CN217877548U - 模组入箱测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模组入箱测试工装，涉及电池模组生产的技术领域，该模组入箱测试工装包括工作平台、固定卡块和移动卡块；所述第一支撑座上穿设有调节螺杆，且所述调节螺杆螺接在所述移动卡块上，通过旋转所述调节螺杆调节所述移动卡块和所述固定卡块之间的距离；所述移动卡块与所述固定卡块配合测试模组是否能够入箱。本实用新型提供的模组入箱测试工装的固定卡块和移动卡块之间的距离能够调节，根据不同的规格的电池模组，调节固定卡块和移动卡块之间的距离，然后将需要测试的电池模组放到固定卡块和移动卡块上，即当电池模组能够放到固定卡块和移动卡块之间，即该电池模组能够满足入箱要求。

Description

模组入箱测试工装

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产的技术领域，尤其是涉及一种模组入箱测试工装。

背景技术

因为电池模组是由一个个方形电池组成，每个方形电池厚度不同有公差，方形铝壳电池胶合堆叠后模组长度尺寸不一致，模组成型后需要测试模组能否入箱。现有的方法是使用皮尺测量模组入箱尺寸，但电池模组成组后入箱尺寸位于电池模组下部，需将电池模组放倒才能测量尺寸十分不方便，因为模组成组后模组不是标准的矩形，皮尺只能测量单边尺寸，有时虽然测量尺寸合格但是仍然不能入箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模组入箱测试工装，以解决现在模组入箱前，测量不方便的技术问题。

本实用新型提供一种模组入箱测试工装，包括工作平台、固定卡块和移动卡块；所述固定卡块固定设置在所述工作平台上，在所述工作平台上设置有与固定卡块的长度方向垂直的直线导轨；

所述移动卡块滑动设置在所述直线导轨上，且所述移动卡块与所述固定卡块平行设置；

在所述工作平台上设置有第一支撑座，所述第一支撑座上穿设有调节螺杆，且所述调节螺杆螺接在所述移动卡块上，通过旋转所述调节螺杆调节所述移动卡块和所述固定卡块之间的距离；

所述移动卡块与所述固定卡块配合测试模组是否能够入箱。

在可选的实施方式中，所述工作平台上设置有两个直线导轨，在每一个直线导轨上均设置有一个滑块，所述移动卡块设置在所述滑块上并与所述滑块固定连接。

在可选的实施方式中，所述工作平台上还设置有第二支撑座，所述调节螺杆的一端穿设在所述第二支撑座上。

在可选的实施方式中，所述移动卡块的上端面和所述固定卡块的上端面平齐。

在可选的实施方式中，还包括驱动装置，所述调节螺杆的远离所述移动卡块的一端与所述驱动装置连接。

在可选的实施方式中，所述驱动装置为手摇轮。

在可选的实施方式中，所述驱动装置为驱动电机。

在可选的实施方式中，还包括距离传感器和显示器；所述距离传感器设置在所述移动卡块上，所述距离传感器用于测量所述移动卡块与所述固定卡块之间的距离；所述显示器设置在所述工作平台上，所述显示器用于显示所述距离传感器测量的距离。

在可选的实施方式中，所述移动卡块的下端固设有螺母，且所述螺母螺接在所述调节螺杆上。

本实用新型提供的模组入箱测试工装的固定卡块和移动卡块之间的距离能够调节，根据不同的规格的电池模组，调节固定卡块和移动卡块之间的距离，然后将需要测试的电池模组放到固定卡块和移动卡块上，即当电池模组能够放到固定卡块和移动卡块之间，即该电池模组能够满足入箱要求；该模组入箱测试工装能够快速的对电池模组是否满足入箱的尺寸进行测试，且该模组入箱测试工装能够根据不同电池模组的入箱尺寸进行调节，使该模组入箱测试工装可以兼容检测多种尺寸入箱的测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的模组入箱测试工装的使用状态的结构示意图；

图2为图1所示的模组入箱测试工装的A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的模组入箱测试工装的测试的电池模组的结构示意图。

