CN106702564A - 一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，包括机架、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构，上油机构包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体为中空结构，其内设置有容纳空间，容纳空间设置在线槽的一侧，主动齿轮和从动齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，线槽的侧壁上开设有出油口，壳体背向出油口的一侧开设有进油口，本发明中纺织线经过上油机构，从线槽内穿过，容纳空间进油口侧的硅油被吸入主动齿轮和从动齿轮中间的空间，并充满这一空间，在主动齿轮和从动齿轮啮合时排出，排出的硅油从出油口排到线槽内，沾到纺织线上，上油量可通过控制上油电机的转速控制，以使硅油均匀的沾到纺织线上，提高上油质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种热定型机，更具体的说是涉及一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机。
背景技术
热定型机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。目前我国已经能够批量生产自动络筒机，但在数量上不能满足国内纺织企业的发展和改造需要，在质量上也比国际先进水平差近10年，不能满足更新改造的需求。络筒机在绕线作业时，一般都需要对线表面进行涂油，现有的络筒机的上油机构对线的上油不仅均匀性差，而且整个上油系统的过滤效果较差，导致油中有过多的杂物从而影响产品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，上油均匀，且上油质量高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，包括机架、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构，拉伸定型机构设置在机架上，卷绕机构和上油机构设置在机架上，位于拉伸定型机构的上方，机架的一侧设置有机箱，机箱的上方设置有操作显示屏，上油机构、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱通信连接，拉伸定型机构包括盛纱筒、梳形张力栅、缓冲器、第一分丝辊、第一热辊、第二分丝辊、第二热辊、第三分丝辊和罗拉轮，盛纱筒设置在机架的底部，盛纱筒的上方设置有第一安装板，第一分丝辊和第一热辊设置在第一安装板上，梳形张力栅设置在第一安装板的左侧，缓冲器设置在第一安装板的上方，缓冲器的上方设置有第二安装板，第二分丝辊和第二热辊设置在第二安装板上，第二安装板的左侧设置有第三安装板，罗拉轮和第三分丝辊设置在第三安装板上，纺织线从盛纱筒伸出，经过梳形张力栅，在第一热辊和第一分丝辊处顺时针缠绕7～10圈，通过缓冲器，在第二热辊和第二分丝辊处逆时针缠绕7～10圈，在罗拉轮和第三分丝辊处逆时针缠绕7～10圈，经过上油机构，从线槽内穿过，最后经过卷绕机构，上油机构包括壳体、上油电机、主动齿轮和从动齿轮，壳体为中空结构，其内设置有容纳空间，壳体设置在机架上，上油电机设置在壳体内并与机箱通信连接，主动齿轮与上油电机的转轴同轴固定，从动齿轮可旋转的设置在壳体内并与主动齿轮啮合，壳体的顶端设置有供纺织线通过的线槽，容纳空间设置在线槽的一侧，主动齿轮和从动齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合，线槽的侧壁上开设有出油口，壳体背向出油口的一侧开设有进油口，出油口和进油口连通容纳空间与外部空间，进油口和出油口设置在主动齿轮与从动齿轮啮合处的相对两侧。
作为本发明的进一步改进，壳体的左侧设置有用于测试纺织线速度的测速轮，测速轮上同轴设置有编码器，编码器与机箱通信连接。
