CN220419126U - 长桁与蒙皮脱粘试验装置 - Google Patents

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CN220419126U CN202322350619.2U CN202322350619U CN220419126U CN 220419126 U CN220419126 U CN 220419126U CN 202322350619 U CN202322350619 U CN 202322350619U CN 220419126 U CN220419126 U CN 220419126U
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任玥
邹洵
李明
郭静静
张世越
吴德财
刘兴宇
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Abstract

本实用新型属于力学试验技术领域,公开了长桁与蒙皮脱粘试验装置。该装置包括支撑机构和加载机构,加载机构与支撑机构沿上下方向排布且与支撑机构位于待测工件的两侧,支撑机构包括中间立柱和至少两个外缘立柱,外缘立柱以及中间立柱沿上下方向延伸,至少两个外缘立柱在水平面内排布且共同形成中间区域,中间立柱设置在中间区域中,中间立柱和至少两个外缘立柱在水平面内的位置可调,外缘立柱和/或中间立柱沿上下方向的长度可调。该装置可以对曲板进行试验,更贴合长桁与蒙皮工件的真实使用情况,试验结果准确,且能适用于不同尺寸和规格的工件,提高了该装置使用的通用性。

Description

长桁与蒙皮脱粘试验装置
技术领域
本实用新型涉及力学试验技术领域,尤其涉及长桁与蒙皮脱粘试验装置。
背景技术
复合材料帽型加筋壁板由帽型长桁和蒙皮组成,被广泛应用于航空航天结构上,比如飞机机身壁板、压力舱等。当复合材料帽型加筋壁板受压发生局部失稳进入后屈曲时,长桁与蒙皮之间会发生脱粘失效。为了模拟分析长桁与蒙皮的脱粘失效的表观形式,需要对长桁与蒙皮进行脱粘试验。
现有的长桁与蒙皮脱粘试验装置能对平板进行试验,但是真实使用的长桁与蒙皮工件为曲板,简化为平板试验与真实使用情况存在偏差,导致试验结果不准确。此外,现有的长桁与蒙皮脱粘试验装置只能测量尺寸相近的壁板,使用的通用性差。
因此,亟需一种新的长桁与蒙皮脱粘试验装置,用来解决与真实使用情况存在偏差、试验结果不准确且使用通用性差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长桁与蒙皮脱粘试验装置,该试验装置可以对曲板进行试验,贴合真实使用情况,试验结果准确,并且使用通用性高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
长桁与蒙皮脱粘试验装置,包括:
支撑机构,所述支撑机构包括中间立柱和至少两个外缘立柱,所述外缘立柱以及所述中间立柱沿上下方向延伸,至少两个所述外缘立柱在水平面内排布且共同形成中间区域,所述中间立柱设置在所述中间区域中,所述中间立柱和至少两个所述外缘立柱在水平面内的位置可调,所述外缘立柱和/或所述中间立柱沿上下方向的长度可调;以及
加载机构,与所述支撑机构沿上下方向排布且与所述支撑机构位于待测工件的两侧。
作为可选方案,所述外缘立柱和所述中间立柱均包括固定部和调节部,所述固定部和所述调节部沿上下方向延伸且沿上下方向排布,所述调节部与所述固定部螺纹连接且沿上下方向的相对位置可调。
作为可选方案,所述支撑机构还包括:
第一安装板;
第一导向机构,与所述第一安装板相连接;
第二导向机构,与所述第一导向机构相连接,所述第一导向机构用于使所述第二导向机构沿第一水平方向移动,所述第二导向机构用于使所述外缘立柱沿第二水平方向移动,所述第一水平方向与所述第二水平方向不同;以及
第三导向机构,与所述第一导向机构相连接,所述第一导向机构用于使所述第三导向机构沿第一水平方向移动,所述第三导向机构用于使所述中间立柱沿所述第一水平方向移动。
作为可选方案,所述第一导向机构包括:
第一导轨,设置于所述第一安装板且沿所述第一水平方向延伸;
第一滑块,与所述第一导轨滑动连接,所述第二导向机构设置在所述第一滑块上;以及
