CN106705818B - 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法 - Google Patents

Abstract

一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置，它包括：支撑底座、两个结构相同的带钢夹持机构、垂直测量平台、垂直度调节旋钮和竖板，其中支撑底座的四个角上设有垂直度调节旋钮，支撑底座中间设有与其垂直的竖板，竖板上部通过中心轴与垂直测量平台连接，在该垂直测量平台的另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表；两个结构相同的带钢夹持机构设在在垂直测量平台上与刻度表相对的横竖面上。本发明提高了工作效率，降低了成本，便捷安全地对带钢翘曲缺陷进行测量，同时可满足带钢L翘曲缺陷与C翘缺陷的连续测量，垂直测量平台的刻度可方便技术人员读取带钢的长宽数据，使带钢的翘曲测量工作有序进行。

Description

一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法

技术领域

本发明属于钢铁行业带钢测量技术领域，特别是一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及测量方法。

背景技术

冷轧带钢的翘曲缺陷是影响带钢产品质量的主要缺陷之一。翘曲缺陷分为L翘曲和C翘曲，在带钢轧制过程中，带钢上下表面的延伸不一致，从而使带钢沿长度方向呈现向上或是向下的翘曲是L翘曲，带钢沿宽度方向呈现向上或是向下的翘曲是C翘曲缺陷。带钢翘曲缺陷的严重程度用翘曲数值来表示，精确的测量方法及设计合理的测量装置，有助于技术人员监测带钢缺陷的发生，及时调整轧制工艺参数，减少翘曲缺陷的发生，保证带钢的产品质量。目前，在很多钢铁生产企业，对于带钢翘曲缺陷的测量，仍采用人工固定，手动夹持测量的方法，在需要同时测量L翘曲和C翘曲缺陷的情况下，两次测量之间必须卸载带钢并重新夹持固定，尤其是取样带钢的长度较大、带钢规格较薄时，测量C翘曲缺陷十分不便。

发明内容

发明目的在于提供一种能够便捷、连续、安全地进行冷轧带钢翘曲缺陷的测量的适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法。

本发明的测量装置包括：支撑底座、两个结构相同的带钢夹持机构、垂直测量平台、垂直度调节旋钮和竖板，其中支撑底座的四个角上设有垂直度调节旋钮，用于调整支撑底座的水平面，支撑底座中间设有与其垂直的竖板，竖板上部通过中心轴与垂直测量平台连接，在该垂直测量平台的另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表；两个结构相同的带钢夹持机构设在垂直测量平台与刻度表相对的横竖面上，所述带钢夹持机构包括夹板、转动轮、螺旋传动轴和长条形橡胶，螺旋传动轴的一端与转动轮固连，其另一端设有横轴，横轴两侧分别设有与其垂直的横杆，螺旋传动轴设在底部带有通孔和侧面带有开口的旋转套内，其中一个横杆穿过旋转套的通孔，两个横杆分别穿过垂直测量平台，其端部与夹板固连，该夹板与带钢接触的部位固定有长条形橡胶，夹板位于垂直测量平台带有刻度表的一侧；在竖板与垂直测量平台之间中心轴外圆上均设有圆环槽，圆环槽上均布设有4个外凸的矩形凹槽，环形槽内设有4个均布的滚动小轴，每一个滚动小轴上设有两个弹簧。

使用适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量装置的测量方法：

a.选取合适的测量场地，调节装置的垂直度调节旋钮，使装置的支撑底座处于水平状态；

b.旋转其中一个带钢夹持机构的转动轮，打开带钢夹持机构的夹板，技术人员将取样带钢的宽边放置在夹板与垂直测量平台之间，旋转转动轮，夹紧带钢，进行L翘曲缺陷数值测量，记录翘曲数据；

c.旋转另一个带钢夹持机构的转动轮，技术人员调整带钢的长边，置于夹板与垂直测量平台之间，夹紧带钢的长边，技术人员逆时针90°旋转垂直测量平台，此时，逆向旋转步骤b的带钢夹持机构的转动轮，松开取样带钢的宽边，释放夹持力，待取样带钢稳定之后，进行C翘曲缺陷数值测量，记录翘曲数据；

d.带钢L/C翘曲缺陷数据测量完成之后，逆向旋转步骤c的带钢夹紧机构，释放带钢夹持力，技术人员将取样带钢从测量装置上取下来，完成翘曲缺陷数值的测量。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

改变目前采用人工固定、手动夹持测量的方法，提高了工作效率，降低了成本，便捷安全地对带钢翘曲缺陷进行测量，同时可满足带钢L翘曲缺陷与C翘曲缺陷的连续测量，垂直测量平台的刻度可方便技术人员读取带钢的长宽数据，使带钢的翘曲测量工作有序进行。