图标：100-工作平台；200-电池模组；201-电池端板；300-固定卡块；400-移动卡块；500-直线导轨；600-第一支撑座；700-调节螺杆；800-驱动装置；900-第二支撑座；110-滑块；120-螺母；130-距离传感器；140-显示器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种模组入箱测试工装，包括工作平台100、固定卡块300和移动卡块400；所述固定卡块300固定设置在所述工作平台100上，在所述工作平台100上设置有与固定卡块300的长度方向垂直的直线导轨500；

所述移动卡块400滑动设置在所述直线导轨500上，且所述移动卡块400与所述固定卡块300平行设置；

在所述工作平台100上设置有第一支撑座600，所述第一支撑座600上穿设有调节螺杆700，且所述调节螺杆700螺接在所述移动卡块400上，通过旋转所述调节螺杆700调节所述移动卡块400和所述固定卡块300之间的距离；

所述移动卡块400与所述固定卡块300配合测试模组是否能够入箱。

在一些实施例中，模组入箱测试工装的工作平台100上固定设置有固定卡块300和设置可以移动的移动卡块400，固定卡块300和移动卡块400之间的距离能够调节，进而能够满足不同规格的电池模组200的入箱测试。

电池模组200成组后入箱尺寸位于电池模组200的下部；且电池模组200的除去；的长度，该电池模组200的下部需要能够放入到固定卡块300和移动卡块400之间，这样该电池模组200能够满足入箱的要求。该模组入箱检测工装能够适用于多种不同入箱尺寸的电池模组200的测试，确保了经过测试的电池模组200能够入箱。

调节螺杆700螺接在移动卡块400上，调节螺杆700穿设在第一支撑座600上，第一支撑座600仅对调节螺杆700起到支撑和固定的作用；当旋转调节螺杆700，由于调节螺杆700不能沿着调节螺杆700的长度方向以后，与调节螺杆700螺接的移动卡块400沿着调节螺杆700的长度方向以后，即实现了移动卡块400与固定卡块300之间的距离的调节，即能够满足不同入箱尺寸的电池模组200的测试。

在可选的实施方式中，所述工作平台100上设置有两个直线导轨500，在每一个直线导轨500上均设置有一个滑块110，所述移动卡块400设置在所述滑块110上并与所述滑块110固定连接。

为了使移动卡块400能够更稳定的移动，在工作平台100上设置有两个直线导轨500，每一个直线导轨500上设置有一个滑块110；滑块110能够在直线导轨500上滑动，移动卡块400与滑块110固定连接，即实现了移动卡块400在直线导轨500上的滑动。

在可选的实施方式中，所述工作平台100上还设置有第二支撑座900，所述调节螺杆700的一端穿设在所述第二支撑座900上。

调节螺杆700位于第一支撑座600和第二支撑座900之间的部分具有螺纹，调节螺杆700与第一支撑座600和第二支撑座900仅穿设连接，第一支撑座600和第二支撑座900还起到支撑调节螺杆700和使调节螺杆700固定的作用，使调节螺杆700无法在调节螺杆700的长度方向移动。

在可选的实施方式中，所述移动卡块400的上端面和所述固定卡块300的上端面平齐。

在可选的实施方式中，还包括驱动装置800，所述调节螺杆700的远离所述移动卡块400的一端与所述驱动装置800连接。

在可选的实施方式中，所述驱动装置800为手摇轮。

在可选的实施方式中，所述驱动装置800为驱动电机。

移动卡块400和固定卡块300的上端面平齐，即电池模组200的两个电池端板201位于移动卡块400和固定卡块300上，而电池模组200的除了两个电池端板201的部分位于移动卡块400和固定卡块300之间。

为了更好的使调节螺杆700旋转，一般在调节螺杆700的一端设置驱动装置800，该驱动装置800可以为手摇轮或者采用驱动电机，利用驱动电机使调节螺杆700旋转。

参照图2，在可选的实施方式中，还包括距离传感器130和显示器140；所述距离传感器130设置在所述移动卡块400上，所述距离传感器130用于测量所述移动卡块400与所述固定卡块300之间的距离；所述显示器140设置在所述工作平台100上，所述显示器140用于显示所述距离传感器130测量的距离。