第一固定件,用于将所述第一导轨和所述第一滑块固定。
作为可选方案,所述第二导向机构包括:
第二安装板,与所述第一滑块固定连接;
第二导轨,设置于所述第二安装板且沿所述第二水平方向延伸;
第二滑块,与所述第二导轨滑动连接,所述外缘立柱设置于所述第二滑块;以及
第二固定件,用于将所述第二导轨和所述第二滑块固定。
作为可选方案,所述第三导向机构包括:
第四安装板,与所述第一滑块固定连接;
第三导轨,设置于所述第四安装板且沿所述第一水平方向延伸;
第三滑块,与所述第三导轨滑动连接,所述中间立柱设置于所述第三滑块;以及
第三固定件,用于将所述第三导轨和所述第三滑块固定。
作为可选方案,所述第一导轨、所述第二导轨以及所述第三导轨上均设置有刻度线。
作为可选方案,所述第二导轨与所述第二安装板枢接,所述第二导轨相对于所述第二安装板绕所述第一水平方向转动。
作为可选方案,至少部分所述加载机构在水平面的位置可调。
作为可选方案,所述支撑机构和所述加载机构均包括压力检测机构。
有益效果:
本实用新型提供了一种长桁与蒙皮脱粘试验装置,该装置的外缘立柱和/或中间立柱沿上下方向的长度可调,从而当需要进行试验时,外缘立柱和/或中间立柱能够与曲板的各个位置接触,使该装置可以对曲板进行试验,更贴合长桁与蒙皮工件的真实使用情况,试验结果准确。另外,该装置的外缘立柱和中间立柱在水平面内的位置可调,从而使该装置能适用于不同尺寸和规格的工件,提高了该装置使用的通用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的长桁与蒙皮脱粘试验装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的外缘立柱的安装示意图;
图3是图2的爆炸图;
图4是本实用新型实施例提供的中间立柱的安装示意图;
图5是图4的爆炸图;
图6是本实用新型实施例提供的加载机构的结构示意图。
图中:
1、加载机构;11、安装柱;12、第四导向机构;121、第六安装板;1211、滑槽;122、第四滑块;13、第二压力检测机构;14、加载立柱;141、加载立柱本体;142、第三保护套;
2、支撑机构;21、第一安装板;
22、第一导向机构;221、第一导轨;222、第一滑块;223、第一固定件;
23、第二导向机构;231、第二安装板;232、第一枢接件;233、第二枢接件;234、第一连接件;235、第三安装板;236、第二导轨;237、第二滑块;238、第二固定件;
24、第三导向机构;241、第四安装板;242、第三枢接件;243、第四枢接件;244、第二连接件;245、第五安装板;246、第三导轨;247、第三滑块;248、第三固定件;
25、第一压力检测机构;
26、中间立柱;261、中间立柱本体;2611、中间立柱固定部;2612、中间立柱调节部;262、第一保护套;
27、外缘立柱;271、外缘立柱本体;272、第二保护套;
100、待测工件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1所示,本公开实施例提供了一种长桁与蒙皮脱粘试验装置,该长桁与蒙皮脱粘试验装置可以对长桁与蒙皮工件进行脱粘试验,该长桁与蒙皮脱粘试验装置包括加载机构1和支撑机构2,加载机构1与支撑机构2沿上下方向排布且与支撑机构2位于待测工件100的两侧,支撑机构2包括中间立柱26和至少两个外缘立柱27,外缘立柱27以及中间立柱26沿上下方向延伸,至少两个外缘立柱27在水平面内排布且共同形成中间区域,中间立柱26设置在中间区域中。具体而言,该装置包括四个外缘立柱27和两个中间立柱26,测量时将待测工件100放置于中间立柱26和外缘立柱27上,四个外缘立柱27支撑在待测工件100的四个角处,对待测工件100起主要支撑作用,保证待测工件100在测量的过程中保持平衡,两个中间立柱26支撑在长桁下方的中间位置,加载机构1包括两个加载立柱14,加载立柱14沿上下方向延伸,两个加载立柱14位于长桁的两侧,加载立柱14从上向下进行加载,中间立柱26和加载立柱14共同对长桁与蒙皮的粘接处形成剥离载荷,促使长桁与蒙皮脱粘,从而测量长桁与蒙皮的脱粘强度,同时得到长桁与蒙皮脱粘失效的表观形式。
