CN203630160U - 软性线路板测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种软性线路板测试治具，包括：基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述基座上设有第一容置槽、第二容置槽、测试电路板及一接口，该第一容置槽用于容置液晶显示面板，第二容置槽用于容置软性线路板，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构进入锁合状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试领域，尤其涉及一种液晶玻璃用的软性线路板的测试治具。
背景技术
软性线路板（Flexible Printed Circuit，FPC），又称柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、掌上电脑（Personal Digital Assistant，PDA）、数码相机、液晶显示模组（Liquid Crystal Display Module，LCM）等很多产品。
软性线路板在液晶显示模组中的应用一般为液晶显示面板的驱动电路，其贴附并电性连接于液晶显面板上。软性线路板在贴合之前一般不进行测试，在贴合后与液晶显示面板一起进行测试，而这就导致在测试时，若出现问题，不能有效确定是液晶显示面板的问题还是软性线路板的问题，需要进行进一步的分析确认，操作繁琐，极大的增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软性线路板测试治具，其结构简单，成本低，能有效检测软性线路板，且检测效率较高。
为实现上述目的，本实用新型提供一种软性线路板测试治具，包括：基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述基座上设有第一容置槽、第二容置槽、测试电路板及一接口，该第一容置槽用于容置液晶显示面板，第二容置槽用于容置软性线路板，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构进入锁合状态。
所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置，所述底板、顶板与两个侧板形成一容置空间，所述测试电路板置于该容置空间内；所述第一容置槽、第二容置槽、及接口均设于所述顶板上。
所述驱动机构包括：驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初始状态。
本实用新型的有益效果：本实用新型软性线路板测试治具，通过驱动块与驱动板的配合使用，使得该软性线路板测试治具具有自锁功能，解放操作员的双手，可以实现一对多的操作，有效提高测试效率，且，该软性线路板测试治具的结构简单，操作方便，成本也较低。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本实用新型软性线路板测试治具初始状态的结构示意图；
图2为本实用新型软性线路板测试治具自锁状态的结构示意图；
图3为本实用新型软性线路板测试治具驱动块的立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型软性线路板测试治具的立体分解示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种软性线路板测试治具，包括：基座2、安装于基座2上的压合板4及压合板4的驱动机构6，所述基座2上设有第一容置槽21、第二容置槽23、测试电路板（未图示）及一接口（未图示），该第一容置槽21用于容置液晶显示面板（未图示），第二容置槽23用于容置软性线路板（未图示），软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板4用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板4在驱动机构6的作用下靠近或远离基座2移动，当所述压合板4将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构6进入锁合状态。
具体地，所述基座2包括底板22、与底板22相对的顶板24及设于底板22与顶板24之间的两个侧板26，该两个侧板26相对设置，该底板22、顶板24及侧板26形成一容置空间246，所述测试电路板容置于该容置空间246内。
所述驱动机构6包括：驱动板62、连接驱动板62与压合板4的导柱64、驱动所述驱动板62的驱动块66及驱动所述驱动块66的手柄68，所述顶板24设于所述压合板4与驱动板62之间，所述导柱64贯穿该顶板24；所述驱动块66设于所述容置空间246内，所述手柄68穿过一侧板26连接于该驱动块66；压合时，转动手柄68以转动所述驱动块66，驱动块66推动所述驱动板62朝向底板22移动，驱动板62通过导柱64带动所述压合板4朝向顶板24移动，并最终与顶板24接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
