CN203929996U - 柔性电路板测试、烧录系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种柔性电路板测试、烧录系统，该系统包括主机、分别电连接于主机的显示装置及柔性电路板手工测试、烧录治具，所述治具主体为机座，机座上设有承载板及活动地向下压合的机架；承载板上开设有与柔性电路板匹配的容置槽，容置槽一底部内侧设有电连接于主机且与柔性电路板的排线接口匹配的连接座,承载板上嵌设有两个电连接于主机的探针；机架上设有与容置槽位置匹配的、压合柔性电路板的压合板，压合板的压合面与探针匹配的位置嵌设有金属片。通过采用机座上开设容置槽和设置弹性复位探针，容置槽底侧设连接座，机架上设置升降压合机构及金属片的技术手段，将测试、烧录融为一体，同时进行，且结构、操作简单，成本低廉。

Description

柔性电路板测试、烧录系统

技术领域

本实用新型涉及电路板制造技术领域，尤其涉及一种柔性电路板（Flexible printed circult，FPC）的测试、烧录治具。

背景技术

现有的FPC测试、烧录至少分两个工站分别进行，治具机架上采用探针进行电连接，然而，探针是易耗品同时会对其他部件造成磨损，且成本较高；烧录时需将FPC连接于烧录设备，然后操作人员按下主机的键盘上的烧录键后才能进行测试烧录，工序繁琐，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种成本低廉，结构简单的柔性电路板测试、烧录系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种柔性电路板测试、烧录系统，所述系统包括主机、分别电连接于主机的显示装置及柔性电路板手工测试、烧录治具；所述治具主体为机座，机座上设有承载板及活动地向下压合的机架；承载板上开设有与柔性电路板匹配的容置槽，容置槽一底部内侧设有电连接于主机且与柔性电路板的排线接口匹配的连接座, 承载板上嵌设有两个电连接于主机的探针；机架上设有与容置槽位置匹配的、压合柔性电路板的压合板，压合板的压合面与探针匹配的位置嵌设有金属片。从而，所述系统将测试、烧录融合为一个工站，两者同时进行，只用一人操作即可，节省了人力，且无需大量采用价格昂贵、易损耗的探针，而是采用柔性电路板的排线接口与连接座的压接，来直接模拟手机触摸屏控制软板与摄像头用柔性电路板连接，也无需按压烧录键进行烧录这一操作，治具结构、操作简单，成本低廉。

进一步地，主机内安装有电连接于电路板手工测试、烧录治具的测试电路板和烧录电路板。

进一步地，机架的主体为一柱体，主体一侧顶端铰接有L形的拉手，该侧还设置有滑槽，拉手的折弯部外侧铰接有压合件，压合件上设有滑动装设于滑槽内的滑轨，且底部固设有压合板。具体地，L形的拉手采用杠杆原理具有省力效能；采用滑轨、滑槽的配合达到准确限位的作用，压合准确有力。当然，滑槽和滑轨的位置可以匹配互换，设置灵活，效果相同。

进一步地，机架的主体为一柱体，主体一侧顶端铰接有L形的拉手，该侧还设置有导柱，拉手的折弯部外侧铰接有压合件，压合件上设有滑动套设于导柱的滑孔，且底部固设有压合板。

进一步地，在机架上与滑轨平行地设有弹性复位件，弹性复位件一端固设于柱体上，另一端固设于压合件。具体地，所述弹性复位件为弹簧或拉簧，压合后自动弹起，使得所述治具达到了半自动化的效果，提高了测试、烧录效率。

进一步地，所述柔性电路板测试、烧录系统为测试摄像头用柔性电路板的治具。

本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录系统的有益效果是：通过采用机座上开设容置槽和设置弹性复位探针，容置槽底侧设连接座，机架上设置升降压合机构及金属片的技术手段，从而将测试、烧录融为一体，同时进行，且结构、操作简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录系统的原理框图。

图2是本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录治具自然状态的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录治具的压合状态的结构示意图。

图4是图2中M位置的放大结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种成本低廉，结构简单的柔性电路板测试、烧录系统，所述系统包括主机100、分别电连接于主机100的显示装置200及柔性电路板手工测试、烧录治具300，所述治具优选为测试摄像头用柔性电路板(如，在智能手机上需连接于手机触摸屏控制软板)的治具。