此外,如图1所示,中间立柱26和至少两个外缘立柱27在水平面内的位置可调。通过调整中间立柱26和外缘立柱27在水平面内的位置,该装置可以对尺寸和规格不同的工件进行试验,从而提高了装置的通用性和可重复利用性。
另外,在实际使用过程中,长桁与蒙皮工件一般为曲板,但是现有的试验装置都是将工件简化为平板进行试验,这样进行的试验与真实使用情况有偏差,为解决这个问题,如图1所示,该装置的中间立柱26沿上下方向的长度可调,这样当待测工件100为曲板时,可以调整中间立柱26的高度,确保中间立柱26与曲板接触,从而使该装置可以对曲板进行试验,更符合长桁与蒙皮工件的实际使用情况,试验结果更准确。在其他实施例中,可以将外缘立柱27的高度也设计为可调节,这样该装置可以测量更多形状不规整的工件,从而使试验更准确。
具体而言,如图4所示,中间立柱26包括中间立柱固定部2611和中间立柱调节部2612,中间立柱固定部2611和中间立柱调节部2612沿上下方向延伸且沿上下方向排布,中间立柱固定部2611和中间立柱调节部2612螺纹连接且沿上下方向的相对位置可调。具体而言,中间立柱固定部2611和中间立柱调节部2612上均攻有螺纹,中间立柱调节部2612从上方螺纹拧入中间立柱固定部2611中,当需要调节中间立柱26的高度时,则调节中间立柱调节部2612在中间立柱固定部2611中的拧入深度,这种调节高度的方法简单便捷,可实现快速调节。在其他实施例中,外缘立柱27也可设计固定部和调节部,固定部和调节部沿上下方向延伸且沿上下方向排布,调节部与固定部螺纹连接且沿上下方向的相对位置可调,同样可以实现外缘立柱27的高度调节。此外,其他所有可以实现中间立柱26和外缘立柱27高度调节的方法均在本公开实施例的保护范围之内。
下面结合图2~图5对中间立柱26和外缘立柱27在水平面内的位置调整进行说明。如图2和图4所示,支撑机构2还包括第一安装板21、第一导向机构22、第二导向机构23以及第三导向机构24,第一导向机构22与第一安装板21相连接,第二导向机构23与第一导向机构22相连接,第一导向机构22用于使第二导向机构23沿左右方向(即第一水平方向)移动,第二导向机构23用于使外缘立柱27沿前后方向(即第二水平方向)移动,同时第三导向机构24与第一导向机构22相连接,第一导向机构22用于使第三导向机构24沿左右方向移动,第三导向机构24用于使中间立柱26沿左右方向移动。如图2所示,当需要调整外缘立柱27在水平面内的位置时,首先通过第一导向机构22左右调整第二导向机构23的位置,然后通过第二导向机构23前后调整外缘立柱27的位置。如图4所示,当需要调整中间立柱26在水平面内的位置时,首先通过第一导向机构22左右调整第三导向机构24的位置,然后通过第三导向机构24左右调整中间立柱26的位置。这种调整方式简单易操作。
具体而言,如图2和图3所示,第一导向机构22包括第一导轨221、第一滑块222以及第一固定件223,第一导轨221设置于第一安装板21且沿左右方向延伸,第一滑块222与第一导轨221滑动连接,第二导向机构23设置在第一滑块222上,第一固定件223用于将第一导轨221和第一滑块222固定。当需要调整第二导向机构23的位置时,则左右移动第一滑块222,移动到位后,拧紧第一固定件223,避免第二导向机构23在试验的过程中移位。导轨和滑块组成的导向机构成本低、导向稳定且便于操作。第一固定件223为螺丝,螺丝结构简单、成本低且固定方便。其他所有能实现固定功能的第一固定件223均在本公开实施例的保护范围之内。
如图2和图3所示,第二导向机构23包括第二安装板231、第二导轨236、第二滑块237以及第二固定件238,第二安装板231与第一滑块222固定连接,第二导轨236设置于第二安装板231且沿前后方向延伸,第二滑块237与第二导轨236滑动连接,外缘立柱27设置于第二滑块237,第二固定件238用于将第二导轨236和第二滑块237固定。当需要调整外缘立柱27的位置时,则前后移动第二滑块237,移动到位后,拧紧第二固定件238,避免外缘立柱27在试验的过程中移位。导轨和滑块组成的导向机构成本低、导向稳定且便于操作。第二固定件238为螺丝,螺丝结构简单、成本低且固定方便。其他所有能实现固定功能的第二固定件238均在本公开实施例的保护范围之内。