作为本发明的进一步改进，壳体的右侧设置有用于引导纺织线进入线槽的导轮，纺织线从罗拉轮和第三分丝辊伸出后，先绕过导轮，然后进入线槽。
作为本发明的进一步改进，壳体的顶部设置有多块用于防止硅油飞溅的海绵块，多块海绵块分别设置在线槽上方的两侧。
作为本发明的进一步改进，机架背向机箱的一侧设置有油桶，油桶上设置有油管，油管的一端伸入到油桶内，另一端与进油口连接。
作为本发明的进一步改进，第一热辊和第二热辊均包括外壳、热辊轴、隔热轴承、热辊座、隔热石棉、电热圈、铜导热层、螺栓，热辊轴安装在机架上，隔热轴承有两个，间隔套设在热辊轴上，热辊座套设在两个隔热轴承上，隔热石棉套设在热辊座上，电热圈套设在隔热石棉上，热辊轴的底端开设有螺纹孔，外壳呈桶状，其底部开设有通孔，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，将外壳与热辊轴相固定，铜导热层设置在外壳内，隔热石棉的底部设置有用于固定隔热石棉的陶瓷挡片，陶瓷挡片的底部与外壳的底部间设置有压片。
作为本发明的进一步改进，卷绕装置与罗拉轮之间设置有断线探丝器，断线探丝器包括安装铁片和探丝器本体，本体上开设有U形槽，U形槽的两个侧壁上分别安装有红外线发送器和红外线接收器，本体连接的铁片的下方，铁片上开设有穿线孔，铁片上开设有用于连通外部与穿线孔的穿线槽。
作为本发明的进一步改进，卷绕机构包括卷绕电机和卷绕辊，卷绕电机和卷绕辊水平设置在机架上，卷绕辊的轴向与罗拉轮的轴向相互垂直，卷绕电机的转轴上同轴设置有主动轮，卷绕辊上同轴设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
作为本发明的进一步改进，罗拉轮与断线探丝器间设置有用于稳定纺织线的定线辊，定线辊横向设置在机架上与机架形成供纺织线通过的通道。
作为本发明的进一步改进，壳体的右部设置有电子张力仪，电子张力仪与机箱通信连接，纺织线从电子张力仪穿过，以调节纺织线的张紧度。
本发明的有益效果，纺织线经过上油机构，从线槽内穿过，上油电机转动带动主动齿轮转动，容纳空间进油口侧的硅油被吸入主动齿轮和从动齿轮中间的空间，并充满这一空间，随着主动齿轮和从动齿轮的旋转沿壳体运动，最后在主动齿轮和从动齿轮啮合时排出，排出的硅油从出油口排到线槽内，沾到纺织线上，上油量可通过控制上油电机的转速控制，以使硅油均匀的沾到纺织线上，提高上油质量。
附图说明
图1为本发明的结构图，
图2为断线探丝器的结构图，
图3为上油机构的结构图，
图4为上油机构的内部结构图，
图5为第一热辊和第二热辊的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图5所示，本实施例的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，包括机架1、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构4，拉伸定型机构设置在机架1上，卷绕机构和上油机构4设置在机架1上，位于拉伸定型机构的上方，机架1的一侧设置有机箱6，机箱6的上方设置有操作显示屏7，上油机构4、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱6通信连接，拉伸定型机构包括盛纱筒21、梳形张力栅22、缓冲器23、第一分丝辊24、第一热辊25、第二分丝辊26、第二热辊27、第三分丝辊28和罗拉轮29，盛纱筒21设置在机架1的底部，盛纱筒21的上方设置有第一安装板11，第一分丝辊24和第一热辊25设置在第一安装板11上，梳形张力栅22设置在第一安装板11的左侧，缓冲器23设置在第一安装板11的上方，缓冲器23的上方设置有第二安装板12，第二分丝辊26和第二热辊27设置在第二安装板12上，第二安装板12的左侧设置有第三安装板13，罗拉轮29和第三分丝辊28设置在第三安装板13上，上油机构4包括壳体41、上油电机42、主动齿轮43和从动齿轮44，壳体41为中空结构，其内设置有容纳空间，壳体41设置在机架1上，上油电机42设置在壳体41内并与机箱6通信连接，主动齿轮43与上油电机42的转轴同轴固定，从动齿轮44可旋转的设置在壳体41内并与主动齿轮43啮合，壳体41的顶端设置有供纺织线通过的线槽45，容纳空间设置在线槽45的一侧，主动齿轮43和从动齿轮44的外径及两侧与壳体41紧密配合，线槽45的侧壁上开设有出油口46，壳体41背向出油口46的一侧开设有进油口47，出油口46和进油口47连通容纳空间与外部空间，进油口47和出油口46设置在主动齿轮43与从动齿轮44啮合处的相对两侧。