CN201251425Y - 钢板板形测量装置 - Google Patents
钢板板形测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201251425Y CN201251425Y CNU2008201519487U CN200820151948U CN201251425Y CN 201251425 Y CN201251425 Y CN 201251425Y CN U2008201519487 U CNU2008201519487 U CN U2008201519487U CN 200820151948 U CN200820151948 U CN 200820151948U CN 201251425 Y CN201251425 Y CN 201251425Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scale
- steel
- slot
- measurement mechanism
- expansion link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢板板形测量装置，该测量装置包括本体、伸缩杆、C翘标尺和浪形标尺，本体上开有一插槽；伸缩杆与插槽适配，并且从本体一端面伸入插槽内；C翘标尺设于本体的一侧面上；浪形标尺设于本体的另一侧面上。该测量装置操作简单方便，通过C翘标尺和浪形标尺能够快速精确的测量钢板的C翘和浪形，从而保证板形质量，并且只需一个人即可完成整个测量操作，不但提高了工作效率，而且还保证了测量效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板检测工具，更具体地说，涉及一种钢板板形测量装置，该测量装置能够简便、精确的测量钢板板形。
背景技术
热轧板线的主要作用是按照用户的规格要求把钢卷剪切成钢板，同时需要保证钢板的板形质量、表面质量以及包装等方面要求，尤其是板形质量最为重要和严格。目前，作业线测量板形的主要方式有两种，一种是通过人工目视估测来进行测量，该方法的缺点是：精确低，误差大，并且与操作人员的经验有很大的关系，对同一检查对象，不同的操作人员得出的结论有较大差异，无法满足严格板形的控制、封锁标准；另一种是采取拉线法，即采用一根长线和一把直尺进行测量，该方法虽然在精度上比目测法要高一些，但也存在较大的缺点：因为拉线的松紧及读数的视线位置都会影响到读数的精度，并且操作时至少需要三个人同时参与，两人负责拉线，一人手持直尺进行测量读数，由于在实际作业过程中，因作业线长度及人员配置的限制，根本无法满足三人作业的条件，因而实际测量效果也不够理想。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述测量精度较差、操作不便以及需要的操作人员较多的缺点，本实用新型的目的是提供一种钢板板形测量装置，该测量装置使用简单方便、能够快速精确的测量钢板板形。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该钢板板形测量装置包括本体、伸缩杆、C翘标尺和浪形标尺，本体上开有一插槽；伸缩杆与插槽适配，并且从本体一端面伸入插槽内；C翘标尺设于本体的一侧面上；浪形标尺设于本体的另一侧面上。
所述的本体的一侧面上开有与C翘标尺相适配的凹槽，C翘标尺设于凹槽内，并且一端与本体相销接。
所述的本体的另一侧面上开有一圆形凹槽，其直径与浪形标尺的长度相适配；所述的浪形标尺设于圆形凹槽内，浪形标尺上开有腰型孔，并通过螺钉穿过腰型孔与圆形凹槽相连接。
所述的伸缩杆的伸入端上还设有固定螺栓。
所述的C翘标尺和浪形标尺上均设有刻度。
所述的本体一侧面上也设有刻度。
在上述技术方案中，本实用新型的钢板板形测量装置包括本体、伸缩杆、C翘标尺和浪形标尺，本体上开有一插槽；伸缩杆与插槽适配，并且从本体一端面伸入插槽内；C翘标尺设于本体的一侧面上；浪形标尺设于本体的另一侧面上。该测量装置操作简单方便，通过C翘标尺和浪形标尺能够快速精确的测量钢板的C翘和浪形，从而保证板形质量，并且只需一个人即可完成整个测量操作，不但提高了工作效率，而且还保证了测量效果。
附图说明
图1是本实用新型的钢板板形测量装置一侧面的结构示意图；
图2是本实用新型的测量装置的另一侧的结构示意图；
图3是图1中沿A-A线的剖视图；
图4是本实用新型的测量装置测量钢板C翘的状态示意图；
图5是本实用新型的测量装置测量测量钢板浪形的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1～图3所示，本实用新型的钢板板形测量装置10包括本体11、伸缩杆12、C翘标尺13和浪形标尺14，本体11为一矩形体，其一侧面上开有一插槽111，该插槽111的径向截面呈“凸”字型结构，并且插槽111一端一直开到本体11一端面处；伸缩杆12的径向截面也呈“凸”字型结构，并与插槽111相适配，伸缩杆12的一端从本体11一端面伸入插槽111内，并可在插槽111内进行伸缩，伸缩杆12的伸入端上还设有固定螺栓121，当伸缩杆12伸出本体11至最大限定位置时，可通过固定螺栓121将伸缩杆12与本体11相固定，在此需要说明的是，该伸缩杆12拉出至最大限位位置后与本体11的总长度大于各种规格的钢板宽度；C翘标尺13为一小型直尺，上面设有刻度，而在本体11开有插槽111的同侧面的一边上开有一与C翘标尺13相适配的凹槽112，C翘标尺13设于凹槽112内，并其一端与本体11相销接，通过旋转C翘标尺13，可使C翘标尺13打开并与本体11相垂直；浪形标尺14的两端呈锐角，其上也设有刻度，并且其中间开有一腰型孔141，而C翘标尺13所在的本体11背面则开有一圆形凹槽113，圆形凹槽113的直径大于本体11的侧面宽度，并与浪形标尺14的长度相适配，浪形标尺14设于圆形凹槽113内，通过螺钉穿过腰型孔141与圆形凹槽113的中心相连接，使浪形标尺14与本体11同向并旋紧，并且当螺钉旋松时，浪形标尺14可行进旋转，当浪形标尺14旋转至与本体11相垂直时，可通过腰型孔141进行上下移动；在此需要说明的是，C翘标尺13和浪形标尺14与本体11的连接处均设于伸缩杆12伸出本体11至最大限定位置时，本体11与伸出的伸缩杆12的总长度的中间位置为较佳。另外，本体11开有凹槽112的一侧面上也设有刻度。
钢板的板形质量的测量最主要包括两项，一项为C翘，即为钢板宽度方向的弯曲变形。请参阅图4所示，测量时，将伸缩杆12拉出至最大限定位置并固定，并将该测量装置10置于钢板下方，然后使其中心与钢板宽度中心对齐，此时将C翘标尺13从凹槽112内旋出至垂直位置，并与钢板宽度方向的侧面相贴紧，钢板C翘1的顶点在C翘标尺13上的读数即为C翘测量值；另一项为浪形，即为沿钢板长度方向的弯曲变形。请参阅图5所示，测量时，同样将伸缩杆12拉出至最大限定位置并固定，并将该测量装置10设置并紧贴于钢板表面，然后将螺钉旋松并将浪形标尺14旋转至与本体11相垂直，然后通过腰型孔141将浪形标尺14下移，使之与钢板浪形1′最底端接触，此时浪形标尺14的读数即为浪形测量值，因为根据实际经验，钢板浪形1′的浪距一般都不会大于钢板宽度，因此该伸缩杆12拉出后的总长度完全能够适合测量。