如图4和图5所示,第三导向机构24包括第四安装板241、第三导轨246、第三滑块247以及第三固定件248,第四安装板241与第一滑块222固定连接,第三导轨246设置于第四安装板241且沿左右方向延伸,第三滑块247与第三导轨246滑动连接,中间立柱26设置于第三滑块247,第三固定件248用于将第三导轨246和第三滑块247固定。当需要调整中间立柱26的位置时,则左右移动第三滑块247,移动到位后,拧紧第三固定件248,避免中间立柱26在试验的过程中移位。导轨和滑块组成的导向机构成本低、导向稳定且便于操作。第三固定件248为螺丝,螺丝结构简单、成本低且固定方便。其他所有能实现固定功能的第三固定件248均在本公开实施例的保护范围之内。
此外,第一导轨221、第二导轨236以及第三导轨246上均设置有刻度线。在对中间立柱26和外缘立柱27调整位置时,第一滑块222、第二滑块237以及第三滑块247可以根据刻度线进行位置调整,刻度线可以保证位置调整得更精准,从而保证四个外缘立柱27相对待测工件100的中心对称以及两个中间立柱26相对待测工件100的中心对称,保证待测工件100在试验的过程中保持稳定,确保试验结果的准确性。
此外,如图3所示,第二导轨236与第二安装板231枢接,第二导轨236相对于第二安装板231绕左右方向转动。具体而言,第二安装板231上方固定连接有第一枢接件232,第二导轨236固定连接第三安装板235,第三安装板235下方固定连接有第二枢接件233,第二导向机构23还包括第一连接件234,第一连接件234用于将第一枢接件232和第二枢接件233枢接。在试验的过程中,第二导轨236可以带动外缘立柱27绕左右方向转动,这样在加载的过程中,四个外缘立柱27对待测工件100的载荷可以自动调整平衡,保证待测工件100在四个位置的受力均衡,确保待测工件100受到的载荷是均布的,从而保证试验结果的准确性。具体而言,第一连接件234为销钉,销钉的结构简单、成本低且便于安装,其他所有能够实现枢接功能的第一连接件234均在本公开实施例的保护范围之内。
此外,如图5所示,第三导轨246与第四安装板241枢接,第三导轨246相对于第四安装板241绕前后方向转动。具体而言,第四安装板241上方固定连接有第三枢接件242,第三导轨246固定连接第五安装板245,第五安装板245下方固定连接有第四枢接件243,第三导向机构24还包括第二连接件244,第二连接件244用于将第三枢接件242和第四枢接件243枢接。在试验的过程中,第三导轨246可以带动中间立柱26绕前后方向转动,这样在加载的过程中,两个中间立柱26对待测工件100的载荷可以自动调整平衡,保证待测工件100在长桁的两侧受力均衡,从而保证长桁的两侧与蒙皮顺利脱粘,保证待测工件100变形对称,确保试验结果的准确性。具体而言,第二连接件244为销钉,销钉的结构简单、成本低且便于安装,其他所有能够实现枢接功能的第二连接件244均在本公开实施例的保护范围之内。
如图6所示,至少部分加载机构1在水平面的位置可调。具体而言,加载机构1还包括第四导向机构12,第四导向机构12包括第六安装板121和第四滑块122,第六安装板121上开设有沿左右方向延伸的滑槽1211,第四滑块122滑动设置于滑槽1211中,加载立柱14设置于第四滑块122。第四滑块122可以带动加载立柱14在滑槽1211内滑动,从而实现加载立柱14的位置调整,确保加载立柱14可以对长桁的两侧加载,保证试验可以正常进行。滑槽1211与第四滑块122配合调整位置的导向方式操作简便且结构稳定性好。
此外,第六安装板121上设置有刻度线,第四滑块122在滑动时可以根据刻度线精准地调整两个加载立柱14的位置,加载立柱14的精准位置调整配合中间立柱26的精准位置调整,可以保证试验时施加在长桁两侧的载荷位置精准,从而确保长桁与蒙皮顺利脱粘且不对待测工件100造成破坏。
此外,加载机构1还包括安装柱11,安装柱11固定连接于第六安装板121的上方,安装柱11与外接的加载设备连接,加载设备带动加载机构1向下移动,从而对待测工件100施加压力。同时加载设备也可以通过安装柱11前后移动加载机构1,从而调整加载立柱14在前后方向的位置,这样可以确保加载立柱14位于待测工件100的中心处,使试验结果更准确。
