CN106698068B - 一种拉链布带自动传送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉链布带自动传送装置，包括U型支撑座、伺服马达、传送轮、第一连接座、第二连接座、第三连接座、压布机构，手动将压布机构提起，使得转动臂沿转轴转动，将两条拉链布带依次穿过传送轮和压轮之间的空隙内，随时，将压布机构放下，从而在传送轮和压轮相互配合下将拉链布带压紧，伺服马达带动传送轮连续转动，同时，压轮沿轮轴转动，从而拖动拉链布带连续传送。该装置结构简单，拉链布带安装简单快捷，同时，拉链布带传送时不易出现打结、脱落等问题，提高传送效率及稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种传送装置，尤其涉及一种拉链布带自动传送装置。
背景技术
Y牙拉链是近年来广泛使用的高档拉链，拉链性能稳定，外观漂亮，正反拉顺滑，Y型自动拉链机可实现自动在布带上种植链牙，从而制得拉链，两条布带拉链在植牙完成后，现有拉链布带传送装置往往采用在远端使用动力机构牵引，并将拉链布带分别绕过多个限位滚筒进行限位预紧，从而对拉链布带进行连续传送，由于传送路径长，在传送时难免会出现拉链布带打结和脱落情况。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种拉链布带自动传送装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种拉链布带自动传送装置，来解决拉链布带传送时出现打结及脱落的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种拉链布带自动传送装置，包括U型支撑座、沿所述U型支撑座对称布置的2件伺服马达、传送轮、第一连接座、第二连接座、第三连接座、沿所述第三连接座对称布置的2件压布机构，所述的伺服马达位于U型支撑座外侧，所述的伺服马达与U型支撑座螺纹相连，所述的传送轮位于伺服马达一侧且位于U型支撑座内侧，所述的传送轮与伺服电机紧配相连且与U型支撑座活动相连，所述的第一连接座位于U型支撑座一侧，所述的第一连接座与U型支撑座螺纹相连，所述的第二连接座位于第一连接座上端，所述的第二连接座与第一连接座螺纹相连，所述的第三连接座位于第二连接座上端，所述的第三连接座与第二连接座螺纹相连，所述的压布机构对称布置于第三连接座且位于传送轮上端，所述的压布机构与第三连接座间隙相连且与传送轮活动相连；所述的压布机构还包括转动臂、转轴、轮轴、压轮，所述的转轴贯穿转动臂且贯穿第三连接座，所述的转轴与转动臂紧配相连且与第三连接座转动相连，所述的轮轴贯穿转轴，所述的轮轴与转轴紧配相连，所述的轮轴贯穿压轮，所述的压轮与转轴转动相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的第二连接座还设有定位条，所述的定位条位于第二连接座上端，所述的定位条与第二连接座一体相连。
进一步的，所述的第二连接座还设有调节槽，所述的调节槽形状为椭圆形，所述的调节槽贯穿第二连接座。
进一步的，所述的第三连接座还设有限位槽，所述的限位槽不贯穿第三连接座。
进一步的，所述的第三连接座还设有定位槽，所述的定位槽位于第三连接座底部，所述的定位槽不贯穿第三连接座。
进一步的，所述的转动臂还设有限位条，所述的限位条位于转动臂一侧且伸入限位槽，所述的限位条与转动臂一体相连且与限位槽活动相连。
与现有技术相比，该拉链布带自动传送装置，工作时，手动将压布机构提起，使得转动臂沿转轴转动，将两条拉链布带依次穿过传送轮和压轮之间的空隙内，随时，将压布机构放下，从而在传送轮和压轮相互配合下将拉链布带压紧，伺服马达带动传送轮连续转动，同时，压轮沿轮轴转动，从而拖动拉链布带连续传送。该装置结构简单，拉链布带安装简单快捷，同时，拉链布带传送时不易出现打结、脱落等问题，提高传送效率及稳定性。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明第二连接座三维图
图3示出本发明第三连接座三维图
图4示出本发明压布机构三维图
U型支撑座 1 伺服马达 2
传送轮 3 第一连接座 4
第二连接座 5 第三连接座 6
压布机构 7 定位条 501
调节槽 502 限位槽 601
定位槽 602 转动臂 701
转轴 702 轮轴 703
