所述控制器电连接，用于向所述控制器发送检测触发信号；

所述控制器分别与所述驱动件以及所述感应量检测器件电连接，用于在接收所述检测触发信号后，控制所述驱动件运动以及所述感应量检测器件检测所述触控屏被所述导电体抵触后产生的触控感应量；

所述处理器与所述感应量检测器件电连接，用于接收所述感应量检测器件发送的信号。

10.根据权利要求9所述的简易检测设备，其特征在于，所述操控台还包括与所述处理器电连接显示端。

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