所述主机100内安装有电连接于电路板手工测试、烧录治具的测试电路板110和烧录电路板120。

请一并参考图2至图4，所述柔性电路板手工测试、烧录治具300，主体为机座10，机座10上设有承载板20及活动地向下压合的机架30；承载板20上开设有与柔性电路板匹配的容置槽40，容置槽40一底部内侧设有电连接于主机100且与柔性电路板的排线接口匹配的连接座50, 承载板20上嵌设有两个电连接于主机100的探针60；机架30上设有与容置槽40位置匹配的、压合柔性电路板的压合板70，压合板70的压合面与探针60匹配的位置嵌设有金属片。从而，所述治具将测试、烧录两个工站融合为一体，两者同时进行且只需一人操作，也无需大量采用价格昂贵、易损耗的探针60，而是采用柔性电路板的排线接口与连接座50的压接，来直接模拟手机触摸屏控制软板与摄像头用柔性电路板连接，也无需按压烧录键进行烧录这一操作，治具结构、操作简单，成本低廉。

机架30的主体为一柱体31，主体一侧顶端铰接有L形的拉手32，该侧还设置有滑槽33，拉手32的折弯部外侧铰接有压合件34，压合件34上设有滑动装设于滑槽33内的滑轨，且底部固设有压合板70。具体地，L形的拉手32采用杠杆原理具有省力效能；采用滑轨、滑槽33的配合达到准确限位的作用，压合准确有力。

机架30的主体为一柱体31，主体一侧顶端铰接有L形的拉手32，该侧还设置有滑轨，拉手32的折弯部外侧铰接有压合件34，压合件34上设有滑动容置滑轨的滑槽33，且底部固设有压合板70。具体地，滑槽33和滑轨的位置匹配互换，设置灵活，效果相同。当然，滑槽33和滑轨的位置可以匹配互换，设置灵活，效果相同。

机架30的主体为一柱体31，主体一侧顶端铰接有L形的拉手32，该侧还设置有导柱，拉手32的折弯部外侧铰接有压合件34，压合件34上设有滑动套设于导柱的滑孔，且底部固设有压合板70。

在机架30上与滑轨平行地设有弹性复位件（图未示），弹性复位件一端固设于柱体31上，另一端固设于压合件34。具体地，所述弹性复位件为弹簧或拉簧，压合后自动弹起，使得所述治具达到了半自动化的效果，提高了测试、烧录效率。

所述柔性电路板测试、烧录系统为测试摄像头用柔性电路板的治具。

本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录系统的工作过程为：自然状态下，由于弹性复位件的复位作用，拉手32处于弹起状态，工作时，操作人员先将柔性电路板位置准确地放入容置槽40中，然后压下拉手32，在滑槽33和滑轨的引导下，压合板70准确地将柔性电路板的排线接口电性接触于连接座50上进行测试，同时两个弹性复位探针60与金属片接触短路等同于按下烧录键以进行烧录，等到测试烧录、完毕操作人员松手，治具恢复自然状态，取出柔性电路板即可进行下一柔性电路板的测试、烧录操作。

本实用新型实施例的柔性电路板测试、烧录系统的有益效果是：通过采用机座10上开设容置槽40和设置弹性复位探针60，容置槽40底侧设连接座50，机架30上设置升降压合机构及金属片的技术手段，从而将测试、烧录融为一体，同时进行，且结构、操作简单，成本低廉。

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 一种柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，所述系统包括主机、分别电连接于主机的显示装置及柔性电路板手工测试、烧录治具；

所述柔性电路板手工测试、烧录治具主体为机座，机座上设有承载板及活动地向下压合的机架；

承载板上开设有与柔性电路板匹配的容置槽，容置槽一底部内侧设有电连接于主机且与柔性电路板的排线接口匹配的连接座,承载板上嵌设有两个电连接于主机的弹性复位探针；

机架上设有与容置槽位置匹配的、压合柔性电路板的压合板，压合板的压合面与弹性复位探针匹配的位置嵌设有金属片。

2. 如权利要求1所述的柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，主机内安装有电连接于电路板手工测试、烧录治具的测试电路板和烧录电路板。

3. 如权利要求1所述的柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，机架的主体为一柱体，主体一侧顶端铰接有L形的拉手，该侧还设置有滑槽，拉手的折弯部外侧铰接有压合件，压合件上设有滑动装设于滑槽内的滑轨，且底部固设有压合板。

4. 如权利要求3所述的柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，机架的主体为一柱体，主体一侧顶端铰接有L形的拉手，该侧还设置有导柱，拉手的折弯部外侧铰接有压合件，压合件上设有滑动套设于导柱的滑孔，且底部固设有压合板。

5. 如权利要求3或4所述的柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，在机架上与滑轨平行地设有弹性复位件，弹性复位件一端固设于柱体上，另一端固设于压合件。

6. 如权利要求1或2所述的柔性电路板测试、烧录系统，其特征在于，所述柔性电路板手工测试、烧录治具为测试摄像头用柔性电路板的治具。