此外,如图1~图6所示,支撑机构2和加载机构1均包括压力检测机构。压力检测机构可以检测到支撑机构2和加载机构1与待测工件100的接触载荷,从而实现对载荷的实时监测,保证待测工件100各处的受力均衡,确保试验的准确性。压力检测机构具体为压力传感器,压力传感器的检测精度好、工作稳定且安装方便,其他所有能够检测压力的压力检测机构均在本公开实施例的保护范围之内。
具体而言,支撑机构2包括第一压力检测机构25,第一压力检测机构25设置在外缘立柱27与第二滑块237之间以及中间立柱26与第三滑块247之间,加载机构1包括第二压力检测机构13,第二压力检测机构13设置在加载立柱14与第四滑块122之间,将压力检测机构设置在立柱与滑块之间可以在检测到压力的基础上对待测工件100起到保护作用。在其他实施例中,压力检测机构可以直接与待测工件100接触设置,这样设置检测更准确。
具体而言,如图3、图5和图6所示,第一压力检测机构25和第二压力检测机构13的上下两端均包括凸起的支柱,支柱上攻有螺纹,加载立柱14、中间立柱26、外缘立柱27、第二滑块237、第三滑块247以及第四滑块122上均开设有螺纹孔,第一压力检测机构25和第二压力检测机构13通过支柱的螺纹与其他结构上的螺纹孔实现螺纹连接,这种连接方式更牢固、稳定且便于拆装。在其他实施例中,第一压力检测机构25和第二压力检测机构13也可以通过粘贴的方式与加载立柱14、中间立柱26以及外缘立柱27固定在一起,这种固定方式的操作更简单。
此外,如图1~图6所示,支撑机构2和加载机构1均包括立柱本体和保护套,保护套设置于立柱本体外侧,保护套与待测工件100相接触。具体而言,中间立柱26包括中间立柱本体261和第一保护套262,第一保护套262套设在中间立柱本体261外侧且与待测工件100直接接触,外缘立柱27包括外缘立柱本体271和第二保护套272,第二保护套272套设在外缘立柱本体271外侧且与待测工件100直接接触,加载立柱14包括加载立柱本体141和第三保护套142,第三保护套142套设在加载立柱本体141外侧且与待测工件100直接接触,通过设置保护套,可以避免试验加载过程中立柱的尖点对待测工件100造成破坏。保护套可以为橡胶材质或硅胶材质,橡胶和硅胶的成本低且保护效果好,其他所有能实现保护功能的保护套均在本公开实施例的保护范围之内。
下面对该装置的试验过程进行说明:
首先,根据待测工件100的大小,通过第一导向机构22、第二导向机构23和第三导向机构24调整到对应的位置,且保证外缘立柱27和中间立柱26分别相对于待测工件100的中心对称,通过第四导向机构12将加载立柱14调整到相对于待测工件100的中心对称的位置,同时保证加载立柱14竖直向下;
其次,将待测工件100放置于外缘立柱27上,保证待测工件100保持水平;
然后,调整中间立柱26的高度,保证中间立柱26可以与待测工件100接触;
接着,加载机构1对待测工件100施加载荷,此时观察第一压力检测机构25的数值是否一致,如果数值一致,则继续进行试验,如果数值不一致,则停止加载,卸掉载荷,调整第二导轨236相对于第二安装板231的枢接角度以及第三导轨246相对于第四安装板241的枢接角度,同时调整中间立柱26的高度,直到施加载荷后每个第一压力检测机构25显示的数值一致再继续进行试验;
接着,继续对待测工件100施加载荷,直到长桁与蒙皮脱粘或施加到设定载荷为止。
在试验过程中,加载机构1连接的加载设备可以记录位移和载荷数据并将数据自动输出,由此数据可以分析得到长桁与蒙皮的脱粘强度。同时,在待测工件100的合适位置处可以粘贴应变片,应变片连接应变箱,应变箱可以记录相应位置处的应变数据,应变数据配合位移数据可以分析待测工件100在外力作用下发生形变时的应变情况。应变片可以粘贴到一处或多处,实现对待测工件100各个位置的应变状况的精准分析。另外,在加载的过程中,采用拍照和录像的方式记录待测工件100在脱粘前后和加载过程中的变形,通过图片和视频,可以分析得到待测工件100的失效表观形式。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,包括:
支撑机构(2),所述支撑机构(2)包括中间立柱(26)和至少两个外缘立柱(27),所述外缘立柱(27)以及所述中间立柱(26)沿上下方向延伸,至少两个所述外缘立柱(27)在水平面内排布且共同形成中间区域,所述中间立柱(26)设置在所述中间区域中,所述中间立柱(26)和至少两个所述外缘立柱(27)在水平面内的位置可调,所述外缘立柱(27)和/或所述中间立柱(26)沿上下方向的长度可调;以及
加载机构(1),与所述支撑机构(2)沿上下方向排布且与所述支撑机构(2)位于待测工件(100)的两侧。
2.根据权利要求1所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述外缘立柱(27)和所述中间立柱(26)均包括固定部和调节部,所述固定部和所述调节部沿上下方向延伸且沿上下方向排布,所述调节部与所述固定部螺纹连接且沿上下方向的相对位置可调。
3.根据权利要求1所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述支撑机构(2)还包括:
第一安装板(21);
第一导向机构(22),与所述第一安装板(21)相连接;
第二导向机构(23),与所述第一导向机构(22)相连接,所述第一导向机构(22)用于使所述第二导向机构(23)沿第一水平方向移动,所述第二导向机构(23)用于使所述外缘立柱(27)沿第二水平方向移动,所述第一水平方向与所述第二水平方向不同;以及
第三导向机构(24),与所述第一导向机构(22)相连接,所述第一导向机构(22)用于使所述第三导向机构(24)沿第一水平方向移动,所述第三导向机构(24)用于使所述中间立柱(26)沿所述第一水平方向移动。
4.根据权利要求3所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述第一导向机构(22)包括:
第一导轨(221),设置于所述第一安装板(21)且沿所述第一水平方向延伸;
第一滑块(222),与所述第一导轨(221)滑动连接,所述第二导向机构(23)设置在所述第一滑块(222)上;以及
第一固定件(223),用于将所述第一导轨(221)和所述第一滑块(222)固定。
5.根据权利要求4所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述第二导向机构(23)包括:
第二安装板(231),与所述第一滑块(222)固定连接;
第二导轨(236),设置于所述第二安装板(231)且沿所述第二水平方向延伸;
第二滑块(237),与所述第二导轨(236)滑动连接,所述外缘立柱(27)设置于所述第二滑块(237);以及
第二固定件(238),用于将所述第二导轨(236)和所述第二滑块(237)固定。
6.根据权利要求5所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述第三导向机构(24)包括:
第四安装板(241),与所述第一滑块(222)固定连接;
第三导轨(246),设置于所述第四安装板(241)且沿所述第一水平方向延伸;
第三滑块(247),与所述第三导轨(246)滑动连接,所述中间立柱(26)设置于所述第三滑块(247);以及
第三固定件(248),用于将所述第三导轨(246)和所述第三滑块(247)固定。
7.根据权利要求6所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述第一导轨(221)、所述第二导轨(236)以及所述第三导轨(246)上均设置有刻度线。
8.根据权利要求5所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述第二导轨(236)与所述第二安装板(231)枢接,所述第二导轨(236)相对于所述第二安装板(231)绕所述第一水平方向转动。
9.根据权利要求1~8任一项所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,至少部分所述加载机构(1)在水平面的位置可调。
10.根据权利要求1~8任一项所述的长桁与蒙皮脱粘试验装置,其特征在于,所述支撑机构(2)和所述加载机构(1)均包括压力检测机构。
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