进一步地，所述驱动块66具有底面662、与底面662垂直的侧面664及连接底面662与侧面664的弧面666；压合前，所述驱动板62与驱动块66的底面662接触，这时为两个平面之间的接触，处于平衡状态，这里定义为初始状态；压合时，转动手柄68，所述驱动块66相应转动，这时所述弧面666与驱动板62接触并推动驱动板62朝向底板移动，由于弧面666的导向作用，所述驱动块66继续转动，当所述压合板4与顶板24接触时，所述驱动块66刚好旋转至所述侧面664与驱动板64接触，此时，所述驱动块66与驱动板62之间为两平面接触，进入下一个平衡状态，该平衡状态使得所述软性线路板测试治具处于并保持压合状态，这里定义为锁合状态。在实际操作中，可以根据实际情况调整所述驱动块66的底面662、侧面664、弧面666及导柱64的尺寸，以实现在压合板4与顶板24接触时刚好进入锁合状态。
优选的，所述驱动块66的弧面666位置设有一滚轮668，当所述驱动块66驱动所述驱动板62朝向底板22移动时，所述滚轮668相对所述驱动板62进行滚动，以转变滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力，以延长使用寿命。
值得一提的是，本实用新型的软性线路板测试治具还包括复位弹簧8，所述复位弹簧8于压合板4与顶板24之间套设于导柱64上；锁合状态下，反向旋转手柄68，解除驱动块66与驱动板62之间的锁合状态，在复位弹簧8的弹力作用下，所述压合板4朝向远离顶板24的方向移动，进而带动所述驱动板62朝向远离底板22的方向移动，驱动板62推动所述驱动块66转动，至驱动板62与驱动块66的底面662接触，回复初始状态。
综上所述，本实用新型软性线路板测试治具，通过驱动块与驱动板的配合使用，使得该软性线路板测试治具具有自锁功能，解放操作员的双手，可以实现一对多的操作，有效提高测试效率，且，该软性线路板测试治具的结构简单，操作方便，成本也较低。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种软性线路板测试治具，其特征在于，包括：基座、安装于基座上的压合板及压合板驱动机构，所述基座上设有第一容置槽、第二容置槽、测试电路板及一接口，该第一容置槽用于容置液晶显示面板，第二容置槽用于容置软性线路板，软性线路板通过接口电性连接于所述测试电路板，所述压合板用于将软性线路板与液晶显示面板压合在一起，使得该软性线路板与液晶显示面板电性连接，以实现对软性线路板的测试，所述压合板在驱动机构的作用下靠近或远离基座移动，当所述压合板将软性线路板与液晶显示面板压合在一起时，所述驱动机构进入锁合状态。
2.如权利要求1所述的软性线路板测试治具，其特征在于，所述基座包括底板、与底板相对的顶板及设于底板与顶板之间的两个侧板，该两个侧板相对设置，所述底板、顶板与两个侧板形成一容置空间，所述测试电路板置于该容置空间内；所述第一容置槽、第二容置槽、及接口均设于所述顶板上。
3.如权利要求2所述的软性线路板测试治具，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动板、连接驱动板与压合板的导柱、驱动所述驱动板的驱动块及驱动所述驱动块的手柄，所述顶板设于所述压合板与驱动板之间，所述导柱贯穿该顶板；压合时，转动手柄以转动所述驱动块，驱动块推动所述驱动板朝向底板移动，驱动板通过导柱带动所述压合板朝向顶板移动，并最终与顶板接触，进而将软性线路板与液晶显示面板压合在一起。
4.如权利要求3所述的软性线路板测试治具，其特征在于，所述驱动块具有底面、与底面垂直的侧面及连接底面与侧面的弧面；初始状态时，所述驱动板与驱动块的底面接触，当转动手柄时，所述弧面与驱动板接触并推动驱动板朝向底板移动，当旋转至所述驱动块侧面与驱动板接触时，所述驱动块与驱动板之间为两平面接触，进入锁合状态。
5.如权利要求4所述的软性线路板测试治具，其特征在于，所述驱动块的弧面位置设有一滚轮，当所述驱动块驱动所述驱动板朝向底板移动时，所述滚轮相对所述驱动板滚动。
6.如权利要求4所述的软性线路板测试治具，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧于压合板与顶板之间套设于导柱上；锁合状态下，反向旋转手柄，解除驱动块与驱动板之间的锁合状态，在复位弹簧的弹力作用下，所述压合板朝向远离顶板的方向移动，进而带动所述驱动板朝向远离底板的方向移动，驱动板推动所述驱动块转动，至驱动板与驱动块的底面接触，回复初始状态。
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