操作人员先将纱筒放入盛纱筒21内，纺织线的线头穿出盛纱筒，经过梳形张力栅22，在第一热辊25和第一分丝辊24处顺时针缠绕7～10圈，通过缓冲器23，在第二热辊27和第二分丝辊26处逆时针缠绕7～10圈，在罗拉轮29和第三分丝辊28处逆时针缠绕7～10圈，经过上油机构4，从线槽45内穿过，上油电机42转动带动主动齿轮43转动，容纳空间进油口47侧的硅油被吸入主动齿轮43和从动齿轮44中间的空间，并充满这一空间，随着主动齿轮43和从动齿轮44的旋转沿壳体41运动，最后在主动齿轮43和从动齿轮44啮合时排出，排出的硅油从出油口46排到线槽45内，沾到纺织线上，上油量可通过控制上油电机42的转速控制，以使硅油均匀的沾到纺织线上，提高上油质量。纺织线最后经过卷绕机构，并在空纱筒处缠绕5～8圈；然后启动机器，设定卷绕速度、张力大小和定型温度；根据设定的定型温度，第一热辊25和第二热辊27开始通电加热。第一热辊25和第二热辊27达到预设温度后，卷绕机构和罗拉轮29拉动缝纫线，使缝纫线绕到卷绕机构的空纱筒中。
作为改进的一种具体实施方式，壳体41的左侧设置有用于测试纺织线速度的测速轮48，测速轮48上同轴设置有编码器，编码器与机箱6通信连接。纺织线经过测速轮48，带动测速轮48转动，测量纺织线的速度，操作人员据此检测纺织线的速度，从而对纺织线的速度进行调整。
作为改进的一种具体实施方式，壳体41的右侧设置有用于引导纺织线进入线槽45的导轮14，纺织线从罗拉轮29和第三分丝辊28伸出后，先绕过导轮14，然后进入线槽45。纺织线直接穿过线槽45，会与线槽45的边角发生摩擦，通过设置导轮14，纺织线绕过导轮14，导轮14减少纺织线的摩擦，使纺织线能更顺畅的通过线槽45。
作为改进的一种具体实施方式，壳体41的顶部设置有多块用于防止硅油飞溅的海绵块10，多块海绵块10分别设置在线槽45上方的两侧。纺织线的卷绕速度较快，容易使硅油溅出，污染环境，通过海绵块10吸收溅出的硅油，保持环境的整洁。
作为改进的一种具体实施方式，机架1背向机箱6的一侧设置有油桶49，油桶49上设置有油管40，油管40的一端伸入到油桶49内，另一端与进油口47连接。油桶49的设置，使本发明能一次盛装较多的硅油，减少加油次数，提高生产效率。
作为改进的一种具体实施方式，第一热辊25和第二热辊27均包括外壳251、热辊轴252、隔热轴承253、热辊座254、隔热石棉255、电热圈256、铜导热层257、螺栓258，热辊轴252安装在机架1上，隔热轴承253有两个，间隔套设在热辊轴252上，热辊座254套设在两个隔热轴承253上，隔热石棉255套设在热辊座254上，电热圈256套设在隔热石棉255上，热辊轴252的底端开设有螺纹孔，外壳251呈桶状，其底部开设有通孔，螺栓258穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，将外壳251与热辊轴252相固定，铜导热层257设置在外壳251内，隔热石棉255的底部设置有用于固定隔热石棉255的陶瓷挡片259，陶瓷挡片259的底部与外壳251的底部间设置有压片250。电热圈256通电发热，铜导热层257吸收热量，将热量传递到外壳251上，加热外壳251，纺织线经过外壳251时受热定型。隔热石棉层255的设置隔绝热量，使热辊轴252不会受热，避免热辊轴252将热量传递到机架1上，保护机架1上的零部件。