采用本实用新型的测量装置10进行钢板板形测量，只需一个人便能操作完成，十分简单方便，并且测量速度快、精确度佳。另外，通过伸缩杆12与本体11上的刻度配合使用，还可用于如矫直机等其他设备的测量调零，起到一种工具多种用途的效果。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种钢板板形测量装置，其特征在于：
该测量装置包括本体、伸缩杆、C翘标尺和浪形标尺，本体上开有一插槽；伸缩杆与插槽适配，并且从本体一端面伸入插槽内；C翘标尺设于本体的一侧面上；浪形标尺设于本体的另一侧面上。
2.如权利要求1所述的钢板板形测量装置，其特征在于：
所述的本体的一侧面上开有与C翘标尺相适配的凹槽，C翘标尺设于凹槽内，并且一端与本体相销接。
3.如权利要求2所述的钢板板形测量装置，其特征在于：
所述的本体的另一侧面上开有一圆形凹槽，其直径与浪形标尺的长度相适配；所述的浪形标尺设于圆形凹槽内，浪形标尺上开有腰型孔，并通过螺钉穿过腰型孔与圆形凹槽相连接。
4.如权利要求1所述的钢板板形测量装置，其特征在于：
所述的伸缩杆的伸入端上还设有固定螺栓。
5.如权利要求4所述的钢板板形测量装置，其特征在于：
所述的C翘标尺和浪形标尺上均设有刻度。
6.如权利要求1所述的钢板板形测量装置，其特征在于：
所述的本体一侧面上也设有刻度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201519487U CN201251425Y (zh) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | 钢板板形测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201519487U CN201251425Y (zh) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | 钢板板形测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201251425Y true CN201251425Y (zh) | 2009-06-03 |
Family
ID=40747097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201519487U Expired - Fee Related CN201251425Y (zh) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | 钢板板形测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201251425Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102455662A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法及系统 |
| CN106705818A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 燕山大学 | 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法 |
-
2008
- 2008-08-14 CN CNU2008201519487U patent/CN201251425Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102455662A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热轧板带矫直机矫直参数优化设定方法及系统 |
| CN106705818A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-24 | 燕山大学 | 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法 |
| CN106705818B (zh) * | 2016-11-17 | 2019-03-22 | 燕山大学 | 一种适用于冷轧带钢翘曲缺陷测量的装置及其测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207600867U (zh) | 一种塑料弯曲度测试装置 | |
| CN201251425Y (zh) | 钢板板形测量装置 | |
| CN201434662Y (zh) | 数显表面平整度靠尺 | |
| CN210051286U (zh) | 一种用于墙面平整度检测的靠尺 | |
| CN206523388U (zh) | 一种设有辅助支架的回弹仪 | |
| CN209355896U (zh) | 移动式平整度测量仪 | |
| CN202403681U (zh) | 一种用于锥齿轮外形跳动及垂直度量测的量具 | |
| CN202101636U (zh) | 零件外形尺寸快速测量装置 | |
| CN205981018U (zh) | 一种板坯测量工具 | |
| CN207952223U (zh) | 一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具 | |
| CN201569394U (zh) | 一种用于测量空心工件壁厚的测量仪 | |
| CN201824725U (zh) | 一种多功能尺子 | |
| CN213041247U (zh) | 一种建筑工程用具有定位结构的垂直度检测装置 | |
| CN210500240U (zh) | 一种圆棒试样划线装置 | |
| CN204988867U (zh) | 一种金属材料疲劳损伤测试系统 | |
| CN209147968U (zh) | 移动式弧度测量仪 | |
| CN203024716U (zh) | 一种用于测量管内螺旋筋角度的量具 | |
| CN207832095U (zh) | 一种压力钢管弧度测量装置 | |
| CN102788549B (zh) | 钢带镰刀弯测量装置 | |
| CN205718787U (zh) | 一种单螺杆槽深测量工具 | |
| CN201715973U (zh) | 落锤试块测量系统 | |
| CN206095495U (zh) | 抽油机井皮带松紧度扭测仪 | |
| CN208901999U (zh) | 化工装置保温材料厚度检测仪 | |
| CN108435804A (zh) | 一种卷取机夹送辊辊缝标定检验工具及检验方法 | |
| CN215491425U (zh) | 一种曲轴生产用的长度测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090603 Termination date: 20160814 |