压轮 704 限位条 705
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种拉链布带自动传送装置，包括U型支撑座1、沿所述U型支撑座对称布置的2件伺服马达2、传送轮3、第一连接座4、第二连接座5、第三连接座6、沿所述第三连接座对称布置的2件压布机构7，所述的伺服马达2位于U型支撑座1外侧，所述的伺服马达2与U型支撑座1螺纹相连，所述的传送轮3位于伺服马达2一侧且位于U型支撑座1内侧，所述的传送轮3与伺服电机2紧配相连且与U型支撑座1活动相连，所述的第一连接座4位于U型支撑座1一侧，所述的第一连接座4与U型支撑座1螺纹相连，所述的第二连接座5位于第一连接座上端，所述的第二连接座5与第一连接座4螺纹相连，所述的第三连接座6位于第二连接座5上端，所述的第三连接座6与第二连接座5螺纹相连，所述的压布机构7对称布置于第三连接座6且位于传送轮3上端，所述的压布机构7与第三连接座6间隙相连且与传送轮3活动相连；所述的压布机构7还包括转动臂701、转轴702、轮轴703、压轮704，所述的转轴702贯穿转动臂701且贯穿第三连接座6，所述的转轴702与转动臂701紧配相连且与第三连接座6转动相连，所述的轮轴703贯穿转轴702，所述的轮轴703与转轴702紧配相连，所述的轮轴703贯穿压轮704，所述的压轮704与转轴702转动相连，所述的第二连接座5还设有定位条501，所述的定位条501位于第二连接座5上端，所述的定位条501与第二连接座5一体相连，所述的第二连接座5还设有调节槽502，所述的调节槽502形状为椭圆形，所述的调节槽502贯穿第二连接座5，所述的第三连接座6还设有限位槽601，所述的限位槽601不贯穿第三连接座6，所述的第三连接座6还设有定位槽602，所述的定位槽602位于第三连接座6底部，所述的定位槽602不贯穿第三连接座6，所述的转动臂701还设有限位条705，所述的限位条705位于转动臂701一侧且伸入限位槽601，所述的限位条705与转动臂701一体相连且与限位槽601活动相连，该拉链布带自动传送装置，工作时，手动将压布机构7提起，使得转动臂701沿转轴702转动，将两条拉链布带依次穿过传送轮3和压轮704之间的空隙内，随时，将压布机构7放下，从而在传送轮3和压轮704相互配合下将拉链布带压紧，伺服马达2带动传送轮3连续转动，同时，压轮704沿轮轴703转动，从而拖动拉链布带连续传送。该装置结构简单，拉链布带安装简单快捷，同时，拉链布带传送时不易出现打结、脱落等问题，提高传送效率及稳定性。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种拉链布带自动传送装置，其特征在于包括U型支撑座、传送轮、第一连接座、第二连接座、第三连接座、沿所述第三连接座对称布置的2件压布机构、沿所述U型支撑座对称布置的2件伺服马达，所述的伺服马达位于U型支撑座外侧，所述的伺服马达与U型支撑座螺纹相连，所述的传送轮位于伺服马达一侧且位于U型支撑座内侧，所述的传送轮与伺服电机紧配相连且与U型支撑座活动相连，所述的第一连接座位于U型支撑座一侧，所述的第一连接座与U型支撑座螺纹相连，所述的第二连接座位于第一连接座上端，所述的第二连接座与第一连接座螺纹相连，所述的第三连接座位于第二连接座上端，所述的第三连接座与第二连接座螺纹相连，所述的压布机构对称布置于第三连接座且位于传送轮上端，所述的压布机构与第三连接座间隙相连且与传送轮活动相连；所述的压布机构还包括转动臂、转轴、轮轴、压轮，所述的转轴贯穿转动臂且贯穿第三连接座，所述的转轴与转动臂紧配相连且与第三连接座转动相连，所述的轮轴贯穿转轴，所述的轮轴与转轴紧配相连，所述的轮轴贯穿压轮，所述的压轮与转轴转动相连；所述的第二连接座还设有定位条，所述的定位条位于第二连接座上端，所述的定位条与第二连接座一体相连；所述的第二连接座还设有调节槽，所述的调节槽形状为椭圆形，所述的调节槽贯穿第二连接座；所述的第三连接座还设有限位槽，所述的限位槽不贯穿第三连接座；所述的转动臂还设有限位条，所述的限位条位于转动臂一侧且伸入限位槽，所述的限位条与转动臂一体相连且与限位槽活动相连；所述的第三连接座还设有定位槽，所述的定位槽位于第三连接座底部，所述的定位槽不贯穿第三连接座。
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