作为改进的一种具体实施方式，卷绕装置与罗拉轮29之间设置有断线探丝器8，断线探丝器8包括安装铁片81和探丝器本体82，本体82上开设有U形槽83，U形槽83的两个侧壁上分别安装有红外线发送器和红外线接收器，本体82连接的铁片81的下方，铁片81上开设有穿线孔84，铁片81上开设有用于连通外部与穿线孔84的穿线槽85。纺织线从U形槽83和穿线孔84中穿过，阻断红外线发送器的光，使红外线接收器不能完整的接受红外光。当纺织线断开或用完时，红外线接收器正常接收到红外光，并将信号传输到机箱6，机箱6发出纺织线用完的提醒。
作为改进的一种具体实施方式，卷绕机构包括卷绕电机和卷绕辊32，卷绕电机和卷绕辊32水平设置在机架1上，卷绕辊32的轴向与罗拉轮29的轴向相互垂直，卷绕电机的转轴上同轴设置有主动轮，卷绕辊32上同轴设置有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接。卷绕辊32卷绕纺织线时，将纺织线向内拉动，防止纺织线从穿线孔84内跳出。
作为改进的一种具体实施方式，罗拉轮29与断线探丝器8间设置有用于稳定纺织线的定线辊9，定线辊9横向设置在机架1上与机架1形成供纺织线通过的通道。纺织线从定线辊9与机架1之间的通道穿过，定线辊9限制纺织线向外跳动的幅度，防止纺织线从穿线孔84跳出。
作为改进的一种具体实施方式，壳体41的右部设置有电子张力仪15，电子张力仪15与机箱6通信连接，纺织线从电子张力仪15穿过，以调节纺织线的张紧度。通过电子张力仪15控制纺织线的张力，使纺织线张紧，减少纺织线在卷绕过程中的跳动。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：包括机架(1)、拉伸定型机构、卷绕机构和上油机构(4)，所述拉伸定型机构设置在机架(1)上，所述卷绕机构和上油机构(4)设置在机架(1)上，位于拉伸定型机构的上方，所述机架(1)的一侧设置有机箱(6)，所述机箱(6)的上方设置有操作显示屏(7)，所述上油机构(4)、拉伸定型机构和卷绕机构均与机箱(6)通信连接，所述拉伸定型机构包括盛纱筒(21)、梳形张力栅(22)、缓冲器(23)、第一分丝辊(24)、第一热辊(25)、第二分丝辊(26)、第二热辊(27)、第三分丝辊(28)和罗拉轮(29)，所述盛纱筒(21)设置在机架(1)的底部，所述盛纱筒(21)的上方设置有第一安装板(11)，所述第一分丝辊(24)和第一热辊(25)设置在第一安装板(11)上，所述梳形张力栅(22)设置在第一安装板(11)的左侧，所述缓冲器(23)设置在第一安装板(11)的上方，所述缓冲器(23)的上方设置有第二安装板(12)，所述第二分丝辊(26)和第二热辊(27)设置在第二安装板(12)上，所述第二安装板(12)的左侧设置有第三安装板(13)，所述罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)设置在第三安装板(13)上，纺织线从盛纱筒(21)伸出，经过梳形张力栅(22)，在第一热辊(25)和第一分丝辊(24)处顺时针缠绕7～10圈，通过缓冲器(23)，在第二热辊(27)和第二分丝辊(26)处逆时针缠绕7～10圈，在罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)处逆时针缠绕7～10圈，经过上油机构(4)，从线槽(45)内穿过，最后经过卷绕机构，所述上油机构(4)包括壳体(41)、上油电机(42)、主动齿轮(43)和从动齿轮(44)，所述壳体(41)为中空结构，其内设置有容纳空间，所述壳体(41)设置在机架(1)上，所述上油电机(42)设置在壳体(41)内并与机箱(6)通信连接，所述主动齿轮(43)与上油电机(42)的转轴同轴固定，所述从动齿轮(44)可旋转的设置在壳体(41)内并与主动齿轮(43)啮合，所述壳体(41)的顶端设置有供纺织线通过的线槽(45)，所述容纳空间设置在线槽(45)的一侧，所述主动齿轮(43)和从动齿轮(44)的外径及两侧与壳体(41)紧密配合，所述线槽(45)的侧壁上开设有出油口(46)，所述壳体(41)背向出油口(46)的一侧开设有进油口(47)，所述出油口(46)和进油口(47)连通容纳空间与外部空间，所述进油口(47)和出油口(46)设置在主动齿轮(43)与从动齿轮(44)啮合处的相对两侧。