不同规格的电池模组200的入箱尺寸固定；为了使移动卡块400和固定卡块300之间能够方便的调节成固定的距离，在移动卡块400上设置有距离传感器130，该距离传感器130用于测量移动卡块400和固定卡块300之间的距离，方便参照显示器140显示的距离旋转调节螺杆700，使移动卡块400和固定卡块300之间的距离能够准确的调节。

该距离传感器130一般为红外测距探头；该距离传感器130将测量的数据传递给显示器140内的主控板，主控板将数据处理以后，传递给显示器140的显示模块，进而使显示器140上能够实时显示移动卡块400和固定卡块300之间的距离。

在可选的实施方式中，所述移动卡块400的下端固设有螺母120，且所述螺母120螺接在所述调节螺杆700上。

移动卡块400的下端设置有螺母120，该螺母120固定在移动卡块400上，调节螺杆700螺接在螺母120上，通过调节螺杆700的旋转使螺母120沿着调节螺杆700移动，即使移动卡块400沿着调节螺杆700的长度方向移动，实现了移动卡块400与固定卡块300之间的距离的调节，实现了该模组入箱测试工装的多种尺寸入箱的测试的兼容。

本实用新型提供的模组入箱测试工装的固定卡块300和移动卡块400之间的距离能够调节，根据不同的规格的电池模组200，调节固定卡块300和移动卡块400之间的距离，然后将需要测试的电池模组200放到固定卡块300和移动卡块400上，即当电池模组200能够放到固定卡块300和移动卡块400之间，即该电池模组200能够满足入箱要求；该模组入箱测试工装能够快速的对电池模组200是否满足入箱的尺寸进行测试，且该模组入箱测试工装能够根据不同电池模组200的入箱尺寸进行调节，使该模组入箱测试工装可以兼容检测多种尺寸入箱的测试。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种模组入箱测试工装，其特征在于，包括工作平台(100)、固定卡块(300)和移动卡块(400)；所述固定卡块(300)固定设置在所述工作平台(100)上，在所述工作平台(100)上设置有与固定卡块(300)的长度方向垂直的直线导轨(500)；

所述移动卡块(400)滑动设置在所述直线导轨(500)上，且所述移动卡块(400)与所述固定卡块(300)平行设置；

在所述工作平台(100)上设置有第一支撑座(600)，所述第一支撑座(600)上穿设有调节螺杆(700)，且所述调节螺杆(700)螺接在所述移动卡块(400)上，通过旋转所述调节螺杆(700)调节所述移动卡块(400)和所述固定卡块(300)之间的距离；

所述移动卡块(400)与所述固定卡块(300)配合测试模组是否能够入箱。

2.根据权利要求1所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述工作平台(100)上设置有两个直线导轨(500)，在每一个直线导轨(500)上均设置有一个滑块(110)，所述移动卡块(400)设置在所述滑块(110)上并与所述滑块(110)固定连接。

3.根据权利要求2所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述工作平台(100)上还设置有第二支撑座(900)，所述调节螺杆(700)的一端穿设在所述第二支撑座(900)上。

4.根据权利要求1所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述移动卡块(400)的上端面和所述固定卡块(300)的上端面平齐。

5.根据权利要求1所述的模组入箱测试工装，其特征在于，还包括驱动装置(800)，所述调节螺杆(700)的远离所述移动卡块(400)的一端与所述驱动装置(800)连接。

6.根据权利要求5所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述驱动装置(800)为手摇轮。

7.根据权利要求5所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述驱动装置(800)为驱动电机。

8.根据权利要求1所述的模组入箱测试工装，其特征在于，还包括距离传感器(130)和显示器(140)；所述距离传感器(130)设置在所述移动卡块(400)上，所述距离传感器(130)用于测量所述移动卡块(400)与所述固定卡块(300)之间的距离；所述显示器(140)设置在所述工作平台(100)上，所述显示器(140)用于显示所述距离传感器(130)测量的距离。

9.根据权利要求1所述的模组入箱测试工装，其特征在于，所述移动卡块(400)的下端固设有螺母(120)，且所述螺母(120)螺接在所述调节螺杆(700)上。

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