附图说明

图1为本发明的主视示意简图；

图2为图1的后视图；

图3为本发明带钢夹持机构示意图；

图4本发明圆环槽和矩形凹槽剖视图；

图5为图4的局部视图。

具体实施方式

在图1和图2所示的适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置示意图中，支撑底座5的四个角上设有垂直度调节旋钮4，用于调整支撑底座的水平面，支撑底座中间设有与其垂直的竖板6，竖板上部通过中心轴7与垂直测量平台3连接，在垂直测量平台另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表，在垂直测量平台上与刻度表相对的横竖面上分别设有结构相同的带钢夹持机构一1和带钢夹持机构二2；如图3所示，带钢夹持机构中的螺旋传动轴8的一端与转动轮9固连，其另一端设有横轴，横轴两侧分别设有与其垂直的横杆，螺旋传动轴设在底部带有通孔和侧面带有开口的旋转套筒12内，其中一个横杆穿过旋转套的通孔，两个横杆分别穿过垂直测量平台，其端部与夹板11固连，该夹板与带钢接触的部位固定有长条形橡胶10，夹板位于垂直测量平台带有刻度表的一侧；如4和图5所示，在竖板与垂直测量平台之间中心轴外圆上均设有圆环槽13，圆环槽上均布设有4个矩形凹槽14，环形槽内设有4个均布的滚动小轴15，滚动小轴上分别安装有弹簧16。

进行取样带钢L翘曲缺陷测量，旋转带钢夹持机构一的转动轮，打开带钢夹持机构一的夹板；技术人员利用带钢夹持机构夹紧带钢，在垂直测量平台刻度显示区域读取带钢的长度数值，用卷尺测量带钢的翘曲数值，记录翘曲数据。

首先测量取样带钢的L翘曲缺陷数值，在完成L翘曲缺陷测量之后，进行带钢C翘曲缺陷的测量，旋转带钢夹持机构二夹紧带钢，调节带钢夹持机构二夹紧其长边，此时松开带钢转夹持机构一卸载夹板对带钢的夹持力，逆时针旋转垂直测量平台90度，旋转机构的滚动小轴在弹簧的弹力作用下完成旋转，下一步进行C翘曲缺陷的数据测量，带钢的宽度数值可以在测量垂直台上读取。

带钢翘曲数据测量完成之后，旋转带钢夹紧机构二释放夹持力，技术人员将取样带钢从测量装置上取下来，完成翘曲缺陷数值的测量。

其余的取样带钢按照此流程依次进行翘曲数据的测量并进行统计。

以下是10卷典型规格的取样带钢产品的翘曲测量数据，如表1所示：

表1典型规格的带钢翘曲缺陷测量数据

Claims (2)

1.一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置，其包括：支撑底座、两个结构相同的带钢夹持机构、垂直测量平台、垂直度调节旋钮和竖板，其特征在于：所述支撑底座的四个角上设有垂直度调节旋钮，支撑底座中间设有与其垂直的竖板，竖板上部通过中心轴与垂直测量平台连接，在该垂直测量平台的另一面的表面设有靠边侧的横竖两个刻度表；两个结构相同的带钢夹持机构设在垂直测量平台与刻度表相对的横竖面上，所述带钢夹持机构包括夹板、转动轮、螺旋传动轴和长条形橡胶，螺旋传动轴的一端与转动轮固连，其另一端设有横轴，横轴两侧分别设有与其垂直的横杆，螺旋传动轴设在底部带有通孔和侧面带有开口的旋转套内，其中一个横杆穿过旋转套的通孔，两个横杆分别穿过垂直测量平台，其端部与夹板固连，该夹板与带钢接触的部位固定有长条形橡胶，夹板位于垂直测量平台带有刻度表的一侧；在竖板与垂直测量平台之间中心轴外圆上均设有圆环槽，圆环槽上均布设有4个外凸的矩形凹槽，环形槽内设有4个均布的滚动小轴，每一个滚动小轴上设有两个弹簧。

2.使用权利要求1所述的冷轧带钢翘曲缺陷测量装置的测量方法，其特征在于：它包括以下测量步骤：

a.选取合适的测量场地，调节装置的垂直度调节旋钮，使装置的支撑底座处于水平状态；

b.旋转其中一个带钢夹持机构的转动轮，打开带钢夹持机构的夹板，技术人员将取样带钢的宽边放置在夹板与垂直测量平台之间，旋转转动轮，夹紧带钢，进行L翘曲缺陷数值测量，记录翘曲数据；

c.旋转另一个带钢夹持机构的转动轮，技术人员调整带钢的长边，置于夹板与垂直测量平台之间，夹紧带钢的长边，技术人员逆时针90°旋转垂直测量平台，此时，逆向旋转步骤b的带钢夹持机构的转动轮，松开取样带钢的宽边，释放夹持力，待取样带钢稳定之后，进行C翘曲缺陷数值测量，记录翘曲数据；

d.带钢L/C翘曲缺陷数据测量完成之后，逆向旋转步骤c的带钢夹紧机构，释放带钢夹持力，技术人员将取样带钢从测量装置上取下来，完成翘曲缺陷数值的测量。