2.根据权利要求1所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述壳体(41)的左侧设置有用于测试纺织线速度的测速轮(48)，所述测速轮(48)上同轴设置有编码器，所述编码器与机箱(6)通信连接。
3.根据权利要求2所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述壳体(41)的右侧设置有用于引导纺织线进入线槽(45)的导轮(14)，纺织线从罗拉轮(29)和第三分丝辊(28)伸出后，先绕过导轮(14)，然后进入线槽(45)。
4.根据权利要求3所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述壳体(41)的顶部设置有多块用于防止硅油飞溅的海绵块(10)，多块所述海绵块(10)分别设置在线槽(45)上方的两侧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述机架(1)背向机箱(6)的一侧设置有油桶(49)，所述油桶(49)上设置有油管(40)，所述油管(40)的一端伸入到油桶(49)内，另一端与进油口(47)连接。
6.根据权利要求5所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述第一热辊(25)和第二热辊(27)均包括外壳(251)、热辊轴(252)、隔热轴承(253)、热辊座(254)、隔热石棉(255)、电热圈(256)、铜导热层(257)、螺栓(258)，所述热辊轴(252)安装在机架(1)上，所述隔热轴承(253)有两个，间隔套设在热辊轴(252)上，所述热辊座(254)套设在两个隔热轴承(253)上，所述隔热石棉(255)套设在热辊座(254)上，所述电热圈(256)套设在隔热石棉(255)上，所述热辊轴(252)的底端开设有螺纹孔，所述外壳(251)呈桶状，其底部开设有通孔，所述螺栓(258)穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，将外壳(251)与热辊轴(252)相固定，所述铜导热层(257)设置在外壳(251)内，所述隔热石棉(255)的底部设置有用于固定隔热石棉(255)的陶瓷挡片(259)，所述陶瓷挡片(259)的底部与外壳(251)的底部间设置有压片(250)。
7.根据权利要求6所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述卷绕装置与罗拉轮(29)之间设置有断线探丝器(8)，所述断线探丝器(8)包括安装铁片(81)和探丝器本体(82)，所述本体(82)上开设有U形槽(83)，所述U形槽(83)的两个侧壁上分别安装有红外线发送器和红外线接收器，所述本体(82)连接的铁片(81)的下方，所述铁片(81)上开设有穿线孔(84)，所述铁片(81)上开设有用于连通外部与穿线孔(84)的穿线槽(85)。
8.根据权利要求7所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述卷绕机构包括卷绕电机和卷绕辊(32)，所述卷绕电机和卷绕辊(32)水平设置在机架(1)上，所述卷绕辊(32)的轴向与罗拉轮(29)的轴向相互垂直，所述卷绕电机的转轴上同轴设置有主动轮，所述卷绕辊(32)上同轴设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述罗拉轮(29)与断线探丝器(8)间设置有用于稳定纺织线的定线辊(9)，所述定线辊(9)横向设置在机架(1)上与机架(1)形成供纺织线通过的通道。
10.根据权利要求9所述的一种细旦高强缝纫线牵伸热定型机，其特征在于：所述壳体(41)的右部设置有电子张力仪(15)，所述电子张力仪(15)与机箱(6)通信连接，纺织线从电子张力仪(15)穿过，以调节纺织线的张紧度。
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