CN204009270U - 一种液晶板自动压合测试机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶板自动压合测试机构,包括装置本体,所述本体上设有工作平台,所述工作平台上设有用于放置待检测液晶板的检测工位,所述本体上位于所述检测工位上方设有多光谱切换机构,其特征在于:所述工作平台上位于所述检测工位一侧设有自动压合测试机构,所述自动压合测试机构包括底座及压板,所述底座上设有上下升降机构,所述上下升降机构与所述压板连接,所述底座下部设有前后平移机构。本实用新型使用方便,且提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多光谱检测装置,具体涉及一种液晶板自动压合测试机构。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,手机、液晶显示器等带有液晶显示的设备开始被广泛应用在生活、工作等领域。液晶板是这些液晶显示设备的重要组成部分,液晶板以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一、错落有致的图像,并且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可以显示彩色图像,液晶屏功耗较低,因此倍受使用者的喜爱。
液晶板的光学性能决定了液晶板的质量,因而液晶板在制造过程中需要对其进行光学检测,一般都是采用多光谱检测装置,通过切换多种不同光谱的滤光片对液晶屏进行检测,多光谱检测装置一般包括一个装置本体,本体上设有用于放置待检测液晶板的检测工位,当液晶板放置在检测工位上以后,利用压合机构固定液晶板从而进行后续检测。然而在实际的使用中发现,现有的压合机构都需要人工手动操作,较为不便,效率也较低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种液晶板自动压合测试机构,通过对结构的改进,使得机构使用更加方便,且提高了效率。
本实用新型的技术方案是:一种液晶板自动压合测试机构,包括装置本体,所述本体上设有工作平台,所述工作平台上设有用于放置待检测液晶板的检测工位,所述本体上位于所述检测工位上方设有多光谱切换机构,所述工作平台上位于所述检测工位一侧设有自动压合测试机构,所述自动压合测试机构包括底座及压板,所述底座上设有上下升降机构,所述上下升降机构与所述压板连接,所述底座下部设有前后平移机构。
进一步的技术方案,所述压板下端与所述待检测液晶板配合设有金属探针。
进一步的技术方案,所述上下升降机构包括基板,所述基板竖直设置于所述底座上,所述基板上近左、右两端处分别竖直设有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块与所述压板固定连接。
进一步的技术方案,所述前后平移机构包括在所述底座下方近左、右两端处分别设置的滑轨,所述底座经连接滑块与所述滑轨滑动连接,所述滑轨固定设置于所述工作平台上。
进一步的技术方案,所述滑轨上开设有固定螺孔。
进一步的技术方案,所述本体上还设有用于控制所述自动压合测试机构动作的控制中心,与所述控制中心电连接在所述本体上还设有显示器。
本实用新型的优点是:
1.本实用新型在底座上设置上下升降机构,上下升降机构与压板连接,底座下部设置前后平移机构,通过前后平移机构调节整个机构的前后位置,上下升降机构升降从而松开或压紧待检测液晶板,较之以往人工操作的方式更加方便,可实现自动化操作,且提高了效率;
2.本实用新型结构简单,使用方便,易于实现,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中自动压合测试机构结构示意图;
图3为本实用新型实施例一中自动压合测试机构侧视图。
其中:1、本体;2、工作平台;3、底座;4、压板;5、金属探针;6、基板;7、导轨;8、滑块;9、滑轨;10、连接滑块;11、固定螺孔;12、多光谱切换机构。具体实施方式
具体实施方式:
实施例一:参见图1至3所示,一种液晶板自动压合测试机构,包括装置本体1,所述本体1上设有工作平台2,所述工作平台上设有用于放置待检测液晶板的检测工位,所述本体1上位于所述检测工位上方设有多光谱切换机构12,所述工作平台2上位于所述检测工位一侧设有自动压合测试机构,所述自动压合测试机构包括底座3及压板4,所述底座3上设有上下升降机构,所述上下升降机构与所述压板4连接,所述底座3下部设有前后平移机构,所述压板4下端与所述待检测液晶板配合设有金属探针5。
所述上下升降机构包括基板6,所述基板6竖直设置于所述底座3上,所述基板6上近左、右两端处分别竖直设有导轨7,所述导轨7上滑动连接有滑块8,所述滑块8与所述压板4固定连接。
所述前后平移机构包括在所述底座3下方近左、右两端处分别设置的滑轨9,所述底座3经连接滑块10与所述滑轨9滑动连接,所述滑轨9固定设置于所述工作平台2上,所述滑轨9上开设有固定螺孔11,滑轨9经固定螺孔11固定于工作平台2上。
所述本体上还设有用于控制所述自动压合测试机构动作的控制中心,与所述控制中心电连接在所述本体上还设有显示器。
待检测的液晶板放置在工作平台的检测工位上,底座沿着滑轨前后平移,调整底座与液晶板之间的距离,使得压板正好位于液晶板的上方,然后压板通过基板沿导轨上下升降,压板下降到一定高度时从而可以压紧液晶板,然后进行后续的测试,压板下端的金属探针与液晶板接触,可起到导通作用;测试结束后,压板上升,底座后移,便于取出液晶板,整个动作过程可通过控制中心控制实现自动化,提高了效率。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液晶板自动压合测试机构,包括装置本体(1),所述本体(1)上设有工作平台(2),所述工作平台(2)上设有用于放置待检测液晶板的检测工位,所述本体(1)上位于所述检测工位上方设有多光谱切换机构(12),其特征在于:所述工作平台(2)上位于所述检测工位一侧设有自动压合测试机构,所述自动压合测试机构包括底座(3)及压板(4),所述底座(3)上设有上下升降机构,所述上下升降机构与所述压板(4)连接,所述底座(3)下部设有前后平移机构。
2.根据权利要求1所述的一种液晶板自动压合测试机构,其特征在于:所述压板(4)下端与所述待检测液晶板配合设有金属探针(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶板自动压合测试机构,其特征在于:所述上下升降机构包括基板(6),所述基板(6)竖直设置于所述底座(3)上,所述基板(6)上近左、右两端处分别竖直设有导轨(7),所述导轨(7)上滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)与所述压板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶板自动压合测试机构,其特征在于:所述前后平移机构包括在所述底座(3)下方近左、右两端处分别设置的滑轨(9),所述底座(3)经连接滑块(10)与所述滑轨(9)滑动连接,所述滑轨(9)固定设置于所述工作平台(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种液晶板自动压合测试机构,其特征在于:所述滑轨(9)上开设有固定螺孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种液晶板自动压合测试机构,其特征在于:所述本体上还设有用于控制所述自动压合测试机构动作的控制中心,与所述控制中心电连接在所述本体上还设有显示器。
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CN201420272048.3U CN204009270U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种液晶板自动压合测试机构 |
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Cited By (3)
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CN105096787A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-25 | 深圳同兴达科技股份有限公司 | 液晶面板电性能测试治具及方法 |
CN106483690A (zh) * | 2016-12-06 | 2017-03-08 | 无锡市创恒机械有限公司 | 一种ito压屏装置 |
CN108388238A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-10 | 中国人民解放军空军工程大学 | 一种显控台人机工程学测试验证设备 |
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- 2014-05-26 CN CN201420272048.3U patent/CN204009270U/zh not_active Expired - Lifetime
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