CN211347802U - 一种柔性板的碳膜寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

一种柔性板的碳膜寿命测试设备，包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于滑轨上的滑块，固设于滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于固定座上的固定板，滑移于固定板上的移动杆，固设于移动杆端部的触碰座，套设于移动杆上的钩黄，位于移动杆另一端的柔性板，位于柔性板前侧的光电传感器，以及带动滑块移动的驱动机构。本实用新型中，驱动机构带动移动块不断的移动，触碰杆随之左右移动，在钩黄的配合下使移动杆不断的左右移动，以使移动杆触碰柔性板，光电传感器感应到移动杆触碰柔性板时，计数器的数值增加一，并且数值显示到显示屏上，方便使用者查看。结构合理，而且可以一次对四块柔性板进行检测，检测的结果准确，适宜推广使用。

Description

一种柔性板的碳膜寿命测试设备

技术领域

本实用新型涉及柔性板生产技术领域，尤其是涉及一种柔性板的碳膜寿命测试设备。

背景技术

柔性碳膜板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的唯一解决方法。

在柔性碳膜板印刷完电路之后需要对其两面加一层保护膜，即碳膜。碳膜在使用过程中会出现磨损，柔性板会露出，从而，外部的环境会损坏柔性板上的电路，使电路变为断路，或，使柔性板表面出现较为严重的磨痕，现在没有专门的柔性板的碳膜寿命测试测试设备，厂商只能根据经验标识柔性板的使用寿命，标识的结果不准确，不能给使用者提供准确的参考。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的柔性板的碳膜寿命测试设备。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种柔性板的碳膜寿命测试设备，包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于所述滑轨上的滑块，固设于所述滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于所述固定座上的固定板，滑移于所述固定板上的移动杆，固设于所述移动杆端部的触碰座，套设于所述移动杆上的钩簧，位于所述移动杆另一端的柔性板，位于所述柔性板前侧的光电传感器，以及带动所述滑块移动的驱动机构，所述固定座设置有四个，且位于所述滑块的四角，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动杆穿过所述固定板，所述触碰座与所述移动杆固定连接，所述柔性板与所述固定座可拆卸连接，所述光电传感器与所述底座固定连接。

进一步的：所述光电传感器电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏。

进一步的：所述驱动机构包括电机，设置于所述电机上的转轴，设置于所述转轴上的偏心轴套，转动的设置于所述偏心轴套上的第一连接轴套，固设于所述第一连接轴套上的转动杆，固设于所述滑块上的固定轴，以及转动的设置于所述固定轴上的第二连接轴套，所述电机与所述底座固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述偏心轴套与所述转轴的上端固定连接，所述第一连接轴套套在所述偏心轴套上，所述第一连接轴套、所述转动杆以及所述第二连接轴套固定连接，所述第二连接轴套套在所述固定轴上。

进一步的：所述驱动机构包括电缸以及活塞杆，所述电缸与所述底座固定连接，所述活塞杆的一端与所述电缸连接，所述活塞杆的另一端与所述滑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备，驱动机构带动移动块不断的移动，触碰杆随之左右移动，在钩簧的配合下使移动杆不断的左右移动，以使移动杆触碰柔性板，光电传感器感应到移动杆触碰柔性板时，计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看。结构合理，而且可以一次对四块柔性板进行检测，检测的结果准确，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备的剖视图。

图2为本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备的俯视图。

图3为图1中A部分的放大示意图。

图4为本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备的又一种实施方式的俯视图。

图中：1为底座，2为滑轨，3为滑块，4为触碰杆，5为固定座，6为固定板，7为移动杆，8为触碰座，9为钩簧，10为柔性板，11为光电传感器，12为驱动机构，13为电机，14为转轴，15为偏心轴套，16为第一连接轴套，17为转动杆，18为固定轴，19为第二连接轴套，20为电缸，21为活塞杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

下面将结合附图对本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备做出清楚完整的说明。

如图1至图4所示，本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备,包括底座 1，固设于底座1上的滑轨2，滑移于所述滑轨2上的滑块3，固设于所述滑块3上的触碰杆4，位于滑块3周部的固定座5，固设于所述固定座5 上的固定板6，滑移于所述固定板6上的移动杆7，固设于所述移动杆7 端部的触碰座8，套设于所述移动杆7上的钩簧9，位于所述移动杆7另一端的柔性板10，位于所述柔性板10前侧的光电传感器11，以及带动所述滑块3移动的驱动机构12。所述滑轨2与所述底座1螺栓连接。所述触碰杆4与所述滑块3螺栓连接。所述固定座5设置有四个，且位于所述滑块3的四角，所述固定座5为空心状，且其朝向所述滑块3的一侧设置有开口，所述固定座5与所述底座1固定连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述固定板6与所述固定座5一体连接。所述移动杆7穿过所述固定板6。所述触碰座8与所述移动杆7固定连接，其优选连接方式为一体连接，所述触碰杆4与所述触碰座8处于同一水平面，使得所述触碰杆4可以触碰到所述触碰座8。所述钩簧9的一端与所述移动杆7固定连接，所述钩簧 9的另一端与所述固定板6固定连接，所述柔性板10与所述固定座5可拆卸连接，其优选连接方式为螺栓连接。所述光电传感器11与所述底座 1固定连接，其优选连接方式为插接，所述移动杆7触碰到所述柔性板10 时，所述光电传感器11可以感应到所述移动杆7，从而可以判定所述移动杆7划到所述柔性板10，使得检测的更加准确。

进一步的：所述光电传感器11电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏，所述光电传感器11感应到所述移动杆7时，所述计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看所述移动杆 7触碰所述柔性板10多少次。

进一步的：所述驱动机构12包括电机13，设置于所述电机13上的转轴14，设置于所述转轴14上的偏心轴套15，转动的设置于所述偏心轴套 15上的第一连接轴套16，固设于所述第一连接轴套16上的转动杆17，固设于所述滑块3上的固定轴18，以及转动的设置于所述固定轴18上的第二连接轴套19。所述电机13与所述底座1固定连接。所述转轴14的下端与所述电机13的输出轴通过联轴器连接，使得所述电机13可以带动所述转轴14转动。所述偏心轴套15与所述转轴14的上端固定连接，其优选方式为焊接。所述第一连接轴套16套在所述偏心轴套15上。所述第一连接轴套16、所述转动杆17以及所述第二连接轴套19固定连接，其优选连接方式为一体连接，所述固定轴18与所述滑块3一体连接，所述第二连接轴套19套在所述固定轴18上。

进一步的：所述驱动机构12还包括电缸20以及活塞杆21，所述电缸 20与所述底座1固定连接，其优选连接方式为螺栓连接，所述活塞杆21 的一端与所述电缸20连接，所述活塞杆21的另一端与所述滑块3固定连接，其优选连接方式为焊接。所述电缸20通过所述活塞杆21带动所述滑块3不断的左右移动。

使用时，首先将所述柔性板10放置在所述固定座5内，并通过螺栓将其固定，然后所述电机13带动所述转轴14转动，进而使得所述偏心轴套 15开始偏心转动，偏心转动的偏心轴套15通过所述第一连接轴套16、所述转动杆17以及所述第二连接轴套19使得所述滑块3不断的左右移动，从而使得所述触碰杆4不断的左右移动，左右移动的所述触碰杆4触碰所述触碰座8，使得所述移动杆7向背离所述滑块3的方向移动，然后所述钩簧9使得所述移动杆7与所述触碰座8复位，进而使得所述移动杆7不断的往复移动，同时所述移动杆7可以触碰所述柔性板10上的碳膜，以便划伤碳膜，而且所述光电传感器11触碰碳膜时，所述光电传感器11可以感应到，所述计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看所述移动杆7触碰所述柔性板10多少次，当划到一定次数时，使用者通过示波器检测所述柔性板10的电压值，若电压值与正常使用的电压值相同，则未达到所述柔性板10的使用寿命，同时，使用者可以通过显微镜，查看所述柔性板10的表面是否出现破损，以检测所述柔性板10是否达到寿命。

本实用新型柔性板的碳膜寿命测试设备，驱动机构带动移动块不断的移动，触碰杆随之左右移动，在钩簧的配合下使移动杆不断的左右移动，以使移动杆触碰柔性板，光电传感器感应到移动杆触碰柔性板时，计数器的数值增加一，并且数值显示到所述显示屏上，方便使用者查看。结构合理，而且可以一次对四块柔性板进行检测，检测的结果准确，适宜推广使用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：包括底座，固设于底座上的滑轨，滑移于所述滑轨上的滑块，固设于所述滑块上的触碰杆，位于滑块周部的固定座，固设于所述固定座上的固定板，滑移于所述固定板上的移动杆，固设于所述移动杆端部的触碰座，套设于所述移动杆上的钩簧，位于所述移动杆另一端的柔性板，位于所述柔性板前侧的光电传感器，以及带动所述滑块移动的驱动机构，所述固定座设置有四个，且位于所述滑块的四角，所述固定座与所述底座固定连接，所述移动杆穿过所述固定板，所述触碰座与所述移动杆固定连接，所述柔性板与所述固定座可拆卸连接，所述光电传感器与所述底座固定连接。

2.如权利要求1所述的柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：所述光电传感器电性连接有计数器，所述计数器电性连接有显示屏。

3.如权利要求1所述的柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机，设置于所述电机上的转轴，设置于所述转轴上的偏心轴套，转动的设置于所述偏心轴套上的第一连接轴套，固设于所述第一连接轴套上的转动杆，固设于所述滑块上的固定轴，以及转动的设置于所述固定轴上的第二连接轴套，所述电机与所述底座固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述偏心轴套与所述转轴的上端固定连接，所述第一连接轴套套在所述偏心轴套上，所述第一连接轴套、所述转动杆以及所述第二连接轴套固定连接，所述第二连接轴套套在所述固定轴上。

4.如权利要求1所述的柔性板的碳膜寿命测试设备，其特征在于：所述驱动机构包括电缸以及活塞杆，所述电缸与所述底座固定连接，所述活塞杆的一端与所述电缸连接，所述活塞杆的另一端与所述滑